楊君
(中海油田服務(wù)股份有限公司,天津 300459)
鉆井中途油氣層測(cè)試儀(EFDT)是油技自研高端測(cè)井儀器,用于部分取代試油和鉆桿地層測(cè)試工藝,減少鉆井時(shí)間,及早發(fā)現(xiàn)和評(píng)價(jià)油藏,降低勘探開(kāi)發(fā)成本,有效解決勘探中遇到的難題。由于測(cè)壓取樣井下作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),地層及井況復(fù)雜,且收費(fèi)高,與國(guó)外公司競(jìng)爭(zhēng)激烈,這就要求EFDT能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,保證作業(yè)時(shí)效,提高競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)份額,創(chuàng)造更多效益。
通過(guò)匯總裝備管理系統(tǒng)2014年~2017年4月EFDT維修和保養(yǎng)數(shù)據(jù),設(shè)備故障與保養(yǎng)呈反相關(guān)趨勢(shì),保養(yǎng)數(shù)量顯著上升,故障維修逐年降低。
1.2.1 EFDT單節(jié)故障匯總
通過(guò)匯總裝備管理系統(tǒng)2014年~2017年4月EFDT每個(gè)短節(jié)維修數(shù)據(jù),故障維修98次,故障率最高的是雙探針短節(jié)(MA),其次是泵抽短節(jié)(SA)、電源短節(jié)(PA)、電子線(xiàn)路短節(jié)(EA)、流體識(shí)別短節(jié)(AA)液壓動(dòng)力短節(jié)(DA)、PVT短節(jié)(VA)和大取樣筒短節(jié)(LA)。由此可見(jiàn),雙探針短節(jié)和泵抽短節(jié)在維保過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注。
1.2.2 EFDT單節(jié)故障分析
1)電源短節(jié)(PA)。通過(guò)匯總裝備管理系統(tǒng)2014年~2017年4月電源短節(jié)(PA)維修數(shù)據(jù),電源短節(jié)故障維修12次,其中直流濾波板貼片保險(xiǎn)燒毀故障占比四分之三,將此故障歸類(lèi)為設(shè)計(jì)缺陷,已經(jīng)與研究院EFDT項(xiàng)目組溝通優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2)電子線(xiàn)路短節(jié)(EA)。通過(guò)匯總裝備管理系統(tǒng)2014年~2017年4月電子線(xiàn)路短節(jié)(EA)維修數(shù)據(jù),電子線(xiàn)路短節(jié)故障維修12次,馬達(dá)驅(qū)動(dòng)板、主控板和閥控板故障較多,需要在維保過(guò)程中重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。另外,48芯承壓接頭插針彎曲變形和銹蝕斷裂與操作和維保相關(guān),通過(guò)細(xì)心地操作和細(xì)致地保養(yǎng)完全可以避免。
3)液壓動(dòng)力短節(jié)(DA)。通過(guò)匯總裝備管理系統(tǒng)2014年~2017年4月液壓動(dòng)力短節(jié)(DA)維修數(shù)據(jù),液壓動(dòng)力短節(jié)故障維修11次,其中高壓溢流閥故障占比46%,且PMS維保策略未涉及其保養(yǎng)內(nèi)容,需要進(jìn)一步優(yōu)化維保策略。平衡活塞彈簧鍍鉻層脫落影響通訊故障雖出現(xiàn)一次,但經(jīng)排查其余液壓動(dòng)力的平衡活塞,鍍鉻層均出現(xiàn)不同程度脫落,及時(shí)將所有平衡活塞彈簧更換為新型不銹鋼材質(zhì),避免了此類(lèi)故障的集中爆發(fā)。
4)雙探針短節(jié)(MA):通過(guò)匯總裝備管理系統(tǒng)2014年~2017年4月雙探針短節(jié)(MA)維修數(shù)據(jù),雙探針短節(jié)故障維修18次,其中石英壓力傳感器故障占比為33%,需要強(qiáng)化維保。集成閥故障占比28%,維保策略中對(duì)集成閥的保養(yǎng)只是“清洗濾網(wǎng),更換O圈”,需要進(jìn)一步優(yōu)化維保策略,增加“集成閥打壓測(cè)試”環(huán)節(jié)。STRAIN故障占比22%,故障大多為密封O圈損壞和連接線(xiàn)松動(dòng),故在PM2增加“更換STRAIN密封O圈,檢查連接線(xiàn)”,大大降低STRAIN故障率。
