楊文良(上海加力氣體有限公司,上海 200122)
液氨(氨氣)管道屬于GC2或GC1類(lèi)別壓力管道,為確保特種設(shè)備安全,防止事故發(fā)生,應(yīng)定期委托國(guó)家特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。因此,為確保壓力容器和壓力管道特種設(shè)備檢測(cè)的安全順利進(jìn)行,本文從檢測(cè)組織管理、人員資質(zhì)、安全教育培訓(xùn)、檢測(cè)前危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)及安全隱患排查治理、安全對(duì)策措施及應(yīng)急措施制定等方面入手,有效控制檢測(cè)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn),避免事故發(fā)生。
氨分解制氫站本身即為一微型化工生產(chǎn)企業(yè),事故風(fēng)險(xiǎn)較大,為避免檢測(cè)過(guò)程事故發(fā)生,必須明確檢測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)對(duì)接特種設(shè)備檢測(cè)人員,對(duì)檢測(cè)過(guò)程進(jìn)行全面管理協(xié)調(diào)[1]。根據(jù)實(shí)際情況,成立以現(xiàn)場(chǎng)裝置經(jīng)理為組長(zhǎng),運(yùn)行工程師和技術(shù)員為組員的檢測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組,全程協(xié)調(diào)特檢所檢驗(yàn)員順利開(kāi)展檢測(cè)工作。
由于壓力容器及壓力管道檢測(cè)人員為特種作業(yè)人員,需要收集和確認(rèn)檢測(cè)人員特種設(shè)備檢測(cè)人員資格證書(shū),確定在有效期內(nèi)。檢測(cè)準(zhǔn)備工作中涉及到臨時(shí)用電取電點(diǎn)選擇、配電箱的定點(diǎn)定位、臨時(shí)用電線路接線等工作,由氣站有電工特種作業(yè)人員資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)。
由于現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)有害因素較多,存在較大的火災(zāi)爆炸、中毒和窒息等危險(xiǎn),檢測(cè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前,檢測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行安全培訓(xùn),主要內(nèi)容如下:(1)氫站安全規(guī)定、應(yīng)急聯(lián)系人聯(lián)系方式及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急疏散路線圖、緊急情況自我保護(hù)及相關(guān)應(yīng)急措施等;(2)檢測(cè)人員的PPE要求及佩戴注意事項(xiàng);(3)本次檢測(cè)方案,包括檢測(cè)過(guò)程危險(xiǎn)有害因素及安全應(yīng)急措施、檢測(cè)路線,檢測(cè)過(guò)程其他安全注意事項(xiàng)。
在檢測(cè)開(kāi)展之前領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面安全隱患排查,并盡可能消除安全隱患,確保檢測(cè)過(guò)程安全。
(1)壓力容器、壓力管道必須放空、清洗、置換,保持常壓,進(jìn)氣端閥門(mén)關(guān)閉并增加盲板。(2)檢測(cè)容器、管道或作業(yè)區(qū)域內(nèi)有害氣體濃度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其中涉及氫氣現(xiàn)場(chǎng)濃度不超過(guò)0.5%,涉及氨氣現(xiàn)場(chǎng)濃度不超過(guò)20 mg/m3。(3)清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)垃圾、雜物。(4)地溝加蓋板。(5)修復(fù)損壞安全標(biāo)志。(6)過(guò)路管道、線纜等應(yīng)用黃黑安全警示帶標(biāo)好。(7)現(xiàn)場(chǎng)如有破損電纜,需及時(shí)修復(fù)。(8)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域防爆設(shè)施、線纜、開(kāi)關(guān)、電柜、開(kāi)關(guān)箱等防爆功能應(yīng)完好。(9)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域消防設(shè)施檢查,確保滅火器、消防栓以及氨和氫泄漏檢測(cè)儀、報(bào)警儀等正常。(10)應(yīng)急疏散通道及相關(guān)設(shè)施檢查,確保通暢。(11)檢查閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)(CCTV)監(jiān)控設(shè)施,確保完好,對(duì)檢測(cè)全程進(jìn)行監(jiān)控錄像。
