彭林
(利爾化學(xué)股份有限公司,四川 綿陽 621000)
化工生產(chǎn)存在著一定安全風(fēng)險(xiǎn),需要通過合理安全管理手段保證生產(chǎn)安全性。傳統(tǒng)安全管理辦法在執(zhí)行過程中存在著效果不理想以及執(zhí)行力度不足等方面的問題,無法對安全事故問題形成有效抑制,在此背景下,安全管理手段開始進(jìn)行創(chuàng)新與優(yōu)化,風(fēng)險(xiǎn)分級管控措施開始得到應(yīng)用。強(qiáng)調(diào)要通過實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級管控的方式,不斷提升事故預(yù)防能力以及安全管理實(shí)力,保證各項(xiàng)安全隱患能夠得到及時(shí)處理,從而將安全事故發(fā)生可能性控制在最小。
為避免化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)重特大事故,保證人員生命安全以及企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,有關(guān)部門出臺了一系列相關(guān)政策,并根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)評估診斷分級指南,為化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評估診斷提供了重要依據(jù)。按照中央所出臺的危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作意見,化工企業(yè)需要進(jìn)一步對自身風(fēng)險(xiǎn)排查評估工作進(jìn)行優(yōu)化與完善,并通過實(shí)施分級評估以及針對性處理的方法,保證管控方案能夠真正落實(shí)到實(shí)處,從而為化工企業(yè)的高質(zhì)量生產(chǎn)保駕護(hù)航,確保安全管理工作能夠得到高質(zhì)量開展,我國化工行業(yè)綜合實(shí)力能夠得到不斷提升[1]。
風(fēng)險(xiǎn)識別會通過對所劃分區(qū)域內(nèi)的所有有害危險(xiǎn)因素進(jìn)行識別的方式,確定每一危險(xiǎn)因素獨(dú)特性質(zhì),以便為后續(xù)危險(xiǎn)管控提供依據(jù)。較為常用的風(fēng)險(xiǎn)識別手段有安全檢查表以及作業(yè)危害分析等技術(shù),在此將重點(diǎn)對以下兩種技術(shù)展開介紹[2]:
(1)安全檢查表技術(shù)。明確生產(chǎn)流程所存在的各項(xiàng)危險(xiǎn),需要通過對生產(chǎn)流程展開深層次分析的方式,明確不同層次風(fēng)險(xiǎn)因素,確定安全檢查項(xiàng)目,進(jìn)而利用提問手段將檢查項(xiàng)目編制成表,方便后續(xù)展開評審與檢查。此種方式系統(tǒng)性特征較為明顯,能夠沒有遺漏的對各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)因素展開排查,可以準(zhǔn)確掌握風(fēng)險(xiǎn)事件的主次因素,以供后續(xù)進(jìn)行管控。
(2)作業(yè)危害分析技術(shù)。對生產(chǎn)活動(dòng)展開單元?jiǎng)澐?,通過對單元中風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行識別的方式,制定針對性預(yù)防管控策略。整體分析過程相對較為簡單,結(jié)果呈現(xiàn)更加直觀,在進(jìn)行分析過程中并不需要對風(fēng)險(xiǎn)程度進(jìn)行判斷,只需要明確風(fēng)險(xiǎn)因素,并完成相應(yīng)補(bǔ)償措施以及治理措施。由于化工企業(yè)所存在的風(fēng)險(xiǎn)因素并不是一成不變的,風(fēng)險(xiǎn)處于動(dòng)態(tài)化變化狀態(tài),所以需要對風(fēng)險(xiǎn)源展開實(shí)時(shí)不間斷監(jiān)測,以便及時(shí)按照監(jiān)測結(jié)果做出應(yīng)對。
在完成風(fēng)險(xiǎn)識別之后,需要通過評估的方式對其危險(xiǎn)等級進(jìn)行劃分,并按照風(fēng)險(xiǎn)分級管理原則,制定出針對性的風(fēng)險(xiǎn)管理策略,以便達(dá)到預(yù)期風(fēng)險(xiǎn)管控效果[3]。
(1)風(fēng)險(xiǎn)評估。化工企業(yè)較為常用的風(fēng)險(xiǎn)評估方式,主要有風(fēng)險(xiǎn)矩陣評價(jià)法以及作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評價(jià)法兩種。其中,在對作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)性評價(jià)方法進(jìn)行使用時(shí),會通過對安全事故發(fā)生可能性以及工作人員在危險(xiǎn)環(huán)境中的暴露次數(shù)等內(nèi)容的分析,完成風(fēng)險(xiǎn)數(shù)值計(jì)算,進(jìn)而做出評估;而風(fēng)險(xiǎn)矩陣法會通過對事故發(fā)生后的損害程度以及發(fā)生可能性的評估,對人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)情況進(jìn)行判定。
(2)風(fēng)險(xiǎn)分級管控。在完成評估工作之后,化工企業(yè)會按照自身能夠承受的風(fēng)險(xiǎn)程度等內(nèi)容,對每項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)等級進(jìn)行評估,展開重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單繪制,完成安全風(fēng)險(xiǎn)四色分布藍(lán)圖設(shè)置。會按照由低到高的原則,將安全風(fēng)險(xiǎn)等級歸分為低、一般、較大以及重大四種風(fēng)險(xiǎn)程度。企業(yè)會將最大風(fēng)險(xiǎn)承受力作為風(fēng)險(xiǎn)分級的主要依據(jù),按照分級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置相應(yīng)分級管控手段。在實(shí)施分級管理時(shí),會按照管控級別和風(fēng)險(xiǎn)等級相匹配原則,逐級逐層展開管控操作。由于低風(fēng)險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)相對較低,處于企業(yè)可承受范圍之內(nèi),所以可通過在生產(chǎn)活動(dòng)中采取相應(yīng)預(yù)防措施的方式,對風(fēng)險(xiǎn)形成規(guī)避。但如果是較大風(fēng)險(xiǎn)以及重大風(fēng)險(xiǎn),企業(yè)需要加大對風(fēng)險(xiǎn)的重視程度,要在必要時(shí)停止作業(yè),通過及時(shí)整改的方式保證化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)能夠得到及時(shí)排除,保證生產(chǎn)安全性以及效率[4]。
