白浩權(quán)

（陜西延長石油延安能源化工責任有限公司，陜西延長 727500）

1 石油化工行業(yè)機械設(shè)備檢修存在的風險

石油化工行業(yè)對于機械設(shè)備進行檢維修的目的在于防止生產(chǎn)設(shè)備在日常使用中發(fā)生事故，以增加生產(chǎn)設(shè)備的使用年限，從而保障企業(yè)能夠長期安全高效生產(chǎn)。因此，企業(yè)需要按照相關(guān)的規(guī)定和要求科學開展機械設(shè)備的檢維修工作，并將其納入企業(yè)的發(fā)展計劃，增加在機械設(shè)備檢維修方面的資金力量，不斷引進新型檢修技術(shù)，以保證更好地應對日常機械設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)的突發(fā)情況。

不同地區(qū)和不同企業(yè)對于機械設(shè)備所需的種類和型號各不相同，總體而言，生產(chǎn)設(shè)備的運作對于操作人員有著極高的技術(shù)要求，需要對機械設(shè)備進行精準化操控。工作人員一旦發(fā)生操作失誤，將會引發(fā)嚴重的生產(chǎn)事故，嚴重的甚至會危及操作人員的身體健康和生命安全。

在機械設(shè)備檢查維修中，需要檢修人員做好自身防護工作。因為檢修人員可能會經(jīng)常遇到高度危險的工作環(huán)境，比如需要進入到氧氣含量低的環(huán)境，假如不佩戴好安全防具以及相應的環(huán)境設(shè)備，可能會導致缺氧或者其他的工作失誤帶來的風險。檢維修工作人員還可能遇到中毒、窒息、觸電、高空墜落等風險，因此必須要加強對工作人員人身安全的保障，確保工作環(huán)境的安全措施到位，保證檢修能夠順利進行。

2 石油化工行業(yè)機械設(shè)備檢維修的可使用性分析

機械設(shè)備的可使用性可以理解為在設(shè)定的時間和規(guī)則條件下，生產(chǎn)設(shè)備能夠根據(jù)要求完成生產(chǎn)任務。機械設(shè)備的可使用性與故障率有密切聯(lián)系，二者之間成反比。機械設(shè)備的故障率越低，可使用性越強。根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品種類和用途，可以將機械設(shè)備的可使用性進行分類，包括軟件和硬件可使用性，應用和固有可使用性等。而評價可使用性的標準一般是故障率、可靠率、生產(chǎn)效率、使用壽命等。

機械設(shè)備的可使用性具體表現(xiàn)為在某些特殊的負荷狀態(tài)下，設(shè)備可以使用的工作年限。其中涉及單個個體設(shè)備自身的可使用性，以及該種類機械設(shè)備整體的可使用性。后者主要與設(shè)備出廠的質(zhì)量相關(guān)，前者則是與使用設(shè)備的企業(yè)的操作情況和出廠情況密切相關(guān)。因此，在考慮個體機械設(shè)備的可使用性時，需要首先排除出廠因素的影響，再對設(shè)備的具體運行數(shù)據(jù)進行分析。

對于機械設(shè)備的管理一般存在兩個方面的問題，①對設(shè)備管理不足，維修較少；②對設(shè)備檢修過于頻繁，導致維修過度。因此，需要企業(yè)制定合理的設(shè)備維修管理方案，提高檢維修的水平。在對機械設(shè)備檢修情況進行分析時，可以通過曲線進行，它如實反映了生產(chǎn)設(shè)備的檢維修歷史情況，管理人員可以通過數(shù)據(jù)分析對可使用性進行合理預測。在實際的操作過程中，機械故障根據(jù)不同的分類方法存在多種情況，比如根據(jù)故障發(fā)生的原因可以分為劣質(zhì)故障和人為故障。劣質(zhì)故障是指機械設(shè)備在投入生產(chǎn)使用后，隨著日常運作，在各種外界因素影響下，設(shè)備零件發(fā)生老化、斷裂、腐蝕和磨損等問題，并且這些故障帶來的影響是不可逆的。人為故障則是指在機械設(shè)備使用中進行違規(guī)操作或者超載、超速使用，不按時按規(guī)定對設(shè)備進行檢維修等導致的機械故障。

