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        煉油化工節(jié)能技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

        2021-01-08 20:24:13延廷軍王姣姣山東勝星化工有限公司山東東營257335
        化工管理 2021年11期
        關(guān)鍵詞:生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展

        延廷軍,王姣姣(山東勝星化工有限公司,山東 東營 257335)

        0 引言

        石油化工是我國經(jīng)濟建設(shè)中的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),尤其是煉油工業(yè),為各行各提供能源和原材料,在促進經(jīng)濟和社會發(fā)展中具有重要地位和作用。然而,由于技術(shù)的創(chuàng)新以及科技的深入的局限性,傳統(tǒng)的煉油技術(shù)已經(jīng)不能滿足當代工業(yè)化發(fā)展的需要,因此煉油化工行業(yè)在今后發(fā)展中一定要強化對現(xiàn)代化先進技術(shù)的應(yīng)用,特別是在全球能源日益緊缺的新形態(tài)下,更要加大對節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研究和運用。

        1 煉油化工節(jié)能技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀分析

        我國屬于能源需求大國,所以從能源合理應(yīng)用的層面考量,煉油化工行業(yè)作為推動我國社會經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展的主要動力板塊,其技術(shù)發(fā)展與行業(yè)進步有著極為緊密的關(guān)聯(lián),尤其是節(jié)能技術(shù)的研究發(fā)展對社會經(jīng)濟乃至國家和地區(qū)發(fā)展都有著深遠的影響。

        1.1 設(shè)備規(guī)模較小,能源消耗較大

        現(xiàn)階段,我國煉油化工企業(yè)應(yīng)用設(shè)備規(guī)模相對較小,能源及資源的消耗較大。通常情況下,我國煉油化工企業(yè)生產(chǎn)運營所用設(shè)備,單一機組規(guī)模小,集成化偏低,而單一機組所消耗的能源及資源非常大,使整個生產(chǎn)過程無法實現(xiàn)節(jié)能目標。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù),國際煉油化工行業(yè)綜合能耗最適水平為55 kg/t,而我國煉油化工企業(yè)現(xiàn)階段的生產(chǎn)綜合能耗為75~80 kg/t,與國際所制定的標準相比差距較大[1]。

        1.2 輕質(zhì)油收率較低

        煉油化工生產(chǎn)中,輕質(zhì)油的收率是衡量企業(yè)生產(chǎn)效率以及質(zhì)量的主要指標。其中,在具體發(fā)展過程中,同等能耗下的輕質(zhì)油收率越高,則說明煉化生產(chǎn)期間節(jié)能水平越高[2]。相反,節(jié)能效果則比較低,無法達到既定的規(guī)定和標準。經(jīng)分析,當前我國煉油化工企業(yè)生產(chǎn)中的輕質(zhì)油收率大約能夠控制在70%左右,而國際上的輕質(zhì)油收率一般保持在80%左右,因此企業(yè)要加強對同等能耗下的輕質(zhì)油收率技術(shù)的研究,為提高節(jié)能技術(shù)水平奠定基礎(chǔ)。

        1.3 技術(shù)更新緩慢

        眾所周知,科技是第一生產(chǎn)力。從國際社會頁巖氣能源的發(fā)展分析來看,我國煉油化工技術(shù)起步相對較晚。在前期發(fā)展過程中,由于國內(nèi)政策以及需求等層面存在較大的差異,致使國內(nèi)對煉油化工技術(shù)的研究較為緩慢,技術(shù)水平遲遲得不到提高,最終使得在后期發(fā)展階段不能與國外一些發(fā)達國家的煉化技術(shù)水平相持平。目前我國煉化行業(yè)正處于發(fā)展階段,但整體的技術(shù)更新較為遲緩,生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備以及技術(shù)無法得到及時的創(chuàng)新和改進,致使煉化企業(yè)生產(chǎn)能耗居高不下[3],能源資源被嚴重浪費。從當前我國巨大的油氣資源需求現(xiàn)狀來看,加大對煉油化工生產(chǎn)技術(shù)的研究以及創(chuàng)新力度,對實現(xiàn)國內(nèi)油氣資源的供需平衡和經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展有很大的促進作用。因此,要強化煉油化工生產(chǎn)中各類技術(shù)的創(chuàng)新與優(yōu)化,特別要加大對煉油化工節(jié)能技術(shù)的研發(fā)力度,有效地推動節(jié)能技術(shù)在實際生產(chǎn)的應(yīng)用。

