龔 鑫，張 超

（蘇州大學(xué)衛(wèi)生與環(huán)境技術(shù)研究所，江蘇蘇州 215000）

化工設(shè)備制造行業(yè)不同于其他工業(yè)體系中的行業(yè)一樣是單純的一種屬性，化工設(shè)備制造會因為其生產(chǎn)過程中的復(fù)雜性、多樣性，使用的生產(chǎn)設(shè)備的種類也會是多種多樣，會涉及焊接、機械、鋼鐵冶煉、噴漆、化學(xué)等多個行業(yè)的特性，因此，化工設(shè)備制造行業(yè)對從業(yè)人員造成的危害不只是單獨的一種，而是多種一起累積。因此，化工設(shè)備制造行業(yè)的從業(yè)者承受的痛苦要更多，粉塵、噪音、紫外線、有害氣體等對工作人員造成的傷害是永久性的。因此應(yīng)從根源上來解決化工設(shè)備制造行業(yè)對工作人員的危害，以及該行業(yè)工作人員的工程防護問題，還需要對工作人員的職業(yè)病風險進行評估，盡量讓工作人員不受職業(yè)病的困擾。

1 化工設(shè)備制造行業(yè)的現(xiàn)狀

1.1 工作環(huán)境對工作人員帶來的傷害

本次研究的對象是為某化工設(shè)備制造企業(yè)中，在一線進行生產(chǎn)作業(yè)的100名工作人員，同時還包括這100名工作人員所使用的生產(chǎn)工具例如噴槍、焊機、鍋爐以及倉儲設(shè)備，各種大型小型的制造設(shè)備，生產(chǎn)原料，半成品，成品。另外本次研究還囊括了其他的小型化工生產(chǎn)設(shè)備數(shù)千件。本次研究的參與人員是某一條一線生產(chǎn)線的100名工作人員，隨后將對這100名工作人員進行職業(yè)病危害的風險評估?；ぴO(shè)備制造行業(yè)中工作人員最主要的職業(yè)病危害就是中毒以及塵肺[1]。在生產(chǎn)的過程當中，工作人員需要身體接觸數(shù)種或數(shù)十種化工原料、半成品、成品、而這些化工原料、半成品、成品本身就帶有有各種有害氣體和有毒物質(zhì)，在搬運的過程中，工作人員難免會吸入、觸碰這些物質(zhì)，這些有毒物質(zhì)在生產(chǎn)的過程中會呈現(xiàn)出各種各樣的形態(tài)，例如氣體、霧狀、粉塵、煙塵、蒸汽等并不一定需要通過呼吸道來進入工作人員的身體，也可以通過皮膚侵入，由此來造成工作人員中毒。其次便是塵肺，在化工設(shè)備制造的過程中，經(jīng)常還會伴隨著粉塵的存在，工作人員的呼吸面罩在經(jīng)過長時間的使用之后，防塵效果便沒有一開始那么有效，粉塵就會通過工作人員的呼吸道進入工作人員的肺部，引起肺部疾病，當塵肺發(fā)生的時候，粉塵會黏著在工作人員的呼吸道表面，引起工作人員的咳嗽，抑或者是肺部對于粉塵的不斷清除產(chǎn)生痰，工作人員通過咳嗽將其排出體外，隨后便是呼吸困難，當工作人員吸入的粉塵過多，肺部對粉塵的清除不及時，粉塵就會堵塞呼吸道，肺部組織的纖維化也會愈加嚴重，呼吸量和呼吸面積就會減少，導(dǎo)致工作人員的呼吸困難，引起胸部脹痛、刺痛等癥狀，然后就是咯血，這種情況對于塵肺而言較為少見，該癥狀是由于長期慢性炎癥引起的黏膜血管破裂損傷出血，隨后血絲會附著在痰中被工作人員咳出，因此，工業(yè)化中毒和塵肺這兩種化工設(shè)備制造中發(fā)生率最高的職業(yè)病對工作人員的危害性很大，嚴重影響了工作人員的正常工作與生活。

