賈曉軍(彤程化學(中國)有限公司，上海 201507)

0 引言

化工生產是指通過對原材料進行化學加工，借助化學反應最終獲得有價值的產品。在化工生產的過程中，一線參與生產的工作人員往往會面臨一定的安全風險，必須進行有效安全防護。同時還要按照相關的安全生產條例，規(guī)范自身的生產行為，這樣才能確?；こ僧a的安全有序進行，并確保生產的質量。因此，對于化工企業(yè)而言，安全生產和管理工作，直接關系到自身的生存和發(fā)展。但在實際生活中，部分化工企業(yè)的員工綜合素質參差不齊，在生產作業(yè)過程中，往往存在著不規(guī)范的生產行為，加強對他們的管理，提高其安全生產意識十分必要。

1 化工安全生產與管理的必要性

化學工業(yè)是多品種的基礎工業(yè)，同時也是國民經濟發(fā)展中的支柱型產業(yè)之一。隨著科學技術的發(fā)展進步，化學工業(yè)逐步發(fā)展成為一個多行業(yè)、多品種的生產部門，出現了一大批綜合利用資源和規(guī)模大型化的化工企業(yè)。

隨著化工企業(yè)規(guī)模的逐漸增大，在生產的過程中，面臨的安全隱患也逐漸增多。因為化工生產是利用化學反應改變原材料的物質結構、成分以及形態(tài)，從而生產出相應的化學產品。其處理的介質大多具有腐蝕性，或是易燃、易爆、有毒，甚至是劇毒。因此，在化工生產過程中，一個微小的失誤，都可能引發(fā)十分嚴重的安全事故。所以，在化工生產的過程中，生產人員必須嚴格地按照化工生產的流程及生產標準來執(zhí)行。通過開展安全管理工作，能夠有效控制生產過程中的安全隱患，保證化工生產的安全進行。

目前，我國部分化工企業(yè)在生產過程中，仍然存在一定的安全隱患，導致安全事故時有發(fā)生。究其原因，與其自身的安全生產與管理工作不到位有一定的關系。只有加強自身的安全生產和管理，才能有效降低安全事故的發(fā)生率，從而避免產品的品質受到影響。并避免因事故導致生產成本的增加，從而促進化工企業(yè)健康、穩(wěn)定發(fā)展。

2 化工安全生產與管理工作存在的問題

2.1 生產工藝和設備方面的問題

在化工生產過程中，對生產流程的規(guī)范性要求極高，必須采用合理的生產技術，借助高強度的生產設備才能保障生產的安全進行。綜合當前我國各化工企業(yè)出現的安全事故來看，大都是因為生產技術不當，或者是設備性能不足而引發(fā)的。例如：在生產三聚乙醛時，使用的介質乙醛的沸點僅為20.8 ℃，其爆炸極限值在4%～75%之間。在生產的過程中，必須根據這一特性做好相應的防護，否則就會引發(fā)爆炸事故。此外，在化工生產過程中，很多原材料和生產介質大都具有腐蝕性。如呈粉末狀的四聚乙醛，在生產過程中，如果生產設備性能不夠，就會導致粉塵四處飄散，會造成粉塵污染，威脅到生產人員的生命健康。

2.2 沒有嚴格落實安全生產管理制度

化工生產屬于高危生產作業(yè)，我國也針對化工生產頒布了多條法律法規(guī)，明確了化工生產各環(huán)節(jié)的規(guī)范，要求企業(yè)必須嚴格落實執(zhí)行安全生產管理制度。但在實際生產中，仍有部分化工企業(yè)為了自身的經濟效益，沒有嚴格遵守相關的法律法規(guī)，導致該企業(yè)在化工生產過程中存在著諸多的安全隱患，導致安全事故時有發(fā)生。這樣不但威脅到一線生產工人的人身安全，還嚴重影響到該企業(yè)的市場形象。

2.3 生產工人的綜合素質參差不齊

在化工生產過程中，一線生產工人的綜合素質高低，直接影響著安全事故的發(fā)生率。因為綜合化工生產安全事故，其中很大一部分是因為一線生產工人操作行為不當導致的。而導致他們在生產過程中操作行為不當的原因，往往都是因為這些一線生產員工不具備安全生產意識，對化工生產的理論知識掌握不扎實。同時還缺乏實踐經驗，對于化工生產設備的操作不夠熟練，在生產的過程中不能嚴格按照化學工業(yè)安全生產章程執(zhí)行生產作業(yè)，從而因為誤操作導致安全事故的發(fā)生[1]。