        2 提升煉油化工節(jié)能技術(shù)水平的方法分析

        第一,深入推進煉油一體化建設(shè)。為了更好地提升煉油化工節(jié)能技術(shù)水平,煉油企業(yè)在實際工作中應(yīng)深入推進煉油一體化建設(shè)。當前煉油一體化技術(shù)應(yīng)用較為廣泛,有利于企業(yè)資源的高效運用,滿足企業(yè)節(jié)能降耗的需求。但是該技術(shù)在應(yīng)用階段暴露出的問題和缺陷較多,影響了生產(chǎn)效率。所以,煉油化工企業(yè)在未來發(fā)展中,應(yīng)該加快發(fā)展煉化一體化技術(shù)的步伐,有效地對技術(shù)進行革新,積極的摸索經(jīng)驗,使該技術(shù)能夠合理地運用到企業(yè)節(jié)能工作中,促進工作質(zhì)量效率的提高,進而從整體的層面提升企業(yè)的經(jīng)濟效益[4]。

        第二,有效提升技術(shù)水平。在煉油化工企業(yè)發(fā)展過程中,只有實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新,才能增強和保持企業(yè)的綜合實力及競爭力才。而若想讓煉油化工節(jié)能技術(shù)工作進一步加強,必須要促進相關(guān)技術(shù)的進步,能夠不斷地對技術(shù)進行優(yōu)化,強化技術(shù)之間的相互協(xié)同作用,以便內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以得到深入完善,增加技術(shù)的使用體驗,讓技術(shù)可以有效運用到煉油化工技術(shù)中,推動節(jié)能工作的有序進行,進而為企業(yè)工作效率的整體提高奠定基礎(chǔ)。

        第三,加大煉油化工節(jié)能工作的管理力度,推動節(jié)能工作有序開展。結(jié)合節(jié)能工作的現(xiàn)狀來看,內(nèi)部管理存在的問題相對較多,結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,管理工作無法有效落實到位,致使工作的執(zhí)行效率偏低[5]。因此,在具體工作中,應(yīng)該加大節(jié)能工作的管理力度,不斷對內(nèi)部管理結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化和改進,以便節(jié)能工作可以落到實處。比如需要側(cè)重對基礎(chǔ)工作的管理,對節(jié)能工作嚴格把控,管理好每一個細節(jié),設(shè)立相應(yīng)的執(zhí)行條例,并依照條例標準制定獎懲機制,從而強化員工的節(jié)能意識,可以在工作中時時刻刻規(guī)范自身行為,使管理工作更為高效,進而實現(xiàn)煉油化工節(jié)能的目標。

        3 煉油化工節(jié)能技術(shù)發(fā)展趨勢分析

        推進煉油化工節(jié)能技術(shù)運用一定要堅持可持續(xù)發(fā)展的理念,能夠本著人與自然和諧發(fā)展的原則,將構(gòu)建環(huán)境友好型社會作為主要的目標,從節(jié)約以及清潔兩個層面出發(fā),全面提高節(jié)能技術(shù)水平。

        3.1 低溫?zé)崮艿幕厥绽?/h3>

        蒸汽機在運行期間會產(chǎn)生大量的熱量,最終形成熱效應(yīng)。所以,煉油化工企業(yè)為了可以更好地實現(xiàn)節(jié)能的目標,在生產(chǎn)過程中一定要強化對熱能的采集,高效回收,讓熱能實現(xiàn)循環(huán)運用。同時,在對蒸汽機中的熱能采集和回收完畢以后,實施分級供熱,有層次地加以運用,實現(xiàn)節(jié)約能源。

        3.2 集成設(shè)計與聯(lián)合裝置的運用

        與一些發(fā)達國家相比,我國煉油化工企業(yè)所應(yīng)用的煉油裝置在規(guī)模上相對較小,所以在煉油過程中所應(yīng)用的能量比較分散,致使能量出現(xiàn)了嚴重浪費的情況。為了改變這一現(xiàn)狀,在今后發(fā)展的中,應(yīng)結(jié)合具體情況,進行集成設(shè)計以及聯(lián)合裝置,適當?shù)丶哟鬅捰脱b置的規(guī)模。在裝置層面,不僅可以有效地節(jié)省費用,也能夠大大地提高燃燒的熱效率,在相同燃燒的需求之下,所應(yīng)用的能源相對較少,從而降低生產(chǎn)成本。此外,在生產(chǎn)方面,石油以及煉油企業(yè)也可以強強聯(lián)合,雙方能夠?qū)崿F(xiàn)在原料上的互相供應(yīng),可以整體提高原料的利用率,進而使企業(yè)的經(jīng)濟效益德到穩(wěn)步提升。

