邢慶健 張 瀟

（南通醋酸纖維有限公司,江蘇 南通226010）

大數(shù)據(jù)屬于時(shí)代和現(xiàn)代科技發(fā)展的產(chǎn)物,今天它已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域得以普遍應(yīng)用,化工企業(yè)亦是如此。越來越多的化工企業(yè)開始更加關(guān)注和重視大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用,比如說在原材料材料、化工生產(chǎn)以及銷售等各個(gè)階段都形成了化工行業(yè)獨(dú)有的大數(shù)據(jù)信息?；て髽I(yè)也開始與大數(shù)據(jù)時(shí)代接軌,在這樣的形勢(shì)下,也要求化工企業(yè)必須要積極推進(jìn)信息化建設(shè),要充分認(rèn)識(shí)到大數(shù)據(jù)對(duì)于化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來的重要作用,不斷探索研究大數(shù)據(jù)時(shí)代下化工企業(yè)的破局與發(fā)展之路。

1 大數(shù)據(jù)在化工企業(yè)生產(chǎn)管理中應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)

化工企業(yè)生產(chǎn)管理工作能否科學(xué)高效開展在很大程度上關(guān)系到自身的經(jīng)營(yíng)與發(fā)展,簡(jiǎn)言之,化工生產(chǎn)管理活動(dòng)是基于化工企業(yè)自身發(fā)展需求,探索出最科學(xué)、高效、經(jīng)濟(jì)的方法或技術(shù)手段來對(duì)化工生產(chǎn)予以合理管控,確保化工生產(chǎn)管理的規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化,制定有針對(duì)性的生產(chǎn)作業(yè)方案,確保最終得到的產(chǎn)品能夠真正滿足銷售需求。

1．1 有助于化工企業(yè)生產(chǎn)管理效率提升

大數(shù)據(jù)技術(shù)在化工企業(yè)中的應(yīng)用能夠在很大程度上促進(jìn)其生產(chǎn)管理效率的提高,可以確?；どa(chǎn)活動(dòng)的針對(duì)性與實(shí)效性。過去的化工生產(chǎn)管理一般來說是通過人工完成,對(duì)于化工生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)予以整理記錄,在利用這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息時(shí)往往會(huì)消耗大量的時(shí)間來查找,增加了化工生產(chǎn)的時(shí)間成本,同時(shí)也可能因?yàn)槿藶橐蛩囟霈F(xiàn)偏差或失誤,對(duì)化工生產(chǎn)帶來非常大的安全隱患。大數(shù)據(jù)技術(shù)在化工生產(chǎn)過程中的應(yīng)用能夠?qū)鹘y(tǒng)的化工生產(chǎn)作業(yè)流程予以優(yōu)化,借助于更加智能化的方式組織落實(shí)生產(chǎn)工作,同時(shí)依靠云計(jì)算和數(shù)據(jù)分析技術(shù)來提前評(píng)估生產(chǎn)作業(yè)中可能出現(xiàn)的問題,對(duì)生產(chǎn)流程實(shí)施優(yōu)化調(diào)整,確?；どa(chǎn)作業(yè)更為便捷化和高效化,促進(jìn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提高[1]。

1．2 有利于化工企業(yè)生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)共享

大數(shù)據(jù)在化工企業(yè)生產(chǎn)中的靈活應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)信息共享,促進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)效率的提升?；て髽I(yè)生產(chǎn)過程中必然會(huì)形成大量的數(shù)據(jù)信息,同時(shí)在之后的生產(chǎn)管理過程中往往會(huì)涉及到這部分?jǐn)?shù)據(jù)信息,過去的生產(chǎn)管理工作模式在面對(duì)如此海量的數(shù)據(jù)資料時(shí),需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間才能夠獲得所需要的資料,同時(shí)這些數(shù)據(jù)信息僅僅存儲(chǔ)于企業(yè)內(nèi)部。借助于大數(shù)據(jù)技術(shù),化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)信息能夠?qū)崿F(xiàn)云存儲(chǔ),同時(shí)依靠信息管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效傳輸與共享,依靠數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的科學(xué)開發(fā)利用,從而更好地指導(dǎo)化工企業(yè)進(jìn)行各項(xiàng)生產(chǎn)管理活動(dòng)。