化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要使用到大量設(shè)備與設(shè)施,這些設(shè)備設(shè)施會在使用過程中和一些化學(xué)危險(xiǎn)材料進(jìn)行接觸,處于高危使用環(huán)境,可能會在使用一段時(shí)間之后出現(xiàn)損壞或老舊等方面的狀況,會對生產(chǎn)效率以及安全性產(chǎn)生影響。為從源頭起對各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)因素形成有效規(guī)避,需要加大對設(shè)備維護(hù)以及更新的重視力度,要通過保證基礎(chǔ)設(shè)施質(zhì)量的方式,強(qiáng)化運(yùn)行安全性。一方面需要組織專業(yè)團(tuán)隊(duì)對設(shè)備展開定期維修與檢查,確保各項(xiàng)設(shè)備潛在的風(fēng)險(xiǎn)能夠得到及時(shí)識別與排除,能夠處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài);另一方面需要加大對工作人員安全意識以及安全防范能力的培養(yǎng)力度,要通過定期培訓(xùn)的方式,幫助人員明確各設(shè)備操作正確方式方法以及危險(xiǎn)問題識別方式與簡單處理方法,確保在設(shè)備出現(xiàn)異常狀況時(shí)人員能夠及時(shí)向上反映,保證故障損害程度能夠被控制在最小。應(yīng)通過構(gòu)建生產(chǎn)設(shè)備維修管理機(jī)制的方式,對工作責(zé)任以及工作內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)劃分,保證各項(xiàng)維修工作能夠真正落實(shí)到實(shí)處,確保維修工作效能可以得到充分發(fā)揮[5]。
除日常的管理工作以及維修工作之外,還需要組織人員展開專項(xiàng)隱患排查治理。首先需要組織專業(yè)團(tuán)隊(duì)對設(shè)備展開隱患排查,做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)收集與分析,并將其整理歸檔;其次對檢查出的隱患展開針對性處理,待處理完成之后做好銷號以及歸檔操作,形成閉環(huán)管理模式;再次對類似裝置展開檢查,確定是否存在相似或類似故障,對其展開針對性處理,減少相應(yīng)安全隱患;最后通過設(shè)置獎(jiǎng)懲機(jī)制的方式,引起相關(guān)人員的足夠重視,保證能夠形成全員參與的良好氛圍,確保故障排查工作以及隱患消除工作能夠得到高質(zhì)量落實(shí)[6-8]。
風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制的高質(zhì)量建設(shè),能夠?qū)︼L(fēng)險(xiǎn)預(yù)防工作開展形成有效輔助,可達(dá)到切實(shí)提升內(nèi)部安全水平的目標(biāo)。在進(jìn)行管理機(jī)制設(shè)置過程中,需要對化工企業(yè)生產(chǎn)情況以及風(fēng)險(xiǎn)承受能力等各方面情況展開詳細(xì)調(diào)查,按照調(diào)查結(jié)果結(jié)合現(xiàn)有管理機(jī)制執(zhí)行情況,制定出可行性較高的風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制。需要做好生產(chǎn)排查工作,明確風(fēng)險(xiǎn)具體位置,通過對風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)性以及發(fā)生概率等內(nèi)容的分析,確定該風(fēng)險(xiǎn)等級以及制定處理策略,做好一系列的規(guī)劃與部署。同時(shí),需要做好風(fēng)險(xiǎn)來源分析,應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)形成原因展開研究,按照研究結(jié)果設(shè)置強(qiáng)化方案,保證管理機(jī)制應(yīng)用能夠?qū)Ω黜?xiàng)工作開展形成有效指導(dǎo),能夠更好地幫助管理人員解決各項(xiàng)問題,保證工作開展質(zhì)量。此外,需要做好安全評價(jià),要對化工生產(chǎn)全過程展開綜合評估與研究,根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求確定安全風(fēng)險(xiǎn)等級,設(shè)置相應(yīng)管理機(jī)制內(nèi)容,以便對各等級風(fēng)險(xiǎn)管控工作開展形成有效輔助,保證最終安全管理工作開展效果[9]。
由于化工企業(yè)各作業(yè)崗位活動(dòng)中都存在著一定的人為不安全因素以及危險(xiǎn)因素,會造成生產(chǎn)安全問題,所以各企業(yè)需要進(jìn)一步加強(qiáng)對安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作的重視程度。要通過對事故風(fēng)險(xiǎn)等級進(jìn)行綜合評估與分析的方式,通過風(fēng)險(xiǎn)識別、風(fēng)險(xiǎn)評估以及風(fēng)險(xiǎn)管控等一系列步驟,制定出較為合理有效的風(fēng)險(xiǎn)處理方案,保證各項(xiàng)危險(xiǎn)因素能夠得到有效排除,能夠更好地為化工生產(chǎn)進(jìn)行服務(wù),從而創(chuàng)造出更加安全、理想的工作環(huán)境。