3 石油化工行業(yè)機械設(shè)備維修的理論分析

對于機械設(shè)備的維修主要是對檢查出故障的零部件進行維修和更換，使機械設(shè)備能夠繼續(xù)進行日常的生產(chǎn)活動。因此，對于設(shè)備的維修可以分為日常維修和故障維修兩種。日常維修是指在機械設(shè)備正常運行時，按時對其進行檢查，找出可能出現(xiàn)故障的部件并進行維護。故障維修則是指在機械設(shè)備出現(xiàn)故障無法繼續(xù)運作時，盡快找到故障零部件并進行維修，使機械設(shè)備能夠迅速投入使用。日常維修的目的在于預防機械設(shè)備出現(xiàn)故障，達到事前控制的效果；故障維修是為了用最低的成本和時間恢復機械設(shè)備的功能，完成生產(chǎn)目標，是一種事后控制的手段。

由于機械設(shè)備出現(xiàn)故障具有不可預測性和隨機性，對于石油化工企業(yè)的日常生產(chǎn)工作影響較大。如果出現(xiàn)需要故障維修的情況，需要現(xiàn)場找出故障發(fā)生的原因，再根據(jù)維修方案進行處理，所需要的時間成本較高。假如無法提前做好風險預案，故障維修將會給企業(yè)帶來巨大損失。這要求石油化工企業(yè)必須高度重視日常維修工作，做好設(shè)備的保養(yǎng)，降低故障維修的發(fā)生率。

4 石油化工生產(chǎn)設(shè)備檢修維修優(yōu)化要點

石油化工企業(yè)要想優(yōu)化對于機械設(shè)備的使用，需要從提高設(shè)備檢維修技術(shù)和改善設(shè)備管理能力兩個方面出發(fā)。這要求企業(yè)管理人員針對機械設(shè)備的管理、維修、使用都進行明確的規(guī)定，明確設(shè)備檢維修工作的重要性。提高對于生產(chǎn)設(shè)備的管理能力，不斷進行優(yōu)化升級，改善維修技術(shù)。

4.1 提高機械設(shè)備檢維修決策的理論水平

對于機械設(shè)備的維修必須進行科學化管理，需要針對故障情況制定切實可行的維修方案。對于機械設(shè)備的維修決策根據(jù)修理內(nèi)容、技術(shù)要求和工作量的大小可以分為小修、項修和大修，根據(jù)維修的方式可以分為事后維修、計劃維修、檢查——維修、強制性維修、年檢、狀態(tài)預知維修等幾種。對于維修方案的決策主要考慮維修成本、可維修性、可監(jiān)測性、可靠性等方面的因素。因此，根據(jù)故障的具體情況和各種維修方式的優(yōu)勢，選擇最合適的維修方案，可以降低維修成本，提高維修的效率。

石油化工企業(yè)可以通過機械設(shè)備的故障率曲線模型對設(shè)備的損耗率進行預測，結(jié)合日常的使用情況和維修記錄以及設(shè)備的重要程度、故障損壞情況，綜合分析如何進行維修。根據(jù)常用的維修方案和維修數(shù)據(jù)可以知悉，在機械設(shè)備使用的初期，一般是以保養(yǎng)為主，出現(xiàn)事后故障后進行小修；使用中期偶爾出現(xiàn)故障，則是主要進行檢測調(diào)試，事后進行小修；在使用后期設(shè)備磨損較為嚴重，以預防維修作為主要手段，必要時進行大修。

4.2 制定合理的機械設(shè)備管理方案

對于機械設(shè)備的管理使用不能僅依靠檢維修，必須從置入機械設(shè)備后就對其管理和使用進行科學預測，并針對使用情況進行合理規(guī)劃。制定詳細的應急措施和管理方案，才能從根本上防止機械設(shè)備出現(xiàn)故障，延長設(shè)備使用年限，降低設(shè)備故障帶來的損失。對于檢維修工作的管理，可以通過以下幾個方面實現(xiàn)。

①石油化工企業(yè)必須為檢維修工作的管理設(shè)立相應的制度保證，分配專門的工作人員對機械設(shè)備的使用情況進行監(jiān)督管理，并由專門的工作人員負責設(shè)備的檢維修情況，進行記錄和分析。②要確保機械設(shè)備的檢維修工作如實進行，由公司管理人員對檢維修情況進行定期檢查，按照規(guī)定時間進行全面的故障排查，避免因故障影響生產(chǎn)工作。③企業(yè)需要對機械設(shè)備進行專門化管理，機械設(shè)備是石油化工企業(yè)最為重要的生產(chǎn)工具，這要求企業(yè)必須對資金、技術(shù)、人員進行全面的規(guī)劃和管理，做好管理方案和發(fā)展規(guī)劃。④企業(yè)需要建立相應的責任制度，將機械設(shè)備的管理責任分配到個人，由相關(guān)的人員對設(shè)備使用情況負責。對于資金、設(shè)備采購、人員引進等都需要細化責任制度，提高工作質(zhì)量[1]。