1.2 工作器械對工作人員帶來的傷害

機械對人體的傷害多以物理傷害為主，例如絞傷：大型器械外露的齒輪、皮帶輪、杠桿等會將人體的頭發(fā)、衣物手套等絞入機器當中造成工作人員身體上的傷害；砸傷：生產(chǎn)區(qū)域高處的零件部件掉落在工作人員身體上造成的傷害；燙傷：機器因為高速運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生高溫或者是生產(chǎn)區(qū)域里的鍋爐、焊渣等在接觸人體時對人體產(chǎn)生的傷害；刺割傷：主要是由尖銳物、鋒利物接觸人體是產(chǎn)生的傷害，例如鐵屑、車床刀口、斷裂的鐵材等；壓傷：主要是由大型器械倒塌、沖床、壓力機、鍛錘對人體產(chǎn)生的傷害；物體打擊：高速運轉(zhuǎn)的機器零部件飛出擊打在人體上造成的傷害。這類機械傷害對工作人員的傷害有著極為強烈的直觀性和視覺沖擊，傷害較輕時只是會影響工作人員的工作狀態(tài)，嚴重時則會導(dǎo)致工作人員失去其工作能力、自主行動能力、基本生活能力，對于人員的打擊不只是身體上的，還有心理上的打擊[2]。

1.3 工作噪聲對工作人員帶來的傷害

隨后就是噪聲傷害。本次所研究的工程項目蘊含多種不同的工業(yè)設(shè)備，不同的工藝流程。在化工設(shè)備制造的生產(chǎn)中，工作人員一般都在高溫、高壓、強腐蝕、強噪音的工作環(huán)境進行工作，因此在整個生產(chǎn)過程中對工作人員的身體有極大的危害，長時間的工作會導(dǎo)致工作人員的聽力受損，產(chǎn)生幻聽、耳鳴等癥狀，因為強腐蝕性的存在，工作人員的工作服裝會非常厚實，密封性很強，同時又是在高溫高壓的環(huán)境下工作，因此會對工作人員的身體產(chǎn)生嚴重的負擔，所以化工設(shè)備制造行業(yè)對從業(yè)人員造成的職業(yè)病種類較多，危害性也很高。

2 工程防護措施

2.1 噪聲防護

工程進展的過程中，噪聲對工作人員的危害也很嚴重，輕則損傷耳膜，影響工作人員的聽力，使工作人員出現(xiàn)耳鳴、幻聽等癥狀，嚴重點就會造成工作人員的聽覺神經(jīng)損傷。因此在設(shè)備生產(chǎn)的過程中，企業(yè)應(yīng)該本著以人為本的觀念，保證工作人員的身體健康為主要原則。在工作中單個的聲音并不會讓人覺得是噪聲，但是當一整片生產(chǎn)區(qū)域都在同時發(fā)出同一種聲音時這些聲音就會進行同聲振動，引起工作人員的強烈不適，因此在工廠的設(shè)計之初，進行合理的設(shè)計，對會產(chǎn)生噪音的機械、生產(chǎn)設(shè)備等噪聲源頭進行降噪處理防止噪音進行同聲振動，盡全力減少噪聲的產(chǎn)生；同時企業(yè)還需要對廠區(qū)進行合理的布局，聲音是具有傳播性質(zhì)的，當所有的生產(chǎn)廠區(qū)都集中在一個地方的時候，即使對生產(chǎn)器械進行了降噪處理，噪聲也依然會產(chǎn)生，局部地區(qū)的降噪對于整個生產(chǎn)區(qū)域來說影響并不大，所以還需要對生產(chǎn)區(qū)域進行一個科學(xué)合理的布局[3]。當然聲音不可能完全消失，所以在生產(chǎn)過程中，工作人員需要佩戴耳塞、降噪耳機等一系列降噪設(shè)備。將噪聲對人體的危害降至最低。

2.2 毒氣、有毒物質(zhì)以及粉塵的防護

化工生產(chǎn)的過程中免不了需要工作人員接觸到這些有毒氣體和有毒物質(zhì)，為此，企業(yè)首先需要的就是對有毒物質(zhì)有一個安全的管理規(guī)章制度，做好對有毒物質(zhì)的防護工作，這些防護工作包括但不限于建筑的改建、擴建、增設(shè)防護設(shè)備、安全防護知識培訓(xùn)、人員中毒之后的急救措施等。

