幺 蘭

(黑龍江工程學(xué)院，黑龍江 哈爾濱 150000)

1 工程概況

某公路工程第三標(biāo)段起、迄樁號(hào)為K676+000～K746+000，全長(zhǎng)約70 km。該段均按雙向四車道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)速度取120 km/h，路基采用分離式路基，其寬度為13.75 m。該標(biāo)段線路內(nèi)共含大型和中型橋梁5座，所有橋梁的上部結(jié)構(gòu)均為預(yù)應(yīng)力箱梁，箱梁總數(shù)為128片，包含40片30 m、88片20 m。現(xiàn)圍繞該標(biāo)段實(shí)際情況，對(duì)其橋梁施工中預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)做如下深入分析。

2 施工技術(shù)

2.1 鋼筋制作與安裝

所有鋼筋均應(yīng)在加工場(chǎng)中根據(jù)圖紙所示尺寸進(jìn)行下料和加工，然后將加工好的半成品運(yùn)輸?shù)筋A(yù)制場(chǎng)，在預(yù)制場(chǎng)的臺(tái)座上進(jìn)行綁扎安裝，鋼筋綁扎需按照以下順序進(jìn)行：先對(duì)底板和腹板處的鋼筋進(jìn)行綁扎，將模板安裝到位后，對(duì)頂板處的鋼筋進(jìn)行綁扎，并進(jìn)行必要的鋼筋預(yù)埋。對(duì)底板和腹板處的鋼筋進(jìn)行安裝時(shí)，為了使安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提出的間隔距離在臺(tái)座上做好標(biāo)記，使鋼筋布置嚴(yán)格按照作出的標(biāo)記進(jìn)行。將側(cè)模與內(nèi)模均安裝到位后，方可對(duì)頂層鋼筋進(jìn)行綁扎。對(duì)于鋼筋保護(hù)層，需使用強(qiáng)度較高的砂漿制作保護(hù)層墊塊，然后按梅花形進(jìn)行交錯(cuò)布置，間隔距離按照1 m控制，在部分位置可適當(dāng)加密布置，使保護(hù)層厚度達(dá)到要求。

2.2 波紋管安裝

將腹板和底板處的鋼筋均綁扎完成后，方可開(kāi)始對(duì)波紋管進(jìn)行安裝。在平直的部分，按照井字形以100 cm的間隔距離布置鋼筋，在彎曲的部分，按照50 cm的間隔距離設(shè)置定位筋，當(dāng)波紋管和鋼筋有沖突時(shí)，要對(duì)鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整，波紋管位置不能改變。在混凝土澆筑開(kāi)始前，需要在波紋管中插入直徑為50 mm的硬塑料管，同時(shí)安排專人進(jìn)行反復(fù)抽動(dòng)，以此避免澆筑過(guò)程中漏漿導(dǎo)致波紋管被堵。

2.3 模板安裝

安裝模板之前，應(yīng)對(duì)內(nèi)外側(cè)模板進(jìn)行打磨除銹，然后將其擦拭干凈，并均勻涂抹一層脫模劑，另外還需要在護(hù)角處使用泡沫膠進(jìn)行封堵。內(nèi)外側(cè)模板均使用龍門(mén)吊吊裝。先對(duì)外側(cè)模進(jìn)行安裝，按照從中間到兩端的順序分段吊裝，在吊裝過(guò)程中不可急于擰螺栓，在與吊線對(duì)準(zhǔn)后采用鋼管進(jìn)行頂托，使模板達(dá)到豎直；將兩側(cè)的外側(cè)模板均安裝好之后，先在底部設(shè)置拉桿，使模板和臺(tái)座夾緊。將外側(cè)模安裝好后，方可對(duì)內(nèi)側(cè)模進(jìn)行安裝。為避免內(nèi)側(cè)模發(fā)生上浮，應(yīng)采用扁擔(dān)和外側(cè)模的螺栓相連，并在扁擔(dān)的中間焊接鋼筋，用于與內(nèi)側(cè)模板相抵。

2.4 混凝土施工

(1)混凝土澆筑

混凝土應(yīng)集中在攪拌樓中拌和，拌和好的混凝土采用運(yùn)輸車盡快運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)，布料主要使用龍門(mén)吊和料斗完成，對(duì)于混凝土的坍落度，應(yīng)按照120～160 mm的范圍控制。布料應(yīng)采用階梯式的方法進(jìn)行。在澆筑混凝土的同時(shí)還應(yīng)做好振搗，腹板混凝土振搗需使用附著式振動(dòng)器，而底板與頂板的混凝土振搗均需使用振搗棒。底板混凝土從兩側(cè)腹板和天窗處進(jìn)行下料，為避免底板混凝土翻漿，應(yīng)采用竹膠板將底模壓住，下料應(yīng)保持對(duì)稱和緩慢，將底板處的混凝土澆搗完成后，立即覆蓋竹膠板。

