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        最新專利

        2021-01-09 11:20:41
        合成纖維工業(yè) 2021年5期
        關(guān)鍵詞:對(duì)苯二甲短纖維紡絲

        一種白石墨烯吸濕排汗冰涼錦綸短纖及其制備方法公開號(hào) CN 113337910A/公開日 2021-09-03/申請(qǐng)人 南通強(qiáng)生石墨烯科技有限公司 題述纖維制備方法包括以下步驟:(1)稱取原料;(2)將錦綸切片及白石墨烯微片干燥,然后將錦綸切片進(jìn)行研磨,再將其與白石墨烯微片、改性劑混合攪拌,得到混合粉體;(3)將混合粉體加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,得到復(fù)合母粒;(4)將復(fù)合母粒進(jìn)行干燥,然后加入到螺桿擠出機(jī)中加熱熔融,經(jīng)十字紡絲孔過濾后紡絲,得到復(fù)合異形絲束;(5)將復(fù)合異形絲束經(jīng)堿性處理后,烘干切斷。

        一種高耐磨POY滌綸絲及其制備方法公開號(hào) CN 113355767A/公開日 2021-09-07/申請(qǐng)人 杭州恒吉新材料科技有限公司 題述纖維制備方法包括以下步驟:(1)原料準(zhǔn)備;(2)將原料熔融擠出,并過濾;(3)紡絲,得到POY原絲;(4)將POY原絲進(jìn)行冷卻,集束,并用油劑上油;(5)卷繞成型。原料包括以下質(zhì)量份的組分:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯100份;自干型有機(jī)硅樹脂2~9份。所述油劑包括以下質(zhì)量份的組分:平滑劑40~60份;乳化劑20~40份;抗靜電劑3~7份;集束劑0.5~2份。

        一種再生滌綸短纖維材料及其制備方法公開號(hào) CN 113337915A/公開日 2021-09-03/申請(qǐng)人 慈溪市江南化纖有限公司 本發(fā)明的再生滌綸短纖維材料包括70~80份再生聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)料,10~15份氨基改性有機(jī)硅整理劑,5~7份交聯(lián)劑,5~7份催化劑;其制備方法為:將廢PET制品依次經(jīng)篩選、配料、干燥、紡絲、環(huán)吹風(fēng)、上油、卷繞、集束、拉伸、卷曲、松弛熱定型和切斷,制得再生滌綸短纖維材料。本申請(qǐng)的再生滌綸短纖維材料可用于制備衣物,具有不易斷絲的優(yōu)點(diǎn)。

        具有優(yōu)異阻燃性和機(jī)械性能的半芳香族聚酰胺纖維及制備公開號(hào) CN 113403708A/公開日 2021-09-17/申請(qǐng)人 四川大學(xué) 青島三力本諾新材料股份有限公司 題述纖維制備方法為:將半芳香族聚酰亞胺共聚物通過浸泡預(yù)處理、物理共混和熔融紡絲。制得的半芳香族聚酰胺纖維具有優(yōu)異阻燃性和力學(xué)性能,其纖維的線密度為0.9~10 dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為10%~140%;力學(xué)強(qiáng)度為2.3~14.8 cN/dtex,耐熱性能為使用溫度170~240 ℃,極限氧指數(shù)大于等于30%;并且所得纖維具有能耐除濃硫酸、三氟乙酸外的其他有機(jī)溶劑的耐化學(xué)性能。

        一種高伸長(zhǎng)對(duì)位芳綸纖維及其制備方法公開號(hào) CN 113373544A/公開日 2021-09-10/申請(qǐng)人 寧夏泰和芳綸纖維有限責(zé)任公司 題述纖維制備方法為:將對(duì)苯二胺溶液和對(duì)苯二甲酰氯采用兩步法在低溫環(huán)境下連續(xù)縮聚獲得特性黏數(shù)為6.5~7.0 dL/g的聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺聚合物;然后采用干噴濕紡方法將聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺聚合物溶解在濃硫酸中獲得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%~21%的液晶態(tài)紡絲原液;將紡絲原液經(jīng)真空脫泡,再進(jìn)行過濾、計(jì)量、噴絲后經(jīng)過噴絲板空氣層后進(jìn)入凝固浴中,經(jīng)中和、洗滌、干燥、上油、卷繞制得高伸長(zhǎng)對(duì)位芳綸。