3 化工安全生產與管理的關鍵點

3.1 重視生產工藝與設備的管理

在化工生產的過程中，企業(yè)采用的生產技術及設備性能，直接關系到生產的安全。正如前文所說，企業(yè)如果采用了不恰當的生產技術，不僅會影響到產品的品質，還會導致安全事故的發(fā)生。同時，如果應用的生產設備性能不足，特別是使用年限較長的設備，會因為原件的老化，導致出現泄漏事故，進而造成生產安全事故。因此，相關化工生產企業(yè)必須重視對生產工藝和設備的管理，根據本企業(yè)實際的生產要求，合理選擇恰當的安全生產技術。并加大對技術的投入，根據實際生產要求，及時對生產技術進行升級。此外，還要做好生產設備的維修保養(yǎng)工作，定期對設備進行檢修，及時排查設備中出現的故障問題，使其能夠始終保持最佳的運行狀態(tài)，從而保障化工生產的安全開展[2]。

3.2 嚴格落實安全生產管理制度

在化工生產中嚴格落實安全生產管理制度，也是化工安全生產與管理的關鍵點。針對當前部分化工生產企業(yè)在生產過程中沒有嚴格落實安全生產管理制度的問題，為了確保安全生產管理制度的有效落實，使化工生產作業(yè)的各個環(huán)節(jié)均能符合國家相關法律法規(guī)的要求，相關化工企業(yè)必須建立健全管理章程。并設置相應的安全生產監(jiān)管部門，對實際生產過程中的各個環(huán)節(jié)及流程進行嚴格監(jiān)管，特別是重點監(jiān)察材料的質量、設備的運行質量以及生產工人的生產環(huán)節(jié)，從而保障整個生產過程能安全、有序進行，進而促進自身的健康、穩(wěn)定發(fā)展。

3.3 提高生產工人的綜合素質

一線生產員工作為化工生產的直接參與者，他們專業(yè)能力、技術水平以及思想素質的高低，直接關系到化工生產過程的安全與否。因此，在化工企業(yè)生產過程中，提高生產工人的綜合素質也是其中的關鍵點。在實際操作中，相關化工企業(yè)可以通過組織員工開展教育培訓，提升他們的專業(yè)能力和技術水平。同時還要借助講座等活動形式，強化一線生產工人的安全意識，并定期開展安全生產大比拼活動，確保一線生產工人在生產的過程中，能嚴格約束自己的操作行為。并且運用專業(yè)知識辨別生產中的安全隱患，避免安全事故，從而實現化工生產的安全、有序進行，促進企業(yè)的健康發(fā)展[3]。

3.4 制定完善的監(jiān)管機制

在化工生產企業(yè)中，部分員工會在長期工作中逐漸產生惰性，甚至出現拖延癥等劣根性，從而影響到企業(yè)的安全生產工作。因此，化工生產企業(yè)必須在提升員工責任心和自覺性的同時，還要制定出完善的相監(jiān)督管理制度，對員工的日常行為進行監(jiān)管。在實際生活中，很多化工企業(yè)的員工在生產過程中，會因為惰性因素的影響，沒有穿戴整齊的勞保裝備，這就極易造成安全事故的發(fā)生[4]。為此，相關化工企業(yè)要想加強安全生產與管理，應根據自身實際的生產需求，制定出各個工作崗位的說明書、企業(yè)安全生產管理制度條例以及相關的獎懲措施。通過這樣的方式，降低風險的發(fā)生率，有效規(guī)避安全事故的發(fā)生。

4 結語

綜上所述，化工產業(yè)是我國的支柱型產業(yè)，但在其生產的過程中，還存在著較多的安全隱患，嚴重威脅到化工生產的安全性。因此，作為化工生產企業(yè)在生產過程中必須重視對生產工藝與設備的管理。同時結合國家頒布的相關法律法規(guī)，嚴格落實安全生產管理制度。