包桂波，王 浩，樹文韜，王 碩，徐彥東

（中建八局第二建設(shè)有限公司，山東 濟(jì)南 250014）

對于臨海工程，為避免潮汐對護(hù)岸質(zhì)量產(chǎn)生影響，需及時進(jìn)行護(hù)坡施工，充分發(fā)揮護(hù)坡的保護(hù)作用。護(hù)坡的質(zhì)量直接影響整體護(hù)岸質(zhì)量，優(yōu)良的護(hù)坡施工可將護(hù)岸構(gòu)建成牢固、可靠的整體，從而避免受到海水潮汐的破壞[1]。某臨海護(hù)岸工程護(hù)坡采用漿砌石砌筑法進(jìn)行施工，現(xiàn)對施工過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)分析，旨在提高砌筑過程的質(zhì)量，加快施工進(jìn)程，為今后的護(hù)岸工程提供完善的砌筑質(zhì)量管理體系。

1 漿砌石護(hù)坡砌筑的施工流程及基本要求

1.1 施工工藝流程

施工前準(zhǔn)備→測量放線→坡面修整→基礎(chǔ)開挖→砂礫墊層鋪設(shè)→基礎(chǔ)、坡面漿砌→勾縫→砂墊層→鋪設(shè)土工布→干砌片石。

1.2 主要施工流程基本要求

（1）測量放線。該工程采用GDS控制護(hù)坡坡度及高程，在工程施工過程中，將施工段劃分成多個區(qū)段（以長度為10m為一個區(qū)段），共同組成了現(xiàn)場施工區(qū)域。在漿砌石護(hù)坡中，應(yīng)用鋼筋柱將邊線、中線釘住，方便測量漿砌石的基面標(biāo)高、頂標(biāo)高等參數(shù)；同時，要想使?jié){砌石的坡度以及高度在實(shí)際施工過程中與設(shè)計(jì)高度保持一致，還必須在鋼筋樁中拉線[2]。測量放線應(yīng)由專業(yè)測量人員具體實(shí)施，以有效控制漿砌石的高程和邊坡。

（2）漿砌石護(hù)坡技術(shù)要求。①護(hù)坡基礎(chǔ)面要求。在砌筑作業(yè)中，必須做好基礎(chǔ)面檢查，確保其處于濕潤狀態(tài)，然后鋪設(shè)砂漿，進(jìn)行砌筑[3]。②選材和沖洗。該工程塊石選用質(zhì)地堅(jiān)硬的灰?guī)r加工而成，加工的塊石要求上下兩面平行，且大致平整，無尖角、薄邊，塊石厚度宜＞20cm，達(dá)不到要求的塊石不能使用。在砌筑前應(yīng)清除泥土及水銹，并沖洗干凈。③砂漿拌制。該工程使用的原材料包括砂和水泥等。質(zhì)量工程師在砌筑過程中，要按照材料質(zhì)量要求和檢測規(guī)范，對這些原材料進(jìn)行檢查。使用的砂，其粒徑、級配及加工料場均應(yīng)與進(jìn)行試驗(yàn)配合比時取的砂樣相符。④砂漿質(zhì)量檢查。對拌和原材料品種、規(guī)格及用量的檢查，每個工作班不少于兩次。對砂漿沉入度、色澤等的檢查，每個工作班不少于兩次。如發(fā)現(xiàn)色澤不均，要查找原因并及時調(diào)整。

2 漿砌石護(hù)坡砌筑質(zhì)量通病

該工程需要重點(diǎn)防治漿砌石擋土墻的質(zhì)量通病，具體防治措施如下。

（1）漿砌石通縫，砌石工程各面石砌縫連通，尤其是在轉(zhuǎn)角處及沉降處。原因分析：石塊不規(guī)則，砌筑時又忽視左右、上下、前后的砌塊搭接，砌縫未錯開；施工間歇留斜槎不正確，未按規(guī)定留斜槎，而留馬牙形直槎。

（2）漿砌石內(nèi)部結(jié)構(gòu)不牢，砌體內(nèi)外兩層皮、互不黏接，石塊間砂漿黏接不牢，石塊間砂漿不滿，砌體結(jié)構(gòu)松散。原因分析：石塊間壓、搭接少；未設(shè)丁石，砌筑未采用座漿法，不飽滿；砂漿強(qiáng)度不夠；每工作班砌筑高度超出規(guī)范規(guī)定。

（3）漿砌石大面凹凸不平，垂直度超出設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，局部面石本身不平。原因分析：面石選石料不當(dāng)；砌筑時未掛線，或掛線不準(zhǔn)，或砌筑過程中未經(jīng)常檢查掛線偏差。

（4）勾縫砂漿在砌體完成不久即脫落。原因分析：勾縫砂漿質(zhì)量不合要求；水泥用量過多或過少；砌體灰縫過寬造成勾縫面積大、收縮嚴(yán)重；勾縫時間落后于砌筑完成時間過多，底縫表面污染；勾縫后未及時養(yǎng)護(hù)。

3 采取的措施

為提高護(hù)岸漿砌石砌筑質(zhì)量合格率，對現(xiàn)場已完成部分進(jìn)行驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場存在的漿砌石砌筑質(zhì)量缺陷主要包括灰縫過大、石料色差、表面污染、表面平整度偏差超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、勾縫質(zhì)量等方面，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表1所示。

表1 質(zhì)量缺陷具體現(xiàn)象統(tǒng)計(jì)

對其中五項(xiàng)多發(fā)的質(zhì)量缺陷進(jìn)行數(shù)理歸納和統(tǒng)計(jì)，并繪制質(zhì)量缺陷頻率排布圖，如圖1所示。

從表1、圖1可以看出，表面平整度及勾縫問題是影響漿砌石護(hù)面質(zhì)量的主要問題，必須找出這些質(zhì)量缺陷的末端影響因素，并制訂實(shí)施對策，如表2所示。

4 總結(jié)

通過調(diào)查分析具體工程及總結(jié)質(zhì)量通病，對存在的問題進(jìn)行整改。

圖1 質(zhì)量缺陷頻率圖

表2 質(zhì)量影響因素及實(shí)施對策

（1）加強(qiáng)石料挑選工作，注意石塊左右、上下、前后的交搭，必須將砌縫錯開，特別注意相鄰的上下層錯開；轉(zhuǎn)角處及沉降縫處把丁順疊砌改為丁順組砌；施工間歇必須留斜槎，槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定。

（2）優(yōu)選表面平整的石料；砌筑過程中必須掛線，經(jīng)常檢查掛線偏差；砌體較高時搭設(shè)腳手架，改善作業(yè)條件。

（3）嚴(yán)格控制勾縫砂漿質(zhì)量；砌體灰縫控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)；砌筑完成后馬上進(jìn)行勾縫，停留時間過久時在勾縫前認(rèn)真進(jìn)行表面清理；勾縫后及時、認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（4）對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，進(jìn)行現(xiàn)場施工二次交底，做好漿砌石砌筑樣板，降低班組因施工工藝不明產(chǎn)生質(zhì)量問題的概率。