5)流體識(shí)別短節(jié)(AA)。通過(guò)匯總裝備管理系統(tǒng)2014年~2017年4月流體識(shí)別短節(jié)(AA)維修數(shù)據(jù),流體識(shí)別短節(jié)故障維修11次,其中閥控板故障占比28%,需要在維保中重點(diǎn)檢測(cè)閥控板工作狀態(tài)。密度傳感器故障占比為27%,在維保時(shí)將所有緊固點(diǎn)涂抹RTV,嚴(yán)防松動(dòng)造成密度傳感器不振動(dòng)。
6)泵抽短節(jié)(SA)。通過(guò)匯總裝備管理系統(tǒng)2014年~2017年4月泵抽短節(jié)(SA)維修數(shù)據(jù),泵抽短節(jié)故障維修15次,其中機(jī)械閥故障占比40%,將維保策略中“檢查密封面”優(yōu)化為“強(qiáng)制更換密封銷(xiāo)/座和硬質(zhì)合金三件套”后,機(jī)械閥故障為零。集成閥故障占比20%,維保策略中對(duì)集成閥的保養(yǎng)只是“清洗濾網(wǎng),更換O圈”,需要進(jìn)一步優(yōu)化維保策略,增加“集成閥打壓測(cè)試”環(huán)節(jié)。泵抽缸故障占比20%,由于泵抽缸在作業(yè)過(guò)程中頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng),故在PM2維保策略中引入時(shí)間概念,“運(yùn)行達(dá)到100h更換泵抽缸所有密封圈”。
7)PVT短節(jié)(VA)。通過(guò)匯總裝備管理系統(tǒng)2014年~2017年4月PVT短節(jié)(VA)維修數(shù)據(jù),PVT短節(jié)故障維修3次,其中48芯轉(zhuǎn)接棒故障占比三分之二,將維保策略PM3“清洗、烘干48芯轉(zhuǎn)接棒”優(yōu)化為PM1做此項(xiàng)目,實(shí)施以來(lái)此類(lèi)故障率為零。
8)大取樣桶短節(jié)(LA)。通過(guò)匯總裝備管理系統(tǒng)2014年~2017年4月大取樣桶短節(jié)(LA)維修數(shù)據(jù),大取樣桶短節(jié)故障維修3次,其中機(jī)械閥故障、手動(dòng)針閥故障和48芯轉(zhuǎn)接棒故障各出現(xiàn)一次,將維保策略PM3“清洗、烘干48芯轉(zhuǎn)接棒”優(yōu)化為PM1做此項(xiàng)目,并將維保策略中“檢查機(jī)械閥密封面”優(yōu)化為“強(qiáng)制更換硬質(zhì)合金三件套”后,均未出現(xiàn)機(jī)械48芯轉(zhuǎn)接棒故障和機(jī)械閥故障。
2.1.1 公用件PM1優(yōu)化項(xiàng)目
“徹底清洗儀器上下接頭48芯轉(zhuǎn)接棒和48芯承壓接頭”。由于48芯轉(zhuǎn)接棒和承壓接頭受到流體侵蝕或污染,造成電流過(guò)大、通訊異常等故障,故每次下井前著重檢查48芯轉(zhuǎn)接棒和承壓接頭是否清潔。
2.1.2 液壓動(dòng)力PM2優(yōu)化項(xiàng)目
“清洗1#閥,電機(jī)-泵過(guò)濾網(wǎng),更換液壓油”。在維保過(guò)程中發(fā)現(xiàn)液壓動(dòng)力短節(jié)故障多與油品質(zhì)量、1#電磁閥、溢流閥、平衡活塞等有關(guān),因此將PM3保養(yǎng)項(xiàng)目“清洗電機(jī)-泵過(guò)濾網(wǎng)”和“更換液壓油”移到PM2保養(yǎng)項(xiàng)目中,增加這兩項(xiàng)的保養(yǎng)頻次;該短節(jié)出現(xiàn)過(guò)1#電磁閥不工作的故障,維修發(fā)現(xiàn)多不是1#電磁閥損壞,而是閥芯雜質(zhì)較多,不能正常動(dòng)作,超聲清洗后正常工作,故增加“清洗1#閥”。
2.1.3 公用件流體閥PM2優(yōu)化項(xiàng)目
“拆卸流體閥,強(qiáng)制更換全部密封圈、密封銷(xiāo)/座和硬質(zhì)合金三件套,打壓測(cè)試”。由于流體閥動(dòng)作特別頻繁,錐面密封等密封面的壓痕靠檢查不能完成排除隱患,故將“檢查密封面和O圈”修改為“強(qiáng)制更換密封圈、密封銷(xiāo)/座和硬質(zhì)合金三件套”,對(duì)流體閥關(guān)鍵密封件進(jìn)行預(yù)防性更換,防止因機(jī)械閥故障造成整串儀器灌腸的嚴(yán)重?fù)p失。
綜上所述,經(jīng)過(guò)優(yōu)化和完善的新版EFDT維保策略在2015年7月開(kāi)始實(shí)施以后,儀器穩(wěn)定性和作業(yè)時(shí)效顯著提高,損失時(shí)間為零,完好率月均99.96%明顯高于之前的月均99.85%。
2.2.1 液壓動(dòng)力PM3優(yōu)化項(xiàng)目