1．3 有利于化工企業(yè)生產(chǎn)安全性的提升

大數(shù)據(jù)技術(shù)在化工企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的運(yùn)用能夠?yàn)榘踩a(chǎn)作業(yè)帶來充分保障?；ば袠I(yè)出于自身的特殊性,在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中必然會(huì)存在很多危險(xiǎn)因素,如果不加以有效防控必然會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果,給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。借助于大數(shù)據(jù)技術(shù),能夠?qū)ιa(chǎn)活動(dòng)的相關(guān)數(shù)據(jù)予以整理分析,同時(shí)搜集整理不同事故的信息資料進(jìn)行分析,了解導(dǎo)致事故發(fā)生的普遍性因素,從而為安全管理工作帶來科學(xué)的參考依據(jù),有效防范安全事故的發(fā)生,提前評(píng)估化工生產(chǎn)作業(yè)可能存在的危險(xiǎn)因素,并借助于預(yù)警系統(tǒng)對(duì)作業(yè)人員發(fā)出警報(bào),真正將風(fēng)險(xiǎn)扼殺在搖籃,確?；どa(chǎn)工作的穩(wěn)定安全開展,促進(jìn)化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的持續(xù)提升。

2 大數(shù)據(jù)在化工生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用

我國(guó)屬于化工產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售大國(guó),近年來企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）和制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）在各化工企業(yè)得到了非常廣泛的應(yīng)用,也在化工生產(chǎn)管理活動(dòng)中形成了海量的工業(yè)數(shù)據(jù)。在這一背景下,國(guó)家相關(guān)部門制定了《石化和化學(xué)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016—2020）》,其中明確要求化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。怎樣科學(xué)高效應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)價(jià)值創(chuàng)造成效,促進(jìn)化工企業(yè)生產(chǎn)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的提高,是必須要重點(diǎn)關(guān)注和研究的話題,是所有化工企業(yè)都需要深入思考的問題[2]。

基于工業(yè)應(yīng)用端的角度而言,大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用充分凸顯出以下優(yōu)勢(shì):①對(duì)化工生產(chǎn)作業(yè)過程予以優(yōu)化。提升化工生產(chǎn)的信息透明度,促進(jìn)作業(yè)效率提高,降低生產(chǎn)成本；②優(yōu)化化工設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理,從設(shè)備實(shí)際運(yùn)行、維修保養(yǎng)的數(shù)據(jù)采集和分析工作著手,確?；ぴO(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,提出更加科學(xué)的運(yùn)維周期；③合理匹配下游需求。對(duì)化工生產(chǎn)活動(dòng)所形成的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理分析,實(shí)現(xiàn)體系協(xié)同優(yōu)化,控制定制化需求生產(chǎn)成本；④促進(jìn)化工生產(chǎn)智能化水平的提升。大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用讓過去很多人工操作的工作被現(xiàn)代科技所取代,在降低人工成本的同時(shí)也促進(jìn)了作業(yè)效率的提升。詳細(xì)來說,大數(shù)據(jù)在化工企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的實(shí)際應(yīng)用表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