氨分解制氫的原料液氨(氨氣)及產(chǎn)品氮?dú)?、氫氣都為危險(xiǎn)化學(xué)品,根據(jù)其性質(zhì)不同具有火災(zāi)、爆炸或窒息性危險(xiǎn);氨分解制氫過(guò)程使用的壓力容器特種設(shè)備、機(jī)械設(shè)備,電氣設(shè)備根據(jù)其設(shè)備性質(zhì)也都具有容器爆炸、觸電、機(jī)械傷害等危險(xiǎn)性;壓力容器和壓力管道檢測(cè)過(guò)程中,會(huì)涉及高處作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、受限空間作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè),若危險(xiǎn)作業(yè)未按流程審批、安全措施不到位,也會(huì)導(dǎo)致人員傷亡事故發(fā)生[2]。
5.2.1 火災(zāi)、爆炸安全措施
(1)壓力容器和壓力管道必須放空,保持常壓,同時(shí)切斷進(jìn)口、出口閥門(mén)。并檢測(cè)容器、管道內(nèi)氣體濃度,確保其中氫氣濃度不大于0.5%,氨氣濃度不大于20 mg/m3,打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)門(mén)窗,保持自然通風(fēng)良好。(2)檢測(cè)人員必須穿戴好防靜電工作服、防靜電工作鞋、防靜電手套等用品,使用工具必須為防爆工具。(3)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備、設(shè)施必須為防爆類(lèi)型電氣設(shè)備。(4)檢測(cè)人員必須全程協(xié)調(diào)氫氣、氨氣泄漏檢測(cè)儀,全程對(duì)檢測(cè)過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)。
5.2.2 中毒和窒息安全措施
(1)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)保持良好。氫氣濃度不大于0.5%,氨氣濃度不大于20 mg/m3,氧氣濃度在19%~23%之間。(2)檢測(cè)人員必須穿戴好防毒面具,必要時(shí)可穿戴自給式正壓呼吸器。(3)開(kāi)具好受限空間作業(yè)票,安全措施落實(shí)、監(jiān)護(hù)人全程進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
5.2.3 低溫灼燙安全措施
本次檢測(cè)時(shí),所有儲(chǔ)罐和管道都進(jìn)行放空、置換和清洗,理論上不存在液氨冷凍傷害,但為避免意外,在進(jìn)行壓力容器或壓力管道檢測(cè)時(shí),建議為檢測(cè)人員在有液氨的場(chǎng)所人員配備防凍手套、防護(hù)眼鏡、全面罩防毒面具和防護(hù)面屏等防護(hù)用品。
5.2.4 容器爆炸安全措施
檢測(cè)前必須確保所有壓力容器、壓力管道放空,保持常壓,檢測(cè)過(guò)程中所有人孔、料孔打開(kāi),將容器或管道進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉并加盲板,嚴(yán)禁壓力容器或壓力管道帶壓檢測(cè)。
5.2.5 高溫灼燙安全措施
針對(duì)氨分解爐、純化塔等在工作中具有高溫的設(shè)備設(shè)施,必須放空、清洗、置換后,在溫度降低到室溫時(shí)方可開(kāi)始檢測(cè)。
5.2.6 觸電安全措施
(1)現(xiàn)場(chǎng)安全警示帶進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。(2)臨時(shí)用電必須開(kāi)具臨時(shí)用電作業(yè)票,測(cè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電取電點(diǎn)、配電箱設(shè)置點(diǎn)選擇、電氣線路接線須為現(xiàn)場(chǎng)有資質(zhì)電工。(3)現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)施必須為防爆電氣;現(xiàn)場(chǎng)配電箱應(yīng)具有功能完好的漏電保護(hù)器,設(shè)置于干燥和安全的位置。(4)臨時(shí)用電電纜絕緣皮無(wú)破損,走線架空,離地面不低于2 m,過(guò)路時(shí)應(yīng)有防止電纜被壓壞措施(如穿鋼套管或埋地等),電纜走線應(yīng)避開(kāi)易燃、高溫管道和危險(xiǎn)設(shè)備。
5.2.7 高處作業(yè)安全措施
(1)現(xiàn)場(chǎng)安全警示帶封閉,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。(2)開(kāi)具高處作業(yè)票,人員PPE安全帽、安全眼鏡、防毒面具、軟底鞋穿戴齊全。(3)須佩戴五點(diǎn)式安全帶,高掛低用,懸掛牢固,安全帶可懸掛于管道吊架、角鐵或槽鋼支架的等處,嚴(yán)禁直接懸掛于檢測(cè)管道上;嚴(yán)禁交叉作業(yè)。(4)登高工具應(yīng)牢固,放置于水平地面。若使用梯子應(yīng)有專(zhuān)人扶梯,移動(dòng)腳手架應(yīng)有良好的傾倒支撐措施。
5.2.8 受限空間作業(yè)安全要求