        3.3 強化對能量系統(tǒng)的優(yōu)化

        在煉油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中,能量的浪費情況較為嚴重。所以,為了改變這一業(yè)現(xiàn)狀,真正意義上實現(xiàn)節(jié)能的目的,應(yīng)該加大對能量系統(tǒng)的優(yōu)化力度。具體而言,對煉油過程中涉及到的能量環(huán)節(jié)以及設(shè)備進行科學(xué)改進,確保能量高效且科學(xué)地運用。對能量系統(tǒng)的優(yōu)化,設(shè)計是非常重要的一個環(huán)節(jié)。在設(shè)計期間,應(yīng)該對煉油化工企業(yè)每一個階段的設(shè)備展開精細化設(shè)計,以便能量的轉(zhuǎn)換以及利用更加科學(xué),整體的回收率更高?,F(xiàn)階段,夾點技術(shù)是能量系統(tǒng)優(yōu)化中較為常用的方法。所謂的夾點,主要是指在能量轉(zhuǎn)換階段分差最小的點,可以直接影響到能量的回收。通過對夾點溫差的嚴格控制,能夠進一步節(jié)約資源以及費用。

        3.4 高效運用多種新型節(jié)能技術(shù)

        合理的對節(jié)能技術(shù)進行創(chuàng)新和改進,可以讓煉油流程得到優(yōu)化,大大提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。經(jīng)分析,強化對熱泵以及機泵等核心設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新,并配合應(yīng)用現(xiàn)代化先進技術(shù),如智能化技術(shù)等,能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的升級。運用智能化技術(shù),可以利用其中的計算機大數(shù)據(jù)處理技術(shù),時刻監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài),解決傳統(tǒng)人工監(jiān)控的局限,實時掌握高溫設(shè)備運行情況,確保設(shè)備各項參數(shù)能夠處于正常狀態(tài)。同時,利用變頻技術(shù)可以讓生產(chǎn)方案得到自動完善,有效地對設(shè)備產(chǎn)能加以提升,減少不必要的成本投入,降低能源的消耗。此外,蒸餾設(shè)備的創(chuàng)新,可以對填料方式進行改進,大大促進了減壓塔功效的提升,讓聯(lián)友化工企業(yè)能源成本得到了良好減小。

        3.5 加強對資源的利用

        在煉油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中,實現(xiàn)對資源的充分以及合理利用,能夠有效地節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本,所以今后企業(yè)務(wù)必要加大對資源合理利用的重視力度,從真正意義上達到節(jié)能的目的。一方面,科學(xué)的使用原油。在煉油期間,原油是極為重要的原料,因而在整個煉油過程中,需要利用合理的辦法,不斷提升原油的使用效率。另一方面,煉油化工生產(chǎn)過程中,往往會產(chǎn)生水、油氣等副產(chǎn)品。故而,企業(yè)要高效加工利用副產(chǎn)品,確保副產(chǎn)品能夠被合理使用。此外,石油雖然是極其重要的能源資源,但卻并不是唯一的能源,對此在選擇燃料期間,可以借助天然氣、煤炭等來對石油加以替代,緩解石油副產(chǎn)品所產(chǎn)生的不良影響,促進能源的高效運用,從而達到節(jié)能的目的。

        4 結(jié)語

        由于能源的日益緊缺,再加上環(huán)境污染問題越來越嚴重,使得我國煉油化工企業(yè)對節(jié)能技術(shù)越來越關(guān)注,并在節(jié)能方面投入了大量的資金和人力。同時,隨著科學(xué)技術(shù)水平的日益提高,我國煉油技術(shù)水平也取得了巨大的進步。我國煉油化工技術(shù)依舊存在較大的發(fā)展空間。所以,煉油化工企業(yè)作為我國能源消耗大戶,必須要強化對熱循環(huán)裝置的研究,可以不斷地對能量系統(tǒng)進行優(yōu)化和改進,確保能源消耗能夠得到有效緩解。

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