一是收集整理化工設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)信息并展開存儲(chǔ)分析研究,借助于機(jī)械學(xué)習(xí)亦或是神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),得到化工設(shè)備最優(yōu)化的操作參數(shù)。比如說利用DCS系統(tǒng)整理一段時(shí)間來四硝酸裝置的運(yùn)行數(shù)據(jù),選擇神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法對(duì)其展開分析,通過建立數(shù)學(xué)模型并應(yīng)用EDS 智能專家系統(tǒng)來直觀了解原料消耗情況、理論產(chǎn)量以及實(shí)際產(chǎn)量,能夠在線分析生產(chǎn)裝置的最優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),對(duì)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作帶來有效指導(dǎo),確?；ぴO(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的不斷提升。二是借助于大數(shù)據(jù)技術(shù)和分析方法,對(duì)化工生產(chǎn)過程中涉及到的含量、質(zhì)量以及成本等相關(guān)指標(biāo)予以分析,對(duì)化工生產(chǎn)作業(yè)中容易出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)予以提前防控。比如說對(duì)于催化裂化過程,應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù),以提供報(bào)警診斷、沉降器結(jié)焦預(yù)測(cè)以及汽油收率提升為目標(biāo),組織進(jìn)行了報(bào)警合理性分析、頻繁報(bào)警點(diǎn)原因分析、沉降器總結(jié)焦量與部分結(jié)焦量預(yù)測(cè)分析、結(jié)焦量變化原因分析等工作。三是對(duì)于化工設(shè)備運(yùn)維管理工作來說,對(duì)連續(xù)生產(chǎn)裝置和設(shè)備技術(shù)要求相對(duì)較高的生產(chǎn)流程,一般來說運(yùn)維管理工作的針對(duì)性不足,可能出現(xiàn)設(shè)備失修亦或是維修頻率過高的現(xiàn)象,對(duì)化工設(shè)備的生產(chǎn)效率和運(yùn)行安全性帶來非常大的影響。而借助于大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用,能夠?qū)ぴO(shè)備運(yùn)行工作情況展開實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、預(yù)期與管控,進(jìn)一步優(yōu)化化工設(shè)備的全周期運(yùn)維管理工作。實(shí)際應(yīng)用中可選擇Hadoop 軟件為大數(shù)據(jù)分析工作的基礎(chǔ),建立涉及到靜態(tài)設(shè)備、儀表儀器、電氣設(shè)備等通用功能模塊的預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng),同時(shí)對(duì)化工設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)予以收集分析,提供設(shè)備故障診斷以及故障預(yù)測(cè)提示功能,能夠提前發(fā)出預(yù)警讓相關(guān)人員了解可能出現(xiàn)的故障問題。按照系統(tǒng)所提供的故障信息第一時(shí)間落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)工作,制定實(shí)施有針對(duì)性的維修保養(yǎng)方案,同時(shí)為SAP 系統(tǒng)和備件管理系統(tǒng)帶來充足的數(shù)據(jù)參考,對(duì)企業(yè)配件采購工作提供決策支持[3]。

為確保大數(shù)據(jù)技術(shù)能夠在化工行業(yè)中得以更加廣泛的應(yīng)用,化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)深入推進(jìn)數(shù)據(jù)信息共享,打通信息鏈路,最終做到工業(yè)大數(shù)據(jù)和工業(yè)云的有效結(jié)合,促進(jìn)數(shù)據(jù)綜合利用價(jià)值的不斷提高。對(duì)于分析方法來說,要靈活應(yīng)用深度學(xué)習(xí)、計(jì)算機(jī)視覺等人工智能技術(shù),實(shí)現(xiàn)從智能車間到智慧車間的轉(zhuǎn)變,同時(shí)對(duì)于化工生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的收集管理、分析利用等工作來說,必須要明確其權(quán)限與安全界限,確保化工企業(yè)自身權(quán)益不受侵犯。

3 大數(shù)據(jù)時(shí)代下化工企業(yè)的發(fā)展對(duì)策

在新時(shí)期新形勢(shì)下,化工企業(yè)要確保自身的持續(xù)健康發(fā)展,促進(jìn)自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的不斷提升,必須要制定出更加科學(xué)完善的大數(shù)據(jù)應(yīng)用策略,做好統(tǒng)一規(guī)劃安排,充分發(fā)揮出大數(shù)據(jù)技術(shù)的價(jià)值與作用。

3．1 做好硬件基礎(chǔ)建設(shè)升級(jí)

