曾里 陳巧麗 熊俊杰 李守成

摘要：旋挖鉆孔樁施工技術(shù)屬于建筑工程當(dāng)中的常見工藝類型，并且具有簡易性和便捷性的操作特點，對設(shè)備和成本的投入要求較低，且在不同類型的地質(zhì)條件和工程項目當(dāng)中具有較為廣泛的應(yīng)用。在使用旋挖鉆孔樁施工工藝的同時，由于不可預(yù)測的問題時有發(fā)生，阻礙了建筑工程的施工進度，需要從旋挖鉆孔樁的使用方法和操作特點入手，切實地解決技術(shù)和質(zhì)量問題，在最大程度上降低安全隱患的發(fā)生概率，為建筑工程的施工質(zhì)量提供保障。

關(guān)鍵詞：建筑工程 旋挖鉆孔樁 技術(shù)特點 應(yīng)用流程

Construction Technology of Rotary Drilling Bored Pile in Construction Engineering

ZENG Li1? CHEN Qiaoli1? XIONG Junjie1? LI Shoucheng2

（1. Jiangxi Geological Engineering （Group） Company，Nanchang， Jiangxi Province， 330029 China; 2.Neijiang Vocational and Technical College， Neijiang， Sichuan Province， 641100 China）

Abstract： Rotary bored pile construction technology is a common process type in construction engineering， and has the characteristics of simplicity and convenience. It has low requirements for equipment and cost investment， and is widely used in different types of geological conditions and engineering projects. While using the construction technology of rotary drilling bored piles， unpredictable problems occur from time to time， which hinder the construction progress of the construction project. It is necessary to start with the use methods and operating characteristics of rotary drilling bored piles to effectively solve the technology and quality problems， to minimize the probability of potential safety hazards， and to provide a guarantee for the construction quality of construction projects.

Key Words： Construction engineering; Rotary drilling bored pile; Technical characteristics; Application process

在建筑工程的施工過程中實現(xiàn)了對旋挖鉆孔樁施工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，并且能夠打破施工條件的限制，在軟土、流沙以及流泥等施工區(qū)域仍然能夠獲得良好的應(yīng)用效果。在建筑工程當(dāng)中若僅僅使用人力對樁基進行挖取，則無法達(dá)到工程的進度要求，而使用旋挖鉆孔樁施工技術(shù)不僅能夠提高工程的施工效率，還可以對建筑物的基本性能加以完善，確保后續(xù)施工作業(yè)的順利進行，充分地發(fā)揮出旋挖鉆孔樁施工技術(shù)在建筑工程當(dāng)中的實用價值[1]。

1? 建筑工程當(dāng)中旋挖鉆孔樁施工技術(shù)的操作特點

1.1提升建設(shè)工程施工作業(yè)的自動化水平

通過對旋挖鉆孔樁施工自動化技術(shù)應(yīng)用水平的不斷提升，不僅能夠達(dá)到縮短施工周期的目的，也可以減少建筑工程企業(yè)的實際投入成本，在保障工程施工質(zhì)量的同時，為施工企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益和社會效益。在實際的施工操作過程中還可以借助旋挖鉆機所產(chǎn)生的驅(qū)動作用，以全液壓的模式保障電腦自動化控制技術(shù)使用階段的靈活性與有效性，確保鉆孔定位的準(zhǔn)確程度，加快成孔操作的實施效率，為提升建筑工程施工作業(yè)的精確度奠定有力基礎(chǔ)。

1.2技術(shù)使用的涉及范圍相對較廣

對于旋挖鉆孔樁施工技術(shù)來說，不僅可以在建筑工程地勢較為復(fù)雜的施工區(qū)域進行使用，在流沙、軟土以及流泥等施工環(huán)節(jié)也可借助旋挖鉆孔樁施工技術(shù)的操作優(yōu)勢，并獲得優(yōu)質(zhì)的操作效果，從而達(dá)到預(yù)期的建設(shè)目標(biāo)。在使用旋挖鉆孔樁施工技術(shù)時需要借助動力頭，使其能夠在實際的施工過程中保持上下往復(fù)的運作形式，從而獲得良好的鉆進能力，彌補傳統(tǒng)鉆機的操作缺陷，提高建筑工程的施工效率[2]。