“下接頭P口打壓測(cè)試高/低壓溢流閥及1#電磁閥功能和狀態(tài)”。高壓溢流閥故障在液壓動(dòng)力短節(jié)故障占比為46%,在聯(lián)調(diào)測(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)液壓動(dòng)力偶爾出現(xiàn)系統(tǒng)壓力不穩(wěn)現(xiàn)象,有時(shí)波動(dòng)能夠達(dá)到1000PSI,高/低壓切換正常,但是下接頭P口打壓,高壓溢流閥在300PSI就開(kāi)始泄油(正常在3500PSI泄油),隱患巨大,一旦在作業(yè)過(guò)程中無(wú)法提供高壓輸出,整個(gè)液壓系統(tǒng)就會(huì)癱瘓,必須強(qiáng)制更換。故增加此優(yōu)化項(xiàng)目可大大降低液壓動(dòng)力短節(jié)故障率。
2.2.2 公用件集成閥座PM3優(yōu)化項(xiàng)目
“集成閥座保壓測(cè)試各個(gè)電磁閥功能和狀態(tài)”。集成閥故障在雙探針短節(jié)故障占比為28%,在泵抽短節(jié)故障占比為20%,在維保過(guò)程中發(fā)現(xiàn)集成閥座故障多為雜質(zhì)堵塞電磁閥、電磁閥密封不嚴(yán)無(wú)法保壓等,因此,在PM3增加此項(xiàng)目可以在打壓過(guò)程中清除部分雜質(zhì),起到預(yù)防性作用。另外,建議項(xiàng)目組討論集成閥座內(nèi)部各關(guān)鍵部件(電磁閥、單向閥、溢流閥等)保養(yǎng)、保壓測(cè)試周期,減少集成閥座故障后被動(dòng)維修,做好預(yù)防性維保,有效提高儀器的穩(wěn)定性。
2.3.1 建立“維保警示”機(jī)制
在維保過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的故障及隱患,分析總結(jié)故障原因、分類(lèi)及預(yù)防措施,如果采取的措施能夠降低故障風(fēng)險(xiǎn)或避免故障發(fā)生,編寫(xiě)“維保警示”并存檔待后續(xù)作業(yè)驗(yàn)證,驗(yàn)證期為一年,驗(yàn)證結(jié)束后證明此措施有效,作為優(yōu)化項(xiàng)目編入維保策略,事業(yè)部推廣執(zhí)行。
2.3.2 建立維保策略?xún)?yōu)化獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制
對(duì)于被納入EFDT維保策略的優(yōu)化項(xiàng)目或“維保警示”,應(yīng)給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),激勵(lì)維保人員將好的想法和做法反饋,不斷優(yōu)化和完善維保策略,全面提高EFDT的完好率和穩(wěn)定性。
2.3.3 建立維保策略?xún)?yōu)化的長(zhǎng)效機(jī)制
事業(yè)部牽頭,每年組織研究院EFDT項(xiàng)目組、制造中心總裝車(chē)間和各基地維保相關(guān)人員進(jìn)行維保策略交流會(huì),對(duì)這一年出現(xiàn)的新故障或者重復(fù)性故障進(jìn)行分析探討,不斷優(yōu)化和完善維保策略?xún)?nèi)容,避免故障集中爆發(fā)。
1)對(duì)于未從事EFDT維保的人員,應(yīng)該以實(shí)操培訓(xùn)為主,輔以簡(jiǎn)單工作原理,培訓(xùn)之后能夠熟練掌握維保策略規(guī)定的各項(xiàng)保養(yǎng)內(nèi)容。2)對(duì)于從事EFDT維保一段時(shí)間的人員,由于在維保過(guò)程中積累一定的經(jīng)驗(yàn),應(yīng)該以液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等系統(tǒng)性工作原理培訓(xùn)為主,輔以常見(jiàn)故障案例分析。
1)匯總分析了2014~2017年EFDT故障維修與保養(yǎng),儀器故障與保養(yǎng)呈反相關(guān)趨勢(shì)。同時(shí),梳理每個(gè)短節(jié)故障占比、每節(jié)儀器不同故障原因占比等,針對(duì)不同的儀器故障進(jìn)行PMS維保策略?xún)?yōu)化和完善,后續(xù)作業(yè)驗(yàn)證優(yōu)化策略效果明顯,儀器完好率、穩(wěn)定性和作業(yè)時(shí)效均顯著提高。
2)維保策略得到不斷優(yōu)化和完善,但是維保人員的執(zhí)行力才是維保工作的基礎(chǔ)和關(guān)鍵,建立維保造假問(wèn)責(zé)機(jī)制,監(jiān)督維保人員嚴(yán)格按照PMS維保策略執(zhí)行,加強(qiáng)培訓(xùn)和宣貫,不斷提高維保人員的維保水平和責(zé)任心。
總而言之,EFDT維修保養(yǎng)與作業(yè)時(shí)效、公司效益、測(cè)壓取樣數(shù)據(jù)質(zhì)量和安全等有著重要關(guān)系,因此,在公司國(guó)際化發(fā)展戰(zhàn)略中,重視儀器設(shè)備管理和維保人員隊(duì)伍建設(shè),加強(qiáng)儀器設(shè)備的PMS保養(yǎng)和預(yù)防性維保才是關(guān)鍵。