當(dāng)前越來越多的化工企業(yè)都開始重視信息化建設(shè)工作,而在大數(shù)據(jù)時(shí)代,對(duì)于企業(yè)化工生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理相關(guān)數(shù)據(jù)信息的收集分析提出了新的要求,所以化工企業(yè)必須要注重對(duì)相關(guān)硬件設(shè)施和系統(tǒng)平臺(tái)的建設(shè)與升級(jí),投入更多資金完善相關(guān)設(shè)備。比如說根據(jù)和中心機(jī)房的實(shí)際距離來搭設(shè)光纖、VPN 等優(yōu)化數(shù)據(jù)傳輸效率；由于大數(shù)據(jù)要求在服務(wù)器以及存儲(chǔ)設(shè)備內(nèi)收集,化工企業(yè)也需要根據(jù)自身生產(chǎn)管理的實(shí)際情況來購置添加相應(yīng)的服務(wù)器等設(shè)施。

3．2 做好信息化數(shù)據(jù)準(zhǔn)備

化工企業(yè)管理者必須要盡快更新思想認(rèn)識(shí),積極推動(dòng)信息化智能化改造工作,提前做好充分的準(zhǔn)備,讓企業(yè)能夠在大數(shù)據(jù)時(shí)代下得以更好的發(fā)展,在這方面化工企業(yè)可以開展好如下工作:

①明確數(shù)據(jù)需求。對(duì)于企業(yè)內(nèi)部各部門的實(shí)際需要來提供存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)處理設(shè)備,了解需要收集分析哪類數(shù)據(jù)。各部門可以根據(jù)自身情況提出要求,企業(yè)從戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃出發(fā)來制定有針對(duì)性的數(shù)據(jù)管理方案。②明確數(shù)據(jù)準(zhǔn)則。針對(duì)化工生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)信息的收集流程和具體情況應(yīng)當(dāng)制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),確保能夠做到數(shù)據(jù)溯源,確保數(shù)據(jù)收集的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性與完整性。③應(yīng)當(dāng)明確相關(guān)管理人員的大數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)方案。隨著大數(shù)據(jù)技術(shù)在化工企業(yè)中的拓展應(yīng)用,對(duì)相關(guān)崗位人員也提出了更高的要求?；て髽I(yè)應(yīng)當(dāng)定期組織開展培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動(dòng),讓相關(guān)人員能夠熟悉使用Hadoop、Map Reduce、No SQL等工具,掌握大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用技巧,促進(jìn)化工生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理水平的提升。④明確員工培訓(xùn)方案并加以落實(shí)。大數(shù)據(jù)技術(shù)在化工企業(yè)推廣應(yīng)用后,應(yīng)當(dāng)對(duì)內(nèi)部員工展開全方位的培訓(xùn),同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)收集分析等相關(guān)人才予以培訓(xùn)。云計(jì)算、數(shù)據(jù)倉庫以及數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)的普及運(yùn)用,化工企業(yè)必須要更加強(qiáng)調(diào)專業(yè)化人才的培養(yǎng),通過外部招聘和內(nèi)部培養(yǎng)等多元化的渠道,盡快打造出一支信息化隊(duì)伍[4]。

3．3 合理制定化工企業(yè)發(fā)展規(guī)劃

大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用對(duì)化工企業(yè)來說不僅是機(jī)遇,也是挑戰(zhàn)?；て髽I(yè)要開展好大數(shù)據(jù)發(fā)展規(guī)劃制定工作,把各部門分散的數(shù)據(jù)信息予以統(tǒng)一整合,借助創(chuàng)新思維來推動(dòng)大數(shù)據(jù)技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用,依靠戰(zhàn)略性的規(guī)劃來應(yīng)對(duì)現(xiàn)代科技的發(fā)展,真正做到與時(shí)俱進(jìn)。針對(duì)目前已經(jīng)落實(shí)的大數(shù)據(jù)應(yīng)用項(xiàng)目要不斷更新完善,促進(jìn)大數(shù)據(jù)技術(shù)利用效率的持續(xù)提升,讓其能夠更好地為化工生產(chǎn)管理活動(dòng)提供服務(wù)。化工企業(yè)要根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)化工生產(chǎn)管理工作形成的數(shù)據(jù)信息按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范予以收集整合,推動(dòng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)的構(gòu)建。同時(shí)結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃來制定大數(shù)據(jù)規(guī)劃,依靠更新完善已有信息系統(tǒng)平臺(tái)來打造更加現(xiàn)代化智能化的大數(shù)據(jù)平臺(tái)。