2? 建筑工程當(dāng)中旋挖鉆孔施工技術(shù)的操作流程

2.1泥漿的制備方法

在配置泥漿等材料之前，需要使用合格的PH試紙對配置環(huán)節(jié)所需用的水源物質(zhì)進行測試，及時掌握水資源的實際pH數(shù)值，再結(jié)合實際情況決定純堿等物質(zhì)的添加數(shù)量，將泥漿等材料的pH值嚴(yán)格的控制在10～8的范圍之內(nèi)。除此之外，還需要提前準(zhǔn)備好3立方以上功率的空壓機，并在配置泥漿的過程中確?？諌簷C也能夠維持持續(xù)化的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。不僅如此，還需要在泥漿等材料配置完成之后，保障空壓機能夠具備2h以上的工作量，從而才能夠開展后續(xù)施工作業(yè)，實現(xiàn)對泥漿等材料的合理化使用[3]。

2.2鉆機的就位處理和鉆孔的設(shè)置

在鉆機就位之前需要對鉆孔作業(yè)的準(zhǔn)備工作進行全面檢查，確保鉆孔合格之后再設(shè)立適宜的鉆架位置，并及時安裝好起吊操作設(shè)備，確保鉆架的調(diào)整以及安設(shè)作業(yè)能夠達(dá)標(biāo)，為起吊系統(tǒng)的順利運轉(zhuǎn)提供助力保障，使其能夠順利地將鉆頭進行吊起，緩慢地放入到護筒的內(nèi)部。使用護樁對十字線進行引出處理，確保鉆頭與十字線之間的交點誤差能夠保持在20mm以下，為鉆機就位的準(zhǔn)確性奠定基礎(chǔ)。在開展鉆進工序的同時需要對進尺的程度予以適當(dāng)?shù)目刂?，在護筒的刃角部分，以低檔、慢速的操作原則實施鉆進作業(yè)，確保刃角區(qū)域能夠具備堅固的泥皮護壁。針對主機所在地面和支腿支承區(qū)域的地面變化予以綜合性的考慮，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象時需要立即進行妥善處理。在建筑工程的施工現(xiàn)場當(dāng)中還需要配備充足的備用鉆頭，通過對鉆孔鉆頭直徑的磨損程度進行全面檢查，如果實際的磨耗直徑超過了15mm時，需要對此類鉆頭進行更換和維修，在使用新的鉆頭之前，還需要對孔底位置進行檢查，確保鉆孔能夠正常放入到新的鉆頭當(dāng)中[4]。

2.3對護筒等基礎(chǔ)設(shè)施的埋設(shè)

對樁位點進行放出處理并及時掌握轉(zhuǎn)為點的設(shè)置位置，在超過樁位中心點的位置拉出一條十字線，在護筒外部區(qū)域的80～100cm處設(shè)置控制樁，在樁位的部分使用鉆頭邊刀等工具挖出施工圓坑，將圓坑的直徑保持在20cm以上，且深度需要小于護筒的30cm。在坑底當(dāng)中填筑深度為20cm以上的黏土，使用鋼攤繩將護筒以吊起的形式放入到坑內(nèi)，再利用水平尺對其進行位置進行校對和檢驗，保障護筒的中心位置與樁位中心位移之間的間距能夠小于2mm，在護筒的周圍回填含水量合格的黏土物質(zhì)，通過對黏土進行分層夯實處理，避免護筒出現(xiàn)傾斜等問題。在定位護筒的過程中還需要確保實際定位區(qū)域的準(zhǔn)確性，且頂面位置所出現(xiàn)的偏差還需要小于50mm，豎自線的傾斜率需要小于1%。需要確保護筒埋設(shè)高程能夠高出地面30cm，或者保持在水面的1.5～2m之間，在鉆孔內(nèi)保持相對穩(wěn)定之后，將護筒的高程保持在高于承壓水位2m以上。

2.4鋼筋籠骨架的制作與安裝

首先，在對鋼筋籠進行下料時需要使用分部的方法，再結(jié)合運輸、起重等施工設(shè)備的使用性能，選用合適的鋼筋籠骨架制作方法。在一般情況下，可以使用分節(jié)的操作手法，確保鋼筋籠的骨架質(zhì)量能夠符合工程的建設(shè)要求。根據(jù)施工環(huán)節(jié)所具備的樁長和起吊能力，將鋼筋籠的節(jié)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置為18m，但對于變化節(jié)來說，需要結(jié)合樁長參數(shù)對其作出進一步的調(diào)整。其次，在鋼筋籠的材料選用、加工制造、接頭處理以及后續(xù)安裝的過程中，都需要切實地滿足建筑工程施工對于混凝土和砌體等的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，在嚴(yán)格的規(guī)定引導(dǎo)下，確保此類施工工序的順利完成。最后，鋼筋籠的主筋之間通常需要使用焊機或者自螺紋套筒等不同形式的連接方法，并且需要將斷面的接頭數(shù)量嚴(yán)格控制在50%以下，相鄰接頭斷面之間的間距不應(yīng)大于1.5m。