粉塵的防護則需要從根源上解決，①需要更換落后的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)；②工作環(huán)境要采用濕式作業(yè)，避免粉塵飛揚；③采用密封的方法將粉塵進行封鎖，防止粉塵進入空氣中難以控制；④強化工作環(huán)境的通風設(shè)備，將密封的粉塵抽離，排入指定的容器中統(tǒng)一處理；⑤加強個人防護，對于工作人員的防護設(shè)備采用要達到國家規(guī)定標準；⑥加強管理規(guī)章制度，建立完善有效的管理制度，建立對防塵設(shè)備、設(shè)施的維護和維修制度；⑦強化安全知識教育，企業(yè)需要對工作人員進行粉塵防護方面的安全知識講座，提高工作人員的防護意識；⑧對工作人員進行就業(yè)體檢和定期個人體檢，以確保工作人員的身體健康。工作人員在工程的生產(chǎn)過程中應(yīng)該嚴格遵守安全手冊中規(guī)定的相關(guān)規(guī)定，穿戴相關(guān)的防護用具，包括防塵服、無縫式呼吸面罩、防毒面罩、氧氣呼吸器以及空氣呼吸器，呼吸面罩和防毒面罩需要定期進行更換，避免面罩呼吸口堵塞，降低效果。

2.3 機械加工的人身安全防護

化工設(shè)備制造行業(yè)，避免不了與大型生產(chǎn)器械的接觸，然后因為各種突發(fā)情況而對工作人員造成的傷害。為此企業(yè)首先要做的就是在設(shè)備的采用上要使用有質(zhì)量保證的生產(chǎn)器械，避免出現(xiàn)機器因故障而傷害到工作人員的情況，還要定期對工作人員進行安全知識宣導(dǎo)培訓(xùn)以及機械安全操作考核，避免工作人員因安全意識不到位或者是操作出現(xiàn)錯誤而導(dǎo)致受到傷害，隨后就是企業(yè)為工作人員準備的安全防護用具需要達到國家規(guī)定的安全標準，禁止偷工減料。然后就是工作人員方面，在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)機械的操作要嚴格按照培訓(xùn)中的標準進行，不可因為省時省事而胡亂操作，在生產(chǎn)過程中需要集中注意力，切不可因為疏忽大意導(dǎo)致自身受到傷害，最后是防護用品的穿戴，在生產(chǎn)開始之前，工作人員需要穿戴全套勞保防護用品，例如防切割手套、護裙、防護外套、安全帽、防護鞋等。在保護自身人身安全的前提下進行工作，當生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)該呼叫專業(yè)維修人員進行故障維修，切不可自己動手維修。

3 職業(yè)病危害的風險評估

3.1 風險識別

風險評估人員需要將化工設(shè)備制造的生產(chǎn)過程中基礎(chǔ)資料進行收集，包括工作環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、人員職業(yè)素養(yǎng)、器械布局、生產(chǎn)原料、企業(yè)生產(chǎn)管理制度等，然后對這些資料進行識別，利用物理、化學(xué)、生物知識找出這些資料當中可能會引發(fā)職業(yè)病的風險因素。

3.2 風險分析

評估人員需要憑借這些風險因素來對工作人員受到的職業(yè)病進行分析，將工作人員的工種、工序進行明確的類別劃分，然后聯(lián)系與風險因素相關(guān)的職業(yè)病，讓這些潛藏的職業(yè)病暴露出來，方便評估人員在之后對其進行風險評估和管理。

3.3 風險評估

風險評估人員進入工程現(xiàn)場對風險進行最直觀的觀察。觀察并記錄工作人員在一個工作位置上的人數(shù)、工作的持續(xù)時間。工作人員對防護用具的使用頻率、工程監(jiān)察人員的巡視頻率，再結(jié)合自身之前收集到的資料和對風險的分析，對工作人員職業(yè)病的危害進行評估。

3.4 風險控制

風險評估人員在發(fā)現(xiàn)風險因素的存在之后，要對風險進行補救，按照相應(yīng)的風險等級，執(zhí)行相應(yīng)的補救措施，盡早地解除風險，使工作人員的人身安全得到更好的保障。

3.5 風險管理

在經(jīng)過一系列的風險評估過程之后，需要對風險的產(chǎn)生、存在和解決風險的措施進行回顧，然后建立完善的風險管理制度，安排專業(yè)的風險評估人員對容易產(chǎn)生風險的區(qū)域、人員進行定期的風險評估。

4 結(jié)束語

為了保證化工設(shè)備制造行業(yè)的未來發(fā)展，也為了減輕甚至是消滅職業(yè)病帶給工作人員的危害，風險評估工作和防護工作也需要緊跟時代發(fā)展的步伐，確保工作人員能免受職業(yè)病的危害。