程才智

（武漢金中石化工程有限公司，湖北武漢 430223）

石油屬于易燃易爆的物質(zhì)，在生產(chǎn)石油的過程中，石油化工企業(yè)尤為重視生產(chǎn)環(huán)境，一旦生產(chǎn)環(huán)境不符合石油生產(chǎn)的要求，則會給企業(yè)造成較多問題，所以，對于環(huán)境的控制，石油化工企業(yè)較為嚴(yán)格，與此同時，石油生產(chǎn)設(shè)備也是影響石油生產(chǎn)的因素之一，對于生產(chǎn)設(shè)備的控制，石油化工企業(yè)也有一定的標(biāo)準(zhǔn)，為了保證石油的生產(chǎn)處于安全的狀態(tài)，石油化工企業(yè)需要定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修，要根據(jù)不同類型的生產(chǎn)設(shè)備的型號運用相對應(yīng)的檢修方法，這樣則可以確保檢修過程符合要求，將問題縮小，否則，檢修過程沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則會導(dǎo)致石油在生產(chǎn)過程中的設(shè)備故障，進(jìn)而造成嚴(yán)重的火災(zāi)。因此，為了避免火災(zāi)，本文就石油化工工藝設(shè)備檢修過程中火災(zāi)事故產(chǎn)生的原因展開相關(guān)的探討，并提出相對應(yīng)的措施。

1 石油化工設(shè)備檢修過程火災(zāi)發(fā)生的原因分析

1.1 石油企業(yè)沒有做好可燃物質(zhì)的管理和控制

從對石油化工是設(shè)備導(dǎo)致的火災(zāi)事故的研究中發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致火災(zāi)的原因主要和可燃物質(zhì)的存放有著較大的關(guān)聯(lián)，相關(guān)部門在對石油化工生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行檢查時發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)石油的過程中其環(huán)境存在可燃物質(zhì)，對于這些可燃物質(zhì)，石油化工企業(yè)并沒有做好安全監(jiān)管，使得其在存放的過程中處于不安全的狀態(tài)，一旦石油與這些可燃物質(zhì)發(fā)生接觸，則會造成嚴(yán)重的火災(zāi)事故。而出現(xiàn)可燃物質(zhì)沒有被安全存放的原因又較多，比如：需要檢修的設(shè)備的管道閥門開關(guān)的問題，石油化工企業(yè)沒有根據(jù)相關(guān)的要求，對其進(jìn)行隔離，安置盲板，這樣則會導(dǎo)致可燃物質(zhì)出現(xiàn)泄漏，進(jìn)而造成火災(zāi)發(fā)生；高溫氣候，企業(yè)對于設(shè)備沒有進(jìn)行降溫作業(yè)，導(dǎo)致設(shè)備在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)熱量增加的情況，這樣一旦遇到冷空氣，則會導(dǎo)致設(shè)備的管道出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，甚至破裂下造成可燃物質(zhì)泄漏；在維修檢測生產(chǎn)設(shè)備的過程中，維修人員需要對設(shè)備進(jìn)行全面的清理，這樣則可以將設(shè)備中殘存的易燃液體氣體清除，可多數(shù)情況下，工作人員對于設(shè)備內(nèi)部的易燃液體都沒有做好全面的清理工作，從而導(dǎo)致易燃液體影響設(shè)備的運用；對于清理后的易燃物質(zhì)沒有根據(jù)要求放置在安全的位置。根據(jù)對上述可燃物質(zhì)管理與控制的現(xiàn)狀分析，可知，目前我國石油化工企業(yè)在發(fā)展和生產(chǎn)的過程中要想做到可持續(xù)發(fā)展，仍需不斷的改進(jìn)，對石油生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)管和掌控，否則，安全事故頻繁發(fā)生則會影響經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)設(shè)以及人們的生命健康[1]。

1.2 點火源存在問題

在對石油化工工藝設(shè)備進(jìn)行檢修時，檢修人員必須要確定容易導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生的起火源，根據(jù)起火源對設(shè)備進(jìn)行一定的檢修控制，這樣則可以在一定程度上降低各種火源的出現(xiàn)次數(shù)，比如，明火源、摩擦、撞擊、靜電等都會造成火源，引起火災(zāi)。而造成其火源的原因主要如下。

（1）在生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)吸煙，使用機(jī)動車等沒有遵循相關(guān)的要求違規(guī)操作生產(chǎn)，造成火源的出現(xiàn)[2]。

（2）在對電焊、噴燈等設(shè)備進(jìn)行維修的過程中，維修人員對危險等級缺乏了解，在維修時沒有在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)維修，并且在禁火區(qū)使用明火，造成火災(zāi)。與此同時，企業(yè)也沒有做好防火措施，導(dǎo)致火源出現(xiàn)無法及時消除[3]。

