李珊珊

摘要：裝配式建筑主要由預制構(gòu)件通過各種可靠的連接方式組成。隨著建筑的不斷增高，高層裝配式建筑因為上下受力不同，轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的跨度以及承受的豎向荷載都比較大，這必然會帶來連續(xù)施工強度大，施工過程復雜的問題。為了實現(xiàn)裝配式建筑上下結(jié)構(gòu)形式和軸線安排的自然過渡，轉(zhuǎn)換層的施工就成為一個重要的紐帶，施工技術(shù)如何直接決定著裝配式建筑的正常施工、安全質(zhì)量與壽命等。

關鍵詞：裝配式結(jié)構(gòu);鋼筋定位;鋼筋預留

0引言

裝配式建筑物是指用工廠生產(chǎn)的預制構(gòu)件在現(xiàn)場組裝的建筑物。與傳統(tǒng)建筑相比，預制建筑特點是專業(yè)加工、生產(chǎn)方便、高集成和高建設效率。同時，預制建筑減少高污染和高噪聲的缺點在原來的施工過程。主要包括外壁板預制建筑組件，內(nèi)壁板、層板、陽臺、空調(diào)面板、樓梯，預制梁、預制列等等。預制建筑實際上是現(xiàn)澆和預制結(jié)構(gòu)的完美結(jié)合。一般而言，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位于第二層以下，預制結(jié)構(gòu)位于第二層以上。介紹了裝配式建筑中現(xiàn)澆、預制過渡層的施工要點。

1工程概況

某裝配式住宅項目有10棟住宅樓，均為裝配式剪力墻結(jié)構(gòu);建筑最高層為20層，總建筑面積18萬平方米。具體建筑結(jié)構(gòu)設計，每層為預制層合板，三層以下為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，三層以上為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)換層施工的關鍵部分是二層墻。根據(jù)本工程施工特點和質(zhì)量要求，最終確定預制墻板連接采用鋼筋套筒半灌漿連接技術(shù)，預制墻板通過水平現(xiàn)澆帶整體連接。

2裝配式建筑轉(zhuǎn)換層施工問題分析

2.1預留和預埋的缺失和偏差

在本工程施工中，由于施工單位缺乏經(jīng)驗，對轉(zhuǎn)換層的預留、預埋構(gòu)件缺乏了解，部分預留、預埋僅反映在深化圖中，未反映在施工圖中，導致缺少預埋斜支撐套管，樓板上預留線管位置與預制墻板上預留線管位置不對應。

2.2轉(zhuǎn)換層鋼筋定位及預留

（1） 由于現(xiàn)場環(huán)境復雜，不可控因素較多，不僅圖紙識別不準確會造成鋼筋整體定位偏差，而且在混凝土澆筑和振搗過程中會干擾鋼筋，造成超差和損壞轉(zhuǎn)換層預制墻無法安裝，影響施工進度。

（2） 在與預制墻板連接的暗柱中，鋼筋應按現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋的搭接方式傾倒，導致現(xiàn)澆樓板上鋼筋過多外露，造成預制墻板安裝困難，后期未按節(jié)點進行要求施工，形成安全隱患?，F(xiàn)澆暗柱預留鋼筋過長，也會導致節(jié)點連接箍筋無法綁扎。

3裝配式建筑轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)要點分析

3.1支撐套筒預埋控制要點

作為連接預制墻板的必要預埋件，水平部分的斜支撐套管將在構(gòu)件拆卸設計階段預埋在預制層合板中，現(xiàn)澆部分只有單個預埋件。轉(zhuǎn)換層鋼筋綁扎澆筑前，現(xiàn)場人員應認真核對施工圖和構(gòu)件深化圖，并及時與深化設計溝通確認疑點，確保斜支撐套管埋入現(xiàn)澆層。本工程一層現(xiàn)澆階段，斜支撐套管出現(xiàn)預埋偏差和缺綠現(xiàn)象。矯正后用膨脹螺絲代替套管定位，墻板安裝后，用膨脹螺絲連接的墻體前后兩側(cè)用卡箍加固，防止傾斜倒置。

3.2轉(zhuǎn)換層主筋定位控制要點

裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系的上下墻板采用套筒灌漿連接為一體，預制墻板與現(xiàn)澆暗柱連接為一體，形成統(tǒng)一的受力體系。預制墻板套筒灌漿技術(shù)對加固效果的影響定位要求高，關鍵是預埋鋼筋必須與上部預制墻板的套管位置一致。

預制墻板采用鋼模板在廠內(nèi)平放加工，灌漿套筒位置偏差概率很小。因此，現(xiàn)場對主筋的定位要求非常嚴格，鋼筋的位置偏差必須控制在3ril以內(nèi)。本工程轉(zhuǎn)換層主筋位置偏差5mm，上部預制墻板安裝困難，不僅延誤施工進度，還可能影響后期灌漿施工及受力性能。因此，在后續(xù)工程中針對轉(zhuǎn)換層主筋的定位制定了有針對性的施工方案，以提高主筋的定位。

3.2.1預留主筋在灌漿位置的定位

（1）定位鋼板制作

轉(zhuǎn)換層施工前，深化設計人員應逐一核對預制墻板套管簡化位置圖和轉(zhuǎn)換層鋼筋定位圖，確保圖紙準確;根據(jù)構(gòu)件鋼筋定位圖，現(xiàn)場拉、留鋼筋。

