摘要：管道焊接質量對管道的安全性和使用壽命具有非常重要的影響，提升油田管道焊接工藝與質量，能夠確保油田管道運行的安全性與穩(wěn)定性?；诖?，本文主要對影響油田管道焊接質量的因素進行了分析，并對油田管道常用焊接工藝技術及質量管控措施進行了探析，希望能夠促進我國油田管道焊接工藝技術的進一步發(fā)展。

關鍵詞：油田管道 ?焊接工藝 ?質量;管控措施

隨著油田生產規(guī)模不斷擴大，管道網(wǎng)絡錯綜復雜，為保證油田管道的安全性和使用壽命，必須優(yōu)選焊接工藝，保證管道焊接質量，減少因管道故障造成的經(jīng)濟損失。因此，油田企業(yè)想要實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化，在施工過程中，要根據(jù)實際情況，選擇最佳的焊接工藝，制定質量控制措施，為管道性能優(yōu)化提供保障，確保油田管道施工的安全性與穩(wěn)定性，從而促進油田持續(xù)健康發(fā)展。

1油田管道焊接質量影響因素分析

1.1材料和設備因素

焊接過程中使用的材料包括焊接材料和被焊接材料。材料的采購、進場、驗收等各個環(huán)節(jié)把關不嚴，材料質量不符合施工要求，同時焊接材料沒有妥善保管，導致焊絲焊條受潮等。另外，設備工作的穩(wěn)定性、可靠性直接影響著焊接效果，如果設備使用時間久，出現(xiàn)老化問題，就會導致其工作穩(wěn)定性下降。

1.2工藝和環(huán)境因素

工藝因素對焊接質量的影響主要表現(xiàn)在兩個方面，一是針對不同施工條件制定的焊接工藝是否合理，二是施工過程中是否嚴格按照相關施工工藝進行。油田特殊條件導致焊接施工大多在野外露天條件下進行，受到溫度、風力、雨雪天氣等因素影響，焊接質量難以得到保證。

1.3人為因素

人為因素主要表現(xiàn)在焊工的技術熟練程度影響焊接效果，不同焊接方法對焊工技術要求不一樣，同時焊工質量意識、操作習慣、是否遵守相應操作規(guī)程也會影響焊接質量。施工現(xiàn)場焊接監(jiān)理工程師監(jiān)察不夠嚴格，對焊接專業(yè)技能一知半解，對施工單位違規(guī)行為沒有及時發(fā)現(xiàn)，都會導致焊接質量不合格。

2油田管道常用焊接工藝技術

2.1全自動向下焊接

全自動向下焊接工藝具有流程簡便、易操作、效率高等優(yōu)勢。選擇具有一定熔化特點的焊絲，通過焊金屬之間的電弧使焊絲與鋼管熔化。該工藝技術能夠對輸送氣體與空氣有害物質有效隔離，進而保證油氣安全輸送。

2.2手工向下焊接

該工藝技術是現(xiàn)階段新型的焊接工藝，其焊接流程為根焊、熱焊、填充和蓋帽焊接。根焊的運條為直拉與往返式，其中直拉式較為常用。但如果發(fā)生縫隙或溶孔長度較大時，不建議應用直拉式，而往返式更為適用。在焊接過程中想要避免出現(xiàn)裂紋就要用到熱焊工藝，熱焊能夠確保管道控制在有效溫度下，避免根焊出現(xiàn)裂紋。填充焊分為單道與多道，對厚度要求較為嚴格，因此，需要注意厚度控制。蓋帽焊接是利用擺動焊接形式，注重焊道外的固定，保證外層光滑、美觀。

2.3 低氫焊條焊接

該技術主要是為了應對惡劣環(huán)境而產生的技術，石油管道在運行過程中，往往會遇到高溫、低溫等惡劣的環(huán)境，采用低氫焊條焊接技術能有效應對高溫或者是低溫等不同的外界影響，可以在一定程度上確保焊縫位置的嚴密性，確保整體的韌性和防裂性，從而提高管道在運輸過程的安全。

3提高油田管道焊接工藝技術質量管控措施

3.1建立健全質量管理機制

要想全面提升石油管道焊接質量，就需要建立健全的質量管理機制，嚴格進行質量管理，降低焊接中存在的安全隱患。首先，要對焊接設備加強管理，減少人為因素對焊接工藝質量造成的影響。要對工藝技術予以監(jiān)督，確保焊接施工現(xiàn)場工藝流程能滿足技術標準。其次，焊接完成后，要進行全面的質量檢查，根據(jù)設計方案要求進行無損檢測，一旦發(fā)現(xiàn)問題需及時解決，提升管道的質量控制。由此可見，建立質量管理機制對于焊接質量的控制非常關鍵，也是保證其性能穩(wěn)定的重要措施。

3.2優(yōu)化焊接環(huán)境

焊接工藝對于環(huán)境條件要求較為嚴格。因此，需要做好溫度、風速有效控制，尤其在惡劣條件下，焊接過程中需要做好影響因素分析，以及施工材料管理。在冬季施工中，要在焊接前將焊條放在保溫桶中進行材料加熱，其過程中做好焊條

牌號的擺放，切不可放在同一保溫桶內。在正式焊接時，也要做好環(huán)境控制，確保焊接質量的提升。在焊接過程中，要做好溫度測量，若溫度低于要求溫度則需要停止焊接，重新預熱后再進行焊接。

3.3加強焊接材料質量控制

焊接材料質量對焊接工藝與質量的提升具有重要作用。焊接材料質量管理要貫穿焊接的全部過程，包括材料的選擇、材料質量檢查、材料儲存等內容。在材

料選擇過程中，要加強質量檢測，盡量選擇從正規(guī)廠家購買焊接材料，并要求廠家提供材料合格證書、質量標準檢測等有關證明，防止劣質材料進入施工現(xiàn)場。在施工前，要結合材料屬性對其進行正確儲存，避免由于儲存不當而造成材料性能降低，影響焊接質量。

3.4提升焊接人員技術水平

做好焊接人員管理與技術水平提升是油田企業(yè)重要工作內容，焊接人員技術水平的提升能夠確保焊接工藝質量。因此，油田企業(yè)應定期進行焊接人員培訓，提升企業(yè)技術水平，并對技術人員進行考核，在投入施工前需要通過考核持證上崗，熟練掌握焊接有關工藝流程。根據(jù)不同工作流程、內容等確定施工人員工作內容、優(yōu)化分工，將責任工作落到實處。另外，企業(yè)可以通過制定有效方法吸引焊接人才，擴大人才資源，從根本上確保焊接工藝質量的有效提升。

4結束語

綜上所述，焊接工藝與質量控制是油田管道施工過程中的重要組成部分。在焊接過程中，影響管道焊接質量的因素主要有材料和設備因素、工藝和環(huán)境因素以及人為因素等幾個方面，油田管道常用焊接工藝技術包括全自動向下焊接、手工向下焊接和低氫焊條焊接三種。要想提高石油管道焊接工質量，相關企業(yè)需要采取建立健全質量管理機制、優(yōu)化焊接環(huán)境、加強焊接材料質量控制和提升焊接人員技術水平等措施，全面提升石油管道的綜合性能，促進我國石油企業(yè)的全面健康發(fā)展。

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作者簡介：劉海龍（1979-），男，河北承德人，工程師，從事建筑工程施工及管理工作。