（3）在搬運設(shè)備時出現(xiàn)碰撞或者摩擦，出現(xiàn)火源。

（4）在檢修設(shè)備時檢修工具與設(shè)備的摩擦出現(xiàn)火花[4]。

（5）人體靜電導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生火花。

（6）設(shè)備生產(chǎn)出現(xiàn)高溫的情況，企業(yè)沒有做好溫度控制，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。

1.3 管理問題和生產(chǎn)操作問題

1.3.1 缺乏完善預(yù)防火災(zāi)安全制度，管理程序不符合要求

在檢修設(shè)備時，檢修人員必須要根據(jù)檢修設(shè)備的規(guī)章制度，規(guī)范性地進(jìn)行檢修，否則，一旦在檢修過程中檢修程序不符合要求，則會造成安全事故。但對石油化工企業(yè)進(jìn)行調(diào)查時發(fā)現(xiàn)，大部分石油化工企業(yè)都沒有做好完善設(shè)備檢修制度的工作，并且也沒有提出相應(yīng)的防火安全制度，這樣則導(dǎo)致檢修人員無法結(jié)合相關(guān)的要求進(jìn)行檢修工作，與此同時，也嚴(yán)重影響管理人員對設(shè)備檢修的監(jiān)管，由于沒有明確的要求，相關(guān)的檢修安全制度不完善，使得操作失誤的現(xiàn)象發(fā)生，火災(zāi)安全事故發(fā)生的頻率也隨之增加[5]。

1.3.2 檢修程序存在問題，管理力度較低

對設(shè)備檢修程序的控制，檢修人員必須要加強(qiáng)重視，如果程序不當(dāng)，在檢修時則無法有效進(jìn)行設(shè)備檢修的協(xié)調(diào)工作，這樣即便有充足的安全設(shè)備，也無法讓其發(fā)揮效果，甚至也會影響其余設(shè)備的運行。這也就要求管理人員要對檢修人員增加管理，但實際上，部分企業(yè)的管理管理人員缺乏良好的管理意識和能力，對檢修程序進(jìn)行控制的過程中無法有針對性的控制，這樣則造成檢修程序管理力度降低，檢修人員不會主動遵循相關(guān)要求進(jìn)行檢修[6]。

1.3.3 管理人員和維修人員的安全意識存在問題

對于石油化工工藝設(shè)備的檢修而言，石油化工企業(yè)要想確保設(shè)備的質(zhì)量處于達(dá)標(biāo)的狀態(tài)，則必須確保相關(guān)的管理人員和檢修人員以及生產(chǎn)人員在工作的過程中都能具備較好的安全意識，規(guī)范操作生產(chǎn)設(shè)備，合理地進(jìn)行檢修，增強(qiáng)對檢修程序的管理。這也就說明，企業(yè)需要確保全體工作人員都能積極主動地參與到設(shè)備檢修中，可就當(dāng)前的檢修現(xiàn)象分析，企業(yè)中工作人員缺乏良好的素質(zhì)和安全意識，在工作的過程中沒有根據(jù)要求規(guī)范工作，甚至部分工作人員技術(shù)能力較低，影響石油的生產(chǎn)和設(shè)備的檢修，進(jìn)而導(dǎo)致安全問題頻發(fā)[7]。

1.3.4 石油化工企業(yè)做好提前預(yù)防措施

提前做好火災(zāi)預(yù)防措施，對于石油化工企業(yè)而言可以降低經(jīng)濟(jì)損失，也可以減少人員傷亡，所以，石油化工企業(yè)應(yīng)定期為生產(chǎn)人員引進(jìn)充足的火災(zāi)預(yù)防設(shè)備，以避免出現(xiàn)火災(zāi)時，生產(chǎn)人員無法及時進(jìn)行控制。但有的企業(yè)在生產(chǎn)的過程中不僅沒有準(zhǔn)備充足的防火措施，而且循環(huán)使用防護(hù)器材，這樣則很容易導(dǎo)致這些設(shè)備無法發(fā)揮效果。甚至維修人員在維修時出現(xiàn)問題，更無法及時應(yīng)對。

2 石油化工工藝設(shè)備檢修過程火災(zāi)事故安防措施

2.1 做好對可燃物質(zhì)的管控，增強(qiáng)對石油化工工藝設(shè)備現(xiàn)場的排除工作

在生產(chǎn)石油之前，相關(guān)的管理人員必須要在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行全面的排查工作，對生產(chǎn)現(xiàn)場存在的可燃物質(zhì)要及時進(jìn)行清理，在這樣則可以在生產(chǎn)石油時將危險降低，與此同時，在檢修的過程中，必須要對設(shè)備進(jìn)行安全檢測，并嚴(yán)格遵循相關(guān)的檢修方案，并做好相應(yīng)的火災(zāi)預(yù)防措施，檢修人員也應(yīng)根據(jù)實際情況，提前做好預(yù)防火災(zāi)的措施，這樣才能消除潛在的危險因素，在檢修的過程中，積極處理問題，安全檢修，提升檢修質(zhì)量[8]。

