張豪,楊偉紅,陳晨,余偉(.中海浙江寧波液化天然氣有限公司,浙江 寧波 3500; .國(guó)家管網(wǎng)集團(tuán)閔投(福建)天然氣有限責(zé)任公司,福建 福州 350000)
LNG國(guó)際貿(mào)易已成為全球能源市場(chǎng)的熱點(diǎn),LNG在我國(guó)天然氣供應(yīng)和使用中的比重日益增長(zhǎng)、作用日益突顯,LNG產(chǎn)業(yè)鏈也不斷發(fā)展和完善。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,沿海中小城市和內(nèi)河沿江城市對(duì)天然氣的需求日益增長(zhǎng),在這些地區(qū)建設(shè)小型LNG接收站成為可能[1],可通過(guò)小型LNG船從大型LNG接收站運(yùn)輸和分銷(xiāo)LNG,以滿足市場(chǎng)需求。
浙江LNG接收站為基本負(fù)荷型,功能為L(zhǎng)NG接卸、存儲(chǔ)、加壓汽化和外輸。接收站通過(guò)天然氣管道向下游工業(yè)用戶(hù)、燃?xì)怆姀S和城市居民用戶(hù)輸送天然氣,并通過(guò)汽車(chē)槽車(chē)運(yùn)輸向周邊地區(qū)供應(yīng)LNG,為浙江省和周邊地區(qū)提供優(yōu)質(zhì)、清潔能源[2]。為實(shí)現(xiàn)小型LNG船轉(zhuǎn)運(yùn)分銷(xiāo),浙江LNG接收站設(shè)計(jì)了裝船返輸工藝,成為國(guó)內(nèi)首個(gè)具備裝船返輸功能的大型LNG接收站。
浙江LNG接收站在碼頭卸料工藝上設(shè)有4根跨接管道,使卸料管道與低壓外輸管道連通,實(shí)現(xiàn)裝船返輸功能。裝船返輸時(shí),低壓泵輸出的LNG通過(guò)跨接管道流向卸料總管,隨后通過(guò)卸料管道和卸料臂流向LNG船,進(jìn)行卸料,產(chǎn)生的BOG通過(guò)返氣臂返回到儲(chǔ)罐。
接收站生產(chǎn)運(yùn)行分為四種工況:
工況1:接收站零外輸,即無(wú)氣態(tài)高壓外輸、槽車(chē)裝車(chē)外輸和裝船返輸,接收站只運(yùn)行一臺(tái)低壓泵對(duì)碼頭卸料管道、零輸出循環(huán)和槽車(chē)裝車(chē)循環(huán)管道保冷。接收站在調(diào)試初期即為這種模式。
工況2:接收站進(jìn)行氣態(tài)高壓外輸和槽車(chē)裝車(chē)外輸,并對(duì)碼頭卸料管道進(jìn)行保冷。
工況3:接收站進(jìn)行氣態(tài)高壓外輸、槽車(chē)裝車(chē)外輸,同時(shí)進(jìn)行LNG船的卸料。
工況4:接收站進(jìn)行氣態(tài)高壓外輸、槽車(chē)裝車(chē)外輸和裝船返輸。正常運(yùn)行期間,接收站處于工況3和工況4。
接收站按工況4運(yùn)行期間,外輸量在高峰值時(shí),裝船返輸能力最小為401 t/h;在不放空的情況下,氣態(tài)外輸最小時(shí),裝船返輸能力最大為930.7 t/h。
因此,接收站正常運(yùn)行期間,裝船返輸能力為401~930.7 t/h。
裝船返輸時(shí),若LNG船容積為80 000 m3,則LNG反裝船卸料平均時(shí)間為52.8 h,包括靠泊、系纜、離泊等的作業(yè)時(shí)間約9 h,裝船返輸作業(yè)約需60 h,共計(jì)3 d。故接收站每月最大可裝6船容積為80 000 m3的LNG船,但考慮LNG庫(kù)存和實(shí)際外輸量,實(shí)際裝船數(shù)較少。
(1)卸料臂、返氣臂連接:裝船返輸時(shí),外輸流量?jī)H為697~930.7 t/h,遠(yuǎn)小于單個(gè)卸料臂設(shè)計(jì)流量,操作時(shí)只連接一個(gè)卸料臂(如卸料臂A)和返氣臂。