2.5對鉆孔的清理

首先，為了避免出現(xiàn)施工誤差問題，需要使用電子斜孔儀或者檢孔器等設(shè)備，推動檢孔作業(yè)的順利開展，確保鉆孔的直徑、垂自度以及深度能夠達(dá)標(biāo)，待靜置處理1.5～2h之后，使起初懸浮在泥漿當(dāng)中的砂子等雜物，都能夠全部沉淀到鉆孔的底部位置，對鉆孔的深度進行檢測，明確掌握基礎(chǔ)的沉碴厚度指標(biāo)。其次，還需要使用鉆機等機械，將孔內(nèi)所存沉渣全部撈出，在清理鉆孔時需要將實際的操作速度放慢，盡量減少孔中的浮物，將沉渣的量控制在合理的范圍之內(nèi)。最后，在清孔施工作業(yè)結(jié)束之后，還需要對鉆孔的實際深度予以檢測，待數(shù)據(jù)記錄完全并靜置0.5h之后，再對深度進行二次檢測，還需要對沉渣等基礎(chǔ)指標(biāo)進行檢驗，確保能夠?qū)⑶蹇壮跗诘臋z測數(shù)據(jù)與二次檢測后的數(shù)據(jù)進行比較。

2.6混凝土的灌注和養(yǎng)護

在開展建筑工程旋挖鉆孔樁施工作業(yè)的過程中，需要在實施混凝土施工作業(yè)之前制定完善的灌注操作流程，并在科學(xué)、合理的執(zhí)行方法指導(dǎo)下，保障混凝土灌注作業(yè)的連貫性，使此項施工作業(yè)能夠得到有序開展。為了保障混凝土灌注階段的施工質(zhì)量，還需要根據(jù)混凝土灌注作業(yè)的設(shè)計要求以及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照混凝土配合比例規(guī)定，保障混凝土材料的配置以及攪拌質(zhì)量。為了避免在運送的過程中對混凝土的性能造成不良影響，需要盡可能地縮短混凝土材料的運輸時長，確保其能夠在灌注的過程中避免離析的情況出現(xiàn)，提高混凝土灌注施工作業(yè)的整體效率。除此之外，還需要加大對混凝土的養(yǎng)護力度，在最大程度上降低裂縫等問題的發(fā)生概率，采取合理、有效的質(zhì)量管控措施和混凝土養(yǎng)護方法，確?；炷琉B(yǎng)護工作的順利開展，使混凝土養(yǎng)護作業(yè)的實施質(zhì)量能夠達(dá)到提升建筑工程施工水平的效果[5-6]。

3? 結(jié)語

建筑工程旋挖鉆孔樁施工作業(yè)在進行的的過程中，由于受到施工現(xiàn)場的特點以及特殊工序的影響，不同類型的施工環(huán)節(jié)都有可能會出現(xiàn)質(zhì)量安全事故，施工人員需要結(jié)合實際情況做好全程防范。在使用建筑工程旋挖鉆孔樁施工技術(shù)的過程中，需要針對此項技術(shù)的操作工藝進行分析，并對各個施工環(huán)節(jié)進行逐步探討，熟練掌握階段性施工作業(yè)的規(guī)定和要求，對鉆孔、技術(shù)、設(shè)備以及現(xiàn)場的實際情況進行全方位的勘察，加大對工程的監(jiān)督和管理力度，為建筑工程的建設(shè)質(zhì)量奠定良好基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1]錢斌，郭晗.房屋建筑樁基工程中旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)探析[J].磚瓦世界，2020（2）：91-92.

[2]陳磊，趙峰.試述建筑樁基工程施工中旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)的應(yīng)用[J].中國房地產(chǎn)業(yè)，2020（11）：48-49.

[3]邱烽華.建筑樁基工程中旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)[J].四川水泥，2020（9）：173-175.

[4]楊浩.旋挖成孔灌注樁的設(shè)計、施工及應(yīng)用研究[D].南昌：南昌大學(xué)，2018.

[5]李旭梅.基于BIM的橋梁安全評估管理系統(tǒng)研究[D].重慶：重慶大學(xué)，2019.

[6]袁維光.可恢復(fù)功能混凝土剪力墻的抗震性能與評估方法[D].成都：西南交通大學(xué)，2019.

DOI：10.16660/j.cnki.1674-098x.2109-5640-4853 中圖分類號：TU74 作者簡介：曾里（1989—），男，本科，地礦工程師，研究方向為地基與基礎(chǔ)工程、基坑支護。