根據(jù)相應的定位鋼板圖，定位鋼板的長度和寬度應與相應的預制墻板一致，并在兩者之間預留一個開口，以便混凝土澆筑和振搗。根據(jù)定位鋼板圖紙，由專業(yè)模具廠家提供鋼板和方管用于在數(shù)控車床上精確加工定位工具。要求模具制造廠對定位鋼板進行編號和標記，以確保其與相應預制墻板的編號一致。

（2）鋼筋定位架的焊接

鋼筋定位架按鋼筋定位圖制作，套筒傳力桿按圖定位。所有制作完成后，用定位鋼板校正接頭鋼筋位置的垂直度，確保轉(zhuǎn)換層主筋的相對定位位置垂直。

（3）彈好定位線

轉(zhuǎn)移層壓板安裝完畢后，按要求在層壓板或頂模上彈好軸線和定位線。

（4）梯子鋼筋安裝要點

在轉(zhuǎn)換層的墻體結(jié)構(gòu)中，垂直階梯鋼筋應安裝在預制墻板的規(guī)定長度內(nèi)。本工程制作的垂直梯鋼采用φ 25鋼條。在實際的施工過程中，垂直電梯鋼筋的間距應不超過2000毫米。梯鋼筋由垂直定位鋼筋框架和水平定位鋼筋框架。垂直定位鋼筋框架安排在現(xiàn)澆墻間隔的傳輸層，和向外延伸彎曲鋼筋現(xiàn)澆墻垂直傳輸層的頂部的垂直排列定位鋼筋框架。鋼筋框架在水平設置的位置是安裝在現(xiàn)澆墻轉(zhuǎn)移層，并與垂直定位鋼筋的連接牢固和安全。在這個項目中，交叉連接部分的兩個綁定在一起，連接效果好。

（5） 方鋼架安裝

方鋼架與垂直定位架的彎筋采用焊接連接，焊接在定位鋼板的一側(cè)，可圍繞定位鋼板四周。本工程采用的方鋼框架為矩形結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是可以提高定位鋼板的抗扭能力，實際應用效果良好。

（6）插筋安裝固定

疊層樓板吊裝完成后，按圖紙要求依次安裝鋼筋定位架和定位鋼板，通過測量鋼筋定鋼板到定位軸線和定位線的距離，調(diào)整傳力桿定位架的位置;使用焊接牢固地固定傳力桿（。

（7）混凝土澆筑過程中的成品保護措施

在混凝土澆筑過程中，應保護鋼筋和定位鋼板的成品。振搗過程中，嚴禁將振搗器直接作用于鋼筋的定位鋼板或定位架上，避免接頭鋼筋位置偏移。

（8）預留主筋長度及位置復核

混凝土澆筑完成后，除復核主筋預留位置外，還應按要求切斷主筋超長部分。主筋預留長度不小于8D+20mm（D為鋼筋直徑），超出標準范圍不超過15mm。

3.3現(xiàn)澆暗柱預留鋼筋控制要點

現(xiàn)澆暗柱鋼筋采用直螺紋機械連接。本工程轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆暗柱預留鋼筋過長，構(gòu)件安裝后無法按節(jié)點圖施工，節(jié)點改為封閉箍筋打開馬鐙。為解決此問題，要求現(xiàn)澆暗柱預留鋼筋長度控制在現(xiàn)澆樓板以上150mm左右，即不超過預制外墻（其他現(xiàn)澆件）自下而上第二排箍筋位置該位置的豎向鋼筋與傳統(tǒng)做法相同）。

3.4埋線管控制要點

在詳細設計階段，設計師根據(jù)精確的點位和灌漿套管的位置調(diào)整預制墻板導管的出口位置，而不是使用傳統(tǒng)的“直上直下”方法。在每塊預制墻板的導管出口位置預留一個尺寸為120mm x150mm x90mm的手孔箱，方便水電專業(yè)人員操作。在轉(zhuǎn)換層線路管預埋施工時，水電專業(yè)人員應根據(jù)詳細設計圖中手孔箱的位置預留線路管出口，避免安裝時預制墻板不能與墻板線路管連接。如果預留線路管的現(xiàn)澆部分留在墻板灌漿室內(nèi)，在安裝和密封過程中未發(fā)現(xiàn)預制墻板，則在灌漿操作過程中很可能會堵塞與線路管連接的所有電氣管道。因此，部件手孔盒的位置與定位鋼板的圖紙相結(jié)合，手孔位置保留在定位鋼板中。預留線管施工時，可將線管直接定位在鋼模板預留孔槽內(nèi)，避免定位偏差問題。

4結(jié)論

轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)是高層裝配式建筑施工中的關鍵，將會直接決定高層建筑施工質(zhì)量，因此，做好高層裝配式建筑轉(zhuǎn)換層的施工，保證其質(zhì)量尤為重要。如今，高層裝配式建筑轉(zhuǎn)換層的相關施工技術(shù)日益受到建筑工程行業(yè)的重視，為了保障高層建筑的整體質(zhì)量，需要針對轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)進行進一步的發(fā)展與研究。

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