(2)表面處理

為了使箱梁混凝土能和現(xiàn)澆混凝土良好結(jié)合，將箱梁澆筑完成后，要在混凝土達(dá)到初凝以前對(duì)頂板表面實(shí)施拉毛，而對(duì)于翼緣板、橫隔板、端橫梁等處，要在澆筑完成24 h后實(shí)施鑿毛處理。為避免鑿毛過(guò)程中邊線棱角被破壞，對(duì)外觀造成影響，在鑿毛過(guò)程中需注意邊線之內(nèi)2 cm不予鑿毛。通過(guò)鑿毛，能去除表面附著的浮漿，露出內(nèi)部新鮮石子。

(3)混凝土養(yǎng)生

混凝土養(yǎng)生方法以蒸汽養(yǎng)生為主，也就是用鍋爐對(duì)水進(jìn)行加熱，以產(chǎn)生熱蒸汽，由預(yù)先安裝好的管道將其通入至預(yù)制箱梁當(dāng)中。在蒸氣養(yǎng)生的同時(shí)，還應(yīng)做進(jìn)行全天候覆蓋。在蒸汽養(yǎng)生持續(xù)3 d后，轉(zhuǎn)為自動(dòng)噴淋養(yǎng)生，自動(dòng)噴淋養(yǎng)生應(yīng)持續(xù)7 d的時(shí)間。

2.5 預(yù)應(yīng)力施工

(1)預(yù)應(yīng)力張拉

預(yù)應(yīng)力張拉在兩端對(duì)稱進(jìn)行，采用智能張拉設(shè)備控制，在實(shí)際的張拉過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要點(diǎn)。

①對(duì)于鋼絞線下料長(zhǎng)度，需在實(shí)際梁長(zhǎng)的基礎(chǔ)上考慮一定工作長(zhǎng)度，且應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行切割，其不可氣割或電弧焊割。

②錨具與連接器具體安裝位置都應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，同時(shí)和孔道完全對(duì)中，在錨墊板上要設(shè)置一個(gè)中止口，避免錨具發(fā)生偏移。在安裝夾片的過(guò)程中，應(yīng)確保其外露長(zhǎng)度保持一致。

③千斤頂?shù)牡跹b需使用手拉葫蘆和三角支架進(jìn)行，在實(shí)際的定位過(guò)程中，應(yīng)確保孔道、千斤頂、錨具和錨墊板的軸線同心，在千斤頂受力之后，方可將手拉葫蘆的鏈條松開(kāi)。

④開(kāi)始張拉后，采用計(jì)算機(jī)對(duì)張拉過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制，直到張拉結(jié)束。在實(shí)際張拉時(shí)要做好全程觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止張拉。

⑤將單束鋼絞線張拉完畢后，對(duì)計(jì)算機(jī)中的張拉數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，并驗(yàn)證實(shí)際張拉力和伸長(zhǎng)率之間的偏差能否達(dá)到規(guī)范要求。

⑥張拉完成后、壓漿開(kāi)始前，切割外露鋼絞線，完成切割后，外露長(zhǎng)度不能小于30 mm。

(2)壓漿

在預(yù)應(yīng)力張拉施工完成后，即可開(kāi)始孔道壓漿，在孔道壓漿過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要點(diǎn)：

①在壓漿兩端設(shè)置壓漿嘴，避免孔道內(nèi)壓力損失。壓漿時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)做好旁站。

②梁板張拉結(jié)束后，要在48 h之內(nèi)完成壓漿，使用能連續(xù)運(yùn)行的壓漿泵進(jìn)行，對(duì)于與壓漿泵相配套的壓力表，其最小分度值要處在0.1 MPa以內(nèi)，同時(shí)使工作壓力處于量程的25%～75%以內(nèi)。

③壓漿時(shí)使用的水泥漿，其強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在壓漿開(kāi)始前，應(yīng)先用清水沖洗和潤(rùn)濕孔道，并這樣能檢查確定孔道是否保持通暢。從其中一端向另外一端壓漿，當(dāng)出漿口所流出的漿液濃度和壓入端完全相同時(shí)，穩(wěn)壓一端時(shí)間方可結(jié)束壓漿。壓漿完成后，對(duì)出漿口進(jìn)行封堵，然后關(guān)閉閥門(mén)，立即堵住進(jìn)出管道，在水泥將達(dá)到凝固以后，將其拆除。如果壓漿無(wú)法做到一次性壓注密實(shí)，需用壓力水對(duì)孔道進(jìn)行沖洗，并在將故障解決后，繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。

3 結(jié) 語(yǔ)

截止目前，該橋梁工程的預(yù)應(yīng)力箱梁施工已經(jīng)順利完成，且將檢查確認(rèn)其施工質(zhì)量合格，外觀良好，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，說(shuō)明該工程所用預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)合理可行，值得類似橋梁工程的預(yù)應(yīng)力箱梁施工參考借鑒，保證預(yù)應(yīng)力箱梁施工質(zhì)量，提高預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)水平，從而良好適應(yīng)橋梁工程建設(shè)與發(fā)展需要。