(1)現(xiàn)場(chǎng)安全警示帶進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。(2)必須開(kāi)具受限空間作業(yè)票,指定監(jiān)護(hù)人員,全程進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。(3)檢查確認(rèn)被檢測(cè)壓力容器或管道被完全清洗置換,且有可能氨、氫侵入被檢測(cè)設(shè)備的連接閥門(mén)關(guān)閉加盲板或與該閥門(mén)斷開(kāi)連接。(4)打開(kāi)壓力容器所有人孔、料孔進(jìn)行自然通風(fēng),并檢測(cè)容器內(nèi)氧氣、氨氣或氫氣的濃度,一有報(bào)警立刻撤出。(5)壓力容器內(nèi)作業(yè)時(shí),使用12 V的照明燈具。(6)單次作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)30 min,若需要超過(guò)30 min,應(yīng)安排人輪換作業(yè)。(7)檢測(cè)人員佩戴好安全帽、安全眼鏡和過(guò)濾式防毒面具。
5.2.9 物體打擊安全措施
(1)人員穿戴安全帽、防砸安全鞋。(2)嚴(yán)禁高空拋物。(3)現(xiàn)場(chǎng)的物品或零部件堆放應(yīng)整齊牢固,并設(shè)置相關(guān)安全標(biāo)志。
(1)人員撤離至緊急疏散集合點(diǎn),用安全警示帶在現(xiàn)場(chǎng)外建立境界區(qū)域。(2)聯(lián)系客戶(hù)、聯(lián)系監(jiān)控中心并關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電源及、著火點(diǎn)上游氣源閥門(mén)。(3)用滅火器進(jìn)行撲救;火勢(shì)超出消防器材制能力,撥打119,所有人員撤離。(4)用消防水沖可燃液體和氣體儲(chǔ)罐冷卻降溫,等待消防人員到來(lái)。
(1)臉頰靠近傷者鼻孔確認(rèn)是否有呼吸。(2)若有呼吸,輕拍傷者臉頰、呼喚名字盡量使傷者清醒,同時(shí)包扎傷口止血,移動(dòng)傷者至通風(fēng)良好處休息,必要時(shí)撥打110。(3)若無(wú)呼吸,將傷者放平,進(jìn)行胸部按壓和人工呼吸,同時(shí)撥打120,若傷者出血用紗布和橡皮膏包扎進(jìn)行止血。(4)若發(fā)生骨折時(shí),不要移動(dòng)傷者,直接撥打120。必須移動(dòng)時(shí),應(yīng)用硬、直物品將骨折部位固定后移動(dòng)傷者,過(guò)脊椎或胸骨骨折,專(zhuān)業(yè)醫(yī)生到來(lái)前嚴(yán)禁移動(dòng)傷者。
(1)將傷者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好,空氣新鮮處,撥打120。(2)臉頰靠近傷者鼻孔確認(rèn)是否有呼吸或摸頸動(dòng)脈確定是否有脈搏。(3)傷者無(wú)呼吸和脈搏,進(jìn)行胸部按壓和人工呼吸(之前應(yīng)將傷者呼吸道內(nèi)嘔吐物等掏出并將其身體放平)。(4)準(zhǔn)備好氨氣MSDS,待醫(yī)生到來(lái)后交由其進(jìn)行搶救參考。
(1)切斷電源,確保傷者與電源隔離,并撥打120。(2)臉頰靠近傷者鼻孔確認(rèn)是否有呼吸或摸頸動(dòng)脈確定是否有脈搏。(3)傷者無(wú)呼吸和脈搏,進(jìn)行胸部按壓和人工呼吸(之前應(yīng)將傷者呼吸道內(nèi)嘔吐物等掏出并將其身體放平)。
(1)將重物移開(kāi),傷者轉(zhuǎn)移至環(huán)境舒適處。(2)用紗布、橡皮膏等對(duì)傷口進(jìn)行包扎止血。(3)若無(wú)呼吸,將傷者放平,進(jìn)行胸部按壓和人工呼吸,同時(shí)撥打120,若傷者出血用紗布和橡皮膏包扎進(jìn)行止血。(4)若發(fā)生骨折時(shí),不要移動(dòng)傷者,直接撥打120。必須移動(dòng)時(shí),應(yīng)用硬、直物品將骨折部位固定后移動(dòng)傷者,過(guò)脊椎或胸骨骨折,專(zhuān)業(yè)醫(yī)生到來(lái)前嚴(yán)禁移動(dòng)傷者。
(1)高溫燙傷時(shí),傷口未破皮,用潔凈自來(lái)水沖洗至少15 min,疼痛減輕后,涂抹燙傷膏,若傷勢(shì)嚴(yán)重,撥打120。(2)若發(fā)生低溫凍傷,將受傷部位放置于36~42 ℃溫水中30 min左右,疼痛減輕后涂抹燙傷膏,視具體情況,就醫(yī)。
在氣站各級(jí)各部門(mén)人員的大力配合下,我司氨分解氫站的壓力容器和壓力管道檢測(cè)工作已經(jīng)順利結(jié)束,事實(shí)證明,氨分解制氫站進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)時(shí),只要提前做好檢測(cè)過(guò)程統(tǒng)籌設(shè)計(jì)方案,做好檢測(cè)組織管理、人員資質(zhì)審核、安全教育培訓(xùn)、檢測(cè)前危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)及安全隱患排查治理、安全對(duì)策措施及應(yīng)急措施制定,可有效控制檢測(cè)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn),避免事故發(fā)生。