與此同時(shí),化工企業(yè)還應(yīng)當(dāng)依靠大數(shù)據(jù)處理技術(shù)來不斷擴(kuò)展信息化項(xiàng)目?，F(xiàn)階段諸如云計(jì)算、數(shù)據(jù)挖掘以及物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)已經(jīng)在很多化工企業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。在這一形勢(shì)下,化工企業(yè)還必須要努力搜尋技術(shù)合作對(duì)象,不斷整合內(nèi)部資源,正視并改進(jìn)自身短板,把更多現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用到化工生產(chǎn)作業(yè)中來,讓大數(shù)據(jù)能夠科學(xué)指導(dǎo)企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng),擴(kuò)展信息化建設(shè)深度與廣度。化工企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際制定戰(zhàn)略目標(biāo),在大數(shù)據(jù)技術(shù)的協(xié)助與配合下實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的提升。

3．4 重視數(shù)據(jù)信息安全管理

安全管理屬于大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用過程中的重要一環(huán),化工企業(yè)必須要充分重視數(shù)據(jù)安全,可借助于設(shè)置防火墻、安裝殺毒軟件、定期更新系統(tǒng)等途徑來強(qiáng)化安全保障,同時(shí)還需要關(guān)注數(shù)據(jù)安全維護(hù)和信息平臺(tái)運(yùn)行管理,真正將安全管理工作擺在重要高度上來?；て髽I(yè)不單單要配置完善的安全設(shè)備與軟件,還需要構(gòu)建更加系統(tǒng)化的安全管理制度,強(qiáng)調(diào)內(nèi)部員工數(shù)據(jù)安全意識(shí)的樹立,組織開展數(shù)據(jù)安全宣傳教育活動(dòng),全面落實(shí)好系統(tǒng)維護(hù)工作,設(shè)置相對(duì)應(yīng)的操作權(quán)限和密碼口令,通過多元化的防護(hù)措施來確保企業(yè)數(shù)據(jù)信息安全[5]。

綜上,化工企業(yè)在推進(jìn)大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用過程中,不單單要發(fā)揮出大數(shù)據(jù)的優(yōu)勢(shì)與作用,同時(shí)還需要從思想認(rèn)識(shí)上重視數(shù)據(jù)安全管理工作,采取有效舉措保障化工生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)信息安全,防止數(shù)據(jù)泄漏等問題的出現(xiàn),確?；て髽I(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)管理工作能夠有序推進(jìn)。

4 結(jié)語

總而言之,大數(shù)據(jù)時(shí)代的來臨為化工企業(yè)生產(chǎn)管理工作提出了更高的要求,同時(shí)也是非常重要的機(jī)遇。對(duì)現(xiàn)代化工企業(yè)來說必須要把握創(chuàng)新發(fā)展的契機(jī),靈活應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)的優(yōu)勢(shì),科學(xué)規(guī)劃化工生產(chǎn)管理活動(dòng),不斷推進(jìn)信息化和智能化建設(shè)。除開本文所提出的幾點(diǎn)建議之外,化工企業(yè)還需要積極打造專業(yè)化的大數(shù)據(jù)人才隊(duì)伍,投入更多資金完善大數(shù)據(jù)設(shè)施建設(shè),建立健全大數(shù)據(jù)運(yùn)行管理機(jī)制。唯有如此才可以真正依靠大數(shù)據(jù)技術(shù)來助力化工企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理效率的提升,促進(jìn)化工企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展。