        一種聚丙烯腈抗菌超細(xì)纖維及其制備方法公開號(hào) CN 113388913A/公開日 2021-09-14/申請(qǐng)人 湖北民族大學(xué) 題述纖維制備方法為:(1)將丙烯腈單體、第二單體、第三單體混合均勻得到混合單體,取質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~30%的混合單體、引發(fā)劑加入超臨界二氧化碳高壓反應(yīng)釜中反應(yīng),反應(yīng)1~2 h后,將剩余混合單體注入反應(yīng)釜中,繼續(xù)反應(yīng)1~5 h,得到聚丙烯腈(PAN)樹脂;(2)將PAN樹脂粉末和流動(dòng)分散助劑均勻混合,加入熔體微分靜電紡絲進(jìn)料裝置中進(jìn)行靜電紡絲制得PAN超細(xì)纖維。

        一種加彈海島絲及其生產(chǎn)工藝公開號(hào) CN 113417029A/公開日 2021-09-21/申請(qǐng)人 杭州惠豐化纖有限公司 本發(fā)明的加彈海島絲主要由如下質(zhì)量份的原料制成:聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)切片、堿溶性聚酯(COPET)切片、聚四氟乙烯纖維、氧化鈰納米顆粒分散體、改性抗靜電劑;其生產(chǎn)工藝包括如下步驟:(1)將PTT切片加入聚四氟乙烯纖維、氧化鈰納米顆粒分散體、改性抗靜電劑進(jìn)行干燥、熔融擠出,通過熔體特性黏數(shù)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)PTT的特性黏數(shù),得到混合PTT熔體;(2)將COPET切片熔融擠出,得到COPET熔體;(3)混合PTT熔體和COPET熔體噴絲,冷卻,卷繞成型,即得。

        一種LDPE/PA6海島纖維及其制備方法公開號(hào) CN 113388919A/公開日 2021-09-14/申請(qǐng)人 江蘇華峰超纖材料有限公司 題述低密度聚乙烯/聚酰胺6(LDPE/PA 6)海島纖維中LDPE的結(jié)晶度小于等于11%;制備方法包括如下步驟:(1)原料的準(zhǔn)備。海相材料為L(zhǎng)DPE和聚乙烯(PE)蠟,PE蠟質(zhì)量為L(zhǎng)DPE的0.2%~0.8%,島相材料為PA 6;(2)紡絲。采用雙螺桿海島型復(fù)合紡絲法制備LDPE/PA 6海島纖維,紡絲速度為350~800 m/min;(3)冷卻。吹風(fēng)方式為環(huán)吸風(fēng)與環(huán)吹風(fēng)并用,冷卻后獲得海島纖維初生絲;(4)集束上油;(5)拉伸。將集束上油后的纖維在水浴中進(jìn)行拉伸,拉伸溫度為90~95 ℃;(6)卷曲;(7)松弛定型。即得LDPE/PA 6海島纖維。

        超細(xì)多孔錦綸6纖維及制備方法公開號(hào) CN 113308756A/公開日 2021-08-27/申請(qǐng)人 揚(yáng)州錦輝化纖有限公司 本發(fā)明涉及一種超細(xì)多孔錦綸6(PA 6)纖維,包括纖維本體,所述纖維本體為純PA 6,纖維本體的直徑小于1 μm,其孔隙率為15%~30%。該纖維的制備方法包含熔融共混、靜電拉伸和三相分離3個(gè)部分。本發(fā)明提出的方法生產(chǎn)成本較低,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn),可應(yīng)用于過濾和水處理等領(lǐng)域。

        一種聚苯硫醚短纖維的制備方法公開號(hào) CN 113293453A/公開日 2021-08-24/申請(qǐng)人 中國石油化工股份有限公司 本發(fā)明公開了一種聚苯硫醚短纖維的制備方法,利用有機(jī)溶劑誘導(dǎo)取向原理,在聚苯硫醚短纖維拉伸過程中引入誘導(dǎo)取向的溶劑,從而使聚苯硫醚大分子鏈段更容易取向和結(jié)晶,進(jìn)而提高纖維的斷裂強(qiáng)度、模量,獲得高性能的聚苯硫醚纖維短纖維。該方法工藝路線簡(jiǎn)單易行,對(duì)現(xiàn)有設(shè)備改動(dòng)小,具有較好的市場(chǎng)價(jià)值。

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