趙常順
中國水利水電第十一工程局有限公司(450000)
PLC技術(shù)隨著電氣自動化行業(yè)的不斷發(fā)展也在不斷成熟,在電氣行業(yè)的應(yīng)用也十分廣泛。使用PLC技術(shù)可以降低對自動化設(shè)備的成本投入,對企業(yè)的長期發(fā)展十分有利。
PLC技術(shù)應(yīng)用包括輸入采樣、程序執(zhí)行、系統(tǒng)輸出三個階段,每一個階段所負(fù)責(zé)的內(nèi)容都不相同,但是卻又不單獨(dú)存在,是協(xié)同工作的關(guān)系。輸入采樣階段主要是對設(shè)備工作中所需要用到的數(shù)據(jù)進(jìn)行大面積收集,并將收集到的數(shù)據(jù)存儲到I/O映像區(qū),只有在保證設(shè)備的數(shù)據(jù)輸入全部完成的基礎(chǔ)上,才能夠進(jìn)行下一階段的工作。程序執(zhí)行階段就是在輸入采樣的基礎(chǔ)上進(jìn)行程序執(zhí)行,執(zhí)行過程中會按照數(shù)據(jù)的順序進(jìn)行命令執(zhí)行,程序不僅能夠執(zhí)行命令,還會對執(zhí)行后的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對分析,將分析后的結(jié)果導(dǎo)出,執(zhí)行存儲,外部設(shè)備根據(jù)存儲的數(shù)據(jù)和命令進(jìn)行工作[1]。
PLC技術(shù)將電氣自動化控制和計算機(jī)技術(shù)完美結(jié)合,不僅能夠提升工業(yè)化生產(chǎn)效率,還能夠保證工作效率有飛躍性提高。PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應(yīng)用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下三方面:
1)操作靈活。PLC技術(shù)是計算機(jī)技術(shù)的一種,其編程的邏輯性很強(qiáng),能夠根據(jù)實際情況的不同采用不同的指令操作,避免計算機(jī)控制的固化,其不僅能夠通過計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行控制,還能夠通過人為指令進(jìn)行控制。
2)耗能較低。PLC技術(shù)屬于一種新型的集成設(shè)備,其體積較小,在工作過程中耗能也較小,并且節(jié)省空間,是集成化設(shè)備的升級版本,也正是如此,其操作更加方便。
3)適應(yīng)性較強(qiáng)。PLC技術(shù)對工作環(huán)境的要去并不高,而且適應(yīng)性極強(qiáng),這一技術(shù)在設(shè)計時采用系統(tǒng)化和模塊化理念,因此可以根據(jù)外部環(huán)境的不同進(jìn)行實際功能的調(diào)配[2]。
PLC技術(shù)當(dāng)前在電氣自動化控制中的應(yīng)用十分普遍。電氣自動化控制分為開關(guān)量控制和順序控制。PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應(yīng)用也符合我國當(dāng)前的社會發(fā)展趨勢,符合綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的政策方針。運(yùn)用PLC技術(shù)可以對大多數(shù)工業(yè)化行業(yè)的實際生產(chǎn)進(jìn)行很好的控制,能夠提高工業(yè)生產(chǎn)率。PLC技術(shù)在順序控制中的應(yīng)用非常廣泛。例如煤炭開采行業(yè),其應(yīng)用已經(jīng)達(dá)到了很高的比例,能夠保證開采效率和開采安全性;其智能化優(yōu)勢十分突出,可以通過電腦和監(jiān)控來進(jìn)行工作效率控制,節(jié)省了大量的人力和物力,讓工作人員能夠更多地投入實際操作中[3]。
電磁繼電器在電氣自動化控制系統(tǒng)中充當(dāng)著很重要的角色,電磁繼電器相對于其他類型的繼電器來說,工作效率更高,但是隨之而來的問題就是其安全性無法得到保障,在實際應(yīng)用中,其觸電情況時有發(fā)生,這樣就直接影響到電氣自動化控制系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,影響到電氣自動化行業(yè)的發(fā)展。電磁繼電器由于其外接電線十分復(fù)雜,不僅安全性不高,而且在后期的維護(hù)和調(diào)試過程中也存在較大難度,PLC技術(shù)在此技術(shù)上實現(xiàn)了突破性進(jìn)展。PLC技術(shù)通過虛擬繼電器來代替電磁繼電器,不僅能夠解決外接電線所帶來的危險性,而且能夠很好地解決反應(yīng)時間和返回量的問題,工作優(yōu)勢十分明顯。PLC技術(shù)還能夠通過系統(tǒng)切換直接實現(xiàn)實際應(yīng)用,并且對于內(nèi)容的切換反應(yīng)十分迅速,這樣迅速的反應(yīng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的良好保護(hù),而且在工作穩(wěn)定性上也有質(zhì)的飛躍。保證電氣自動化控制設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性是最重要的兩個內(nèi)容,PLC技術(shù)在實際應(yīng)用中都能夠很好地進(jìn)行操作,并且其數(shù)據(jù)的存儲能力也十分突出,對于存儲空間可以進(jìn)行不同程度的調(diào)整,因此這一技術(shù)在實際應(yīng)用中的地位是不可撼動的,其產(chǎn)生的實際價值也是不可忽視的。