2.2 完善檢修制度和相關(guān)的管理方案

完善檢修制度和相關(guān)管理方案是展開設(shè)備檢修的前提工作，這主要是因為在檢修的過程中檢修人員需要依照相關(guān)的方案確定檢修流程，這樣則可以在檢修時控制問題的發(fā)生。比如，檢修之前，檢修人員需要對檢修設(shè)備的停放位置進(jìn)行安全處理，這樣設(shè)備檢修時能根據(jù)要求，規(guī)范操作相關(guān)檢修工具，進(jìn)而將存在的危險因素排除。但如果設(shè)備存放的位置不符合要求，則不可以進(jìn)行下一個操作流程，這樣則會影響檢修。其次，在檢修設(shè)備時，必須要對設(shè)備管道中存在的殘留物質(zhì)進(jìn)行徹底的清理，以便于對設(shè)備進(jìn)行排壓和降溫。在維修設(shè)備時，要根據(jù)其設(shè)備類型，選擇相應(yīng)的工藝措施，將危險物品排除。在完成上述檢修程序后，檢修人員要對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)再讓其進(jìn)行運行。與此同時，不僅要在檢修時對火源增加控制，在完成檢修工作后，也應(yīng)及時處理檢修現(xiàn)場存在的火源物品，根據(jù)要求控制火源，在禁火區(qū)進(jìn)行維修作業(yè)，才是對火源最好的隔離。所以，石油化工企業(yè)必須要完善相關(guān)制度，讓檢修人員明確自身的工作任務(wù)和注意事項。

2.3 增強(qiáng)對維修人員和管理人員的培訓(xùn)，提高其責(zé)任意識

維修人員和管理人員的工作能力影響著設(shè)備維修工作，如果管理人員的管理方法和管理力度都存在問題，在監(jiān)管維修人員時則無法發(fā)現(xiàn)維修問題，這樣則會導(dǎo)致設(shè)備維修毫無意義。因此。企業(yè)要能定期對管理人員和維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，在培訓(xùn)的過程中增強(qiáng)工作人員的安全意識，讓其積極主動地學(xué)習(xí)先進(jìn)管理方法和維修方法，并深入了解設(shè)備的運用程序以及消防器材的類型等。企業(yè)必須要在培訓(xùn)中，將責(zé)任落實到相應(yīng)的崗位中，這樣才可以實現(xiàn)設(shè)備維修時工作人員的安全作業(yè)。對于安全教育工作，企業(yè)需要讓管理人員同檢修人員增加合作，這樣則可以實現(xiàn)雙方的互相監(jiān)督。此外，企業(yè)還應(yīng)促使管理人員定期對防火器材進(jìn)行檢查，讓其掌握正確的檢查方法，進(jìn)而讓其為檢修人員提供安全的檢修環(huán)境。石油的生產(chǎn)和設(shè)備的檢修對企業(yè)的發(fā)展具有相當(dāng)程度的影響，合理安全的檢修不僅對經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有促進(jìn)作用，也影響人們的生命，所以，對于工作人員的教育十分重要。

3 結(jié)束語

在對石油化工工藝設(shè)備進(jìn)行檢修的過程中，石油化工企業(yè)必須要保障檢修人員具備較強(qiáng)的檢修能力和責(zé)任意識，要讓其可以做到有針對性的檢修，深入了解檢修程序和方法，進(jìn)而根據(jù)石油化工設(shè)備的類型，確定檢修方案。檢修人員要能了解檢修程序的復(fù)雜，積極主動的學(xué)習(xí)檢修方法，讓自己具有較強(qiáng)的檢修技術(shù)，這樣在檢修過程中才可以及時發(fā)現(xiàn)故障，確定原因。與此同時，石油化工企業(yè)還需做好相關(guān)的安全宣傳工作，在管理石油生產(chǎn)的過程中，定期組織安全培訓(xùn)活動，增強(qiáng)生產(chǎn)人員規(guī)范生產(chǎn)的意識，讓其可以正確操作石油生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)而降低設(shè)備故障頻率。對于石油化工企業(yè)而言，只有從多方面做好安全生產(chǎn)工作，做好充足的安全防護(hù)措施，才可以創(chuàng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境，在日常的發(fā)展過程中做到可持續(xù)發(fā)展。