(2)卸料管道氮?dú)庵脫Q:用氮?dú)庵脫Q卸料臂和返氣臂,降低管道氧氣含量并使管道干燥,要求氧氣含量≤2%,水露點(diǎn)≤-40 ℃。
(3)卸料臂預(yù)冷:打開(kāi)16″蝶閥提供小流量LNG預(yù)冷卸料臂,至管道溫度降至-110 ℃,產(chǎn)生的BOG排放到LNG船貨艙并通過(guò)返氣臂返回岸上BOG總管。
(4)裝船前計(jì)量:關(guān)閉LNG船貨艙進(jìn)出口閥,通過(guò)CTMS計(jì)量貨艙中的LNG。
(5)裝船返輸:設(shè)置好裝船流程,岸方啟動(dòng)低壓泵,通過(guò)岸方16″蝶閥或船方卸料閥HV-002控制裝船LNG流量和壓力。外輸流量穩(wěn)定后運(yùn)行在線色譜儀分析LNG組分,并出具分析報(bào)告。
(6)卸料臂氮?dú)獯祾撸悍笛b船結(jié)束,關(guān)停低壓泵。吹掃卸料臂和返氣臂,直至合格。
(7)裝船后計(jì)量:停止裝船后,關(guān)閉LNG船貨艙進(jìn)出口閥,通過(guò)CTMS計(jì)量貨艙的LNG并出具計(jì)量報(bào)告。
(8)卸料臂、返氣臂脫離:氮?dú)庵脫Q合格后,脫開(kāi)并收回卸料臂和返氣臂。
通過(guò)HAZOP分析對(duì)裝船返輸操作進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,分析結(jié)果如表1所示。
表1 裝船返輸操作風(fēng)險(xiǎn)分析
裝船返輸時(shí),手動(dòng)操作16″蝶閥V-001調(diào)節(jié)流量,控制LNG的流量和壓力,由于受到氣態(tài)高壓外輸和槽車(chē)裝車(chē)的影響,裝船返輸流量和壓力波動(dòng)較大,降低了控制的穩(wěn)定性,且設(shè)計(jì)上蝶閥V-001不能用于調(diào)節(jié)。如閥門(mén)失效或操作不當(dāng),將影響再冷凝器操作的穩(wěn)定性?;谝陨显?,可將V-001改造為用于調(diào)節(jié)流量的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,并設(shè)置手輪以便應(yīng)急操作。
小型LNG船貨艙容積較小,裝船時(shí)壓力對(duì)系統(tǒng)影響較大,可在控制閥下游設(shè)置一臺(tái)遠(yuǎn)程壓力表檢測(cè)、監(jiān)控裝船壓力,并設(shè)置壓力高報(bào)警和低報(bào)警。同時(shí),對(duì)閥門(mén)設(shè)置壓力控制器。
卸料臂預(yù)冷時(shí),V-001閥門(mén)尺寸較大,不利于控制流量和預(yù)冷效果,可增設(shè)2″旁路閥用于預(yù)冷。
裝船返輸工藝經(jīng)優(yōu)化后,可提高接收站操作的穩(wěn)定性和自動(dòng)化水平,有力于接收站安全平穩(wěn)生產(chǎn)。優(yōu)化后裝船返輸工藝流程圖如1所示。
圖1 優(yōu)化后裝船返輸工藝流程圖
(1)目前接收站裝船返輸量較小,僅為401~930.7 t/h。
(2)接收站裝船返輸應(yīng)考慮LNG船的接卸、氣態(tài)高壓外輸和槽車(chē)裝車(chē)外輸情況,并兼顧庫(kù)存的平衡,合理安排裝船的船期。
(3)通過(guò)優(yōu)化裝船返輸工藝,增設(shè)預(yù)冷旁路和控制閥組,有利于提高接收站生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化水平,提高生產(chǎn)操作的平穩(wěn)性。