閉路系統(tǒng)的啟動方式主要分為自動、現(xiàn)場控制箱手動和機(jī)旁屏手動三種啟動方式,PLC技術(shù)的運(yùn)用主要是對電氣自動化控制的一種技術(shù)補(bǔ)充。泵機(jī)的啟動主要是依靠PLC自動方式啟動,自動方式還可以很好地結(jié)合泵機(jī)的具體使用情況做出及時的系統(tǒng)調(diào)整。機(jī)旁手動啟動方式則主要用于對現(xiàn)場中設(shè)備的開關(guān)調(diào)試,相關(guān)的工作人員根據(jù)泵機(jī)的具體運(yùn)行時間進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,將泵機(jī)的工作時間控制在合理的范圍內(nèi),避免長時間高強(qiáng)度的工作造成設(shè)備的損壞,值得注意的是,在采用機(jī)旁手動啟動方式時,需要首先將控制開關(guān)調(diào)到手動的位置。PLC系統(tǒng)是整個電氣自動化控制系統(tǒng)的核心控制部分,對整個電氣自動化控制系統(tǒng)的各部分進(jìn)行協(xié)調(diào)控制,同時,PLC系統(tǒng)還是電氣系統(tǒng)和操作人員之間聯(lián)系的紐帶,能夠?qū)㈦姎庀到y(tǒng)的具體運(yùn)行情況反饋給操作人員,然后將操作人員設(shè)定的指令傳輸給電氣系統(tǒng)的各個部分,從而實現(xiàn)對整個電氣系統(tǒng)的實際控制,使電氣系統(tǒng)保持在一個良好的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)[4]。
運(yùn)用PLC編程,可以合理地對電氣工程自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)分析,按照電氣工程自動化系統(tǒng)運(yùn)行的實際要求,實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的合理控制,使自動化相應(yīng)口令安全穩(wěn)定運(yùn)行。
在分散控制當(dāng)中運(yùn)用PLC技術(shù),指的主要是在分散控制當(dāng)中合理地對PLC技術(shù)進(jìn)行設(shè)置,在流水線作業(yè)當(dāng)中這種方法應(yīng)用較為普遍。如流水線的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中對PLC裝置的設(shè)置,都會對此環(huán)節(jié)是否能夠安全運(yùn)轉(zhuǎn)起到較大作用,這也是分散控制的主要體現(xiàn),可以使分散控制的作用獨(dú)立地體現(xiàn)出來,控制系統(tǒng)中應(yīng)用分散控制也會使生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率得到大幅度的提升。
近年來機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)用越來越普遍,機(jī)械設(shè)備因受外界各種因素的破壞,往往會出現(xiàn)線路老化,使電氣自動化控制系統(tǒng)出現(xiàn)信號中斷或信號錯誤。應(yīng)用PLC控制的電氣自動化控制系統(tǒng)中,這些錯誤的出現(xiàn)將使系統(tǒng)難以傳達(dá)或下達(dá)指令,需要運(yùn)用技術(shù)手段來強(qiáng)化自動化控制數(shù)據(jù)加載功能,保證系統(tǒng)可以正常接收與發(fā)布指令,讓系統(tǒng)可以正常穩(wěn)定運(yùn)行。如果PLC控制系統(tǒng)無法接收全部數(shù)據(jù)信息,其傳達(dá)的錯誤信息指令將影響機(jī)電設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。同時,接觸點與連線問題也會對PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)行造成一定的影響,會使機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障,若存在接線不牢導(dǎo)致的觸電問題,會導(dǎo)致現(xiàn)場信號與數(shù)據(jù)無法傳輸問題,PLC勸處理技術(shù)也無法對數(shù)據(jù)進(jìn)行有效采集與傳輸,系統(tǒng)的決策以及數(shù)據(jù)信息傳輸與信息查詢等都將受到嚴(yán)重的影響。
電氣自動化控制系統(tǒng)運(yùn)行當(dāng)中,PLC指令的執(zhí)行會被外界信號干擾,從而對接觸界面造成影響,通過對負(fù)載連接線的控制產(chǎn)生故障,造成PLC發(fā)出不完整的指令,終端設(shè)備將會傳輸錯誤的數(shù)據(jù)。終端數(shù)據(jù)傳輸對整個系統(tǒng)信息完整性會產(chǎn)生最為直接的影響,如果無法根據(jù)指定動作完成信息指令傳輸,機(jī)械故障一旦出現(xiàn),將無法對機(jī)械開關(guān)故障情況進(jìn)行準(zhǔn)確地判斷,導(dǎo)致整個電氣自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行受到嚴(yán)重的影響。如果排查變頻器時發(fā)現(xiàn)其導(dǎo)致變頻器損壞或者不能正常運(yùn)行,通常為PLC動作執(zhí)行出錯造成。另外,PLC控制發(fā)生錯誤的執(zhí)行命令,會直接影響終端系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
綜上所述,PLC技術(shù)在電氣自動化領(lǐng)域的應(yīng)用是十分廣泛并且不可忽視的,這一技術(shù)作為新興計算機(jī)技術(shù),不僅能夠解決當(dāng)前電氣自動化領(lǐng)域內(nèi)的存儲問題,還能夠極大地提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量,同時也能夠保證生產(chǎn)的安全性。PLC技術(shù)對環(huán)境的適應(yīng)能力較強(qiáng),并且可操控性較強(qiáng),能夠很好地實現(xiàn)低成本控制,對工業(yè)生產(chǎn)有著極大的促進(jìn)作用。