4.3 將設(shè)備安全管理落到實處

石油化工行業(yè)的機械設(shè)備檢維修工作存在風險性，要求企業(yè)必須做好檢維修工作人員的人身防護工作，避免出現(xiàn)安全事故。這對石油化工企業(yè)提出了以下幾個方面的要求。①要求企業(yè)不斷引進學習和改善檢維修技術(shù)，提高檢維修人員的工作效率，減少在危險環(huán)境的工作時間，降低檢維修工作的危險性。②要求企業(yè)為工作人員提供相應的安全保障，不僅要準備好安全防具，還要有相應的應對惡劣環(huán)境的工作設(shè)備，盡力為檢維修人員營造安全的工作環(huán)境。③要求企業(yè)形成維修小組，當工作人員進行檢維修工作，必須有輔助人員在旁邊提供幫助，并時刻注意檢維修人員是否遭遇危險。④要求企業(yè)必須做好緊急危險預案，當檢維修工作人員遭遇突發(fā)情況，需要輔助人員及時開展救助工作時，避免出現(xiàn)人員傷亡。⑤要求企業(yè)對檢維修工作人員進行安全培訓，保證工作人員在危險情況下可以采取一定的自救措施，提高救援效率。

4.4 優(yōu)化檢維修技術(shù)

提高機械設(shè)備檢維修工作效率的根本在于優(yōu)化檢維修工作技術(shù)，企業(yè)可以通過自主創(chuàng)新改善檢維修技術(shù)，也可以通過引進新技術(shù)來提高工作效率。對于檢維修技術(shù)的優(yōu)化，可以通過以下途徑來實現(xiàn)。①通過現(xiàn)代化企業(yè)管理方式對機械設(shè)備進行管理。運用計算機技術(shù)和人工智能建立機械設(shè)備相關(guān)的數(shù)據(jù)模型，對其使用情況和檢維修情況進行記錄和分析。②通過可視化監(jiān)控技術(shù)或者BIM技術(shù)對機械設(shè)備進行實時監(jiān)控，并將相關(guān)數(shù)據(jù)進行記錄，建立數(shù)據(jù)模型對于機械故障進行合理預測，提前對可能出現(xiàn)故障的零部件進行檢查維修，預防出現(xiàn)突發(fā)情況。③引進電子感應技術(shù)，對設(shè)備進行機械式系統(tǒng)操控，通過先進的維修設(shè)備展開電氣化管控維修，有效提高檢維修工作效率，高水平完成工作任務。④對機械設(shè)備進行電腦化檢修，通過智能設(shè)備對機械設(shè)備內(nèi)部情況進行探測，無需對機械設(shè)備進行拆卸，方便探查人力不容易探測到的區(qū)域，快速找到并解決故障問題。對于機械設(shè)備的檢維修工作不僅體現(xiàn)在設(shè)備出現(xiàn)故障的情況下，同樣體現(xiàn)在防止設(shè)備故障發(fā)生的方面。企業(yè)只要時刻注意對于機械設(shè)備的日常檢查和保養(yǎng)，就可以做到減少設(shè)備故障的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命。

4.5 提高機械設(shè)備技術(shù)員工的實踐水平

機械設(shè)備檢維修工作對于工作人員的實踐水平要求極高，工作人員的經(jīng)驗和能力直接對維修質(zhì)量產(chǎn)生影響。這要求企業(yè)必須注重提高工作人員的工作能力，具體體現(xiàn)在以下幾個方面。第一，企業(yè)要注重對檢維修人員的培訓和能力提升；第二，企業(yè)要制定相應的檢維修工作規(guī)范，嚴格按照規(guī)定進行監(jiān)督管理；第三，企業(yè)要嚴格檢維修工作人員的資質(zhì)審查，防止無資質(zhì)人員違規(guī)操作；第四，企業(yè)要完善獎懲制度，提高工作人員的積極性和工作熱情。

5 結(jié)束語

機械設(shè)備檢維修工作能否順利開展，受到設(shè)備使用情況、工作人員技術(shù)水平、企業(yè)管理手段等多種因素的影響。石油化工企業(yè)要想切實優(yōu)化提升檢維修水平，需要從人員、管理、技術(shù)等多個方面綜合提升。為此，企業(yè)需要明確檢維修管理體系，完善責任制度，提高技術(shù)水平，加強人員管理，從多個方面努力，只有這樣才能實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展。