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        自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)的常見故障與維修

        2021-01-07 03:40:56呂翠蘭
        山東農(nóng)機(jī)化 2021年5期
        關(guān)鍵詞:農(nóng)機(jī)手莖稈常見故障

        呂翠蘭

        目前,農(nóng)機(jī)手主要參加拖拉機(jī)駕駛培訓(xùn)和農(nóng)田作業(yè)培訓(xùn),而農(nóng)機(jī)修理對(duì)恢復(fù)農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)水平和正常運(yùn)作起到保證作用。但對(duì)農(nóng)機(jī)手來(lái)說(shuō),農(nóng)機(jī)修理與農(nóng)田勞動(dòng)的差異很大,農(nóng)機(jī)修理的學(xué)問(wèn)難以掌握。

        農(nóng)機(jī)手作為農(nóng)機(jī)的駕駛操作人員,不需要都達(dá)到農(nóng)機(jī)專業(yè)修理工的水平或?qū)iT從事農(nóng)機(jī)專業(yè)修理工作,只需要平時(shí)對(duì)自己操作的農(nóng)機(jī)設(shè)備都能保證會(huì)調(diào)整、維護(hù)、保養(yǎng)、零部件拆裝、清洗、受損部件的小修與更換,掌握處理小型機(jī)械事故的能力,這對(duì)提高操作設(shè)備的技術(shù),減少事故發(fā)生率,保持設(shè)備的原有技術(shù)狀態(tài)和正常運(yùn)作大有裨益。因此,當(dāng)前加強(qiáng)對(duì)農(nóng)機(jī)手農(nóng)機(jī)修理技術(shù)培訓(xùn),對(duì)延長(zhǎng)農(nóng)機(jī)使用壽命,保證不誤農(nóng)時(shí),節(jié)省費(fèi)用,促進(jìn)機(jī)手和農(nóng)民的增產(chǎn)增收意義重大。下面以自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)的整機(jī)、摘穗臺(tái)系統(tǒng)、輸送及集糧系統(tǒng)、果穗處理系統(tǒng)常見故障及排除方法為例。

        一、整機(jī)常見故障原因分析及排除方法

        (一)機(jī)器劇烈震動(dòng)。原因:1.莖稈還田機(jī)振動(dòng)大;2.緊固螺栓松動(dòng)。排除方法:1.更換刀片;2.更換軸承;3.送專業(yè)廠進(jìn)行動(dòng)平衡;4.查找松動(dòng)螺栓并緊固。

        (二)果穗籽粒破損、損失大。原因:1.摘穗輥間隙大;2.壓送器星輪輥太低;3.剝皮釘太高;4.果穗推運(yùn)攪龍與底殼間隙過(guò)大。排除方法:1.在收割作物莖稈平均直徑在20mm左右的玉米時(shí),摘穗輥間隙一般調(diào)到6mm~12mm;2.調(diào)整兩側(cè)拉桿使星輪輥上移;3.緊固螺栓松動(dòng),將剝皮釘高度適當(dāng)減小或間隔去除剝皮釘;4.調(diào)整間隙至小于12mm,并一致。

        (三)斷莖稈多。原因:1.摘穗輥間隙??;2.擋禾桿位置不合適;3.易斷莖稈玉米品種。排除方法:1.調(diào)整摘穗輥間隙;2.調(diào)整擋禾桿位置及高低;3.降低工作速度,經(jīng)常清理。

        (四)剝凈率下降。原因:1.收獲前進(jìn)速度過(guò)快;2.壓送器星輪輥太高;3.剝皮釘太矮;4.剝皮輥之間的間隙大,張緊彈簧松;5.剝皮膠輥磨損嚴(yán)重。排除方法:1.降低行走速度;2.調(diào)整兩側(cè)拉桿使星輪輥下降;3.提高剝皮釘;4.調(diào)整張緊彈簧;5.更換膠輥;6.成熟后收割,降低收獲速度。

        (五)莖稈粉碎還田質(zhì)量下降。原因:1.行走速度快;2.動(dòng)刀片磨損;3.刀軸轉(zhuǎn)速低;4.殼體內(nèi)粘帶的泥土多;5.定刀片磨損。排除方法:1.降低行走速度;2.更換刀片(對(duì)稱更換);3.排除皮帶打滑;檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;4.清理殼體內(nèi)泥土和作物殘留,提高割茬高度。

        二、摘穗臺(tái)系統(tǒng)常見故障原因及排除方法

        (一)摘穗輥堵塞。原因:1.收獲前進(jìn)速度過(guò)快;2.切草刀間隙大;3.摘穗輥間隙太大;4.箱體間傳遞動(dòng)力鏈條脫落;5.拔禾鏈不轉(zhuǎn);6.導(dǎo)流板未超過(guò)摘穗輥尖部中心位置;7.摘穗臺(tái)安全離合器彈簧力過(guò)小。排除辦法:1.降低行走速度;2.調(diào)整切草刀間隙;3.調(diào)整摘穗輥間隙;4.調(diào)整摘穗輥間隙;5.排除鏈條故障;6.排除拔禾鏈故障;7.調(diào)整導(dǎo)流板與導(dǎo)入錐間隙;8.調(diào)整彈簧壓緊力。

        (二)拔禾鏈不轉(zhuǎn)動(dòng)。原因:1.被雜草卡??;2.張緊輪軸承損壞;3.拔禾鏈太松,掛住托鏈板;4.摘穗齒箱拔禾軸處鏈輪滾鍵;5.摘穗齒箱拔禾軸齒輪損壞。排除方法:1.清除雜草;2.更換軸承;3.調(diào)整拔禾鏈張緊彈簧;4.更換相應(yīng)零部件;5.更換拔禾軸齒輪或齒箱。

        (三)拔禾鏈經(jīng)常松動(dòng)。原因:1.拔禾鏈前端彈性張緊鏈輪不滑動(dòng);2.張緊輪支架變形。排查辦法:1.清除滑道內(nèi)異物,并涂潤(rùn)滑脂;2.校正或更換支架。

        三、輸送及集糧系統(tǒng)常見故障原因分析及排除方法

        升運(yùn)器堵塞。原因:1.作業(yè)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)油門不到額定位置;2.升運(yùn)鏈偏松;3.升運(yùn)鏈條斷;4.升運(yùn)鏈傳動(dòng)軸軸承損壞。排除方法:1.調(diào)整油門拉線將油門調(diào)整到位;2.調(diào)整升運(yùn)鏈張緊度;3.修復(fù)鏈條,彈性鎖片開口朝下;4.更換軸承。

        四、果穗處理系統(tǒng)常見故障原因分析及排除方法

        (一)剝皮機(jī)堵塞。原因:1.喂入量偏大;2.剝皮傳動(dòng)軸安全離合器棘輪打滑;3.某組剝皮輥不工作;4.斷莖稈多。排除方法:1.降低機(jī)器行走速度;2.壓縮安全離合器彈簧至合理位置;3.檢查剝皮輥傳動(dòng)。

        (二)剝皮機(jī)異響。原因:1.軸承座螺栓松動(dòng)或丟失;2.兩搖臂軸承座間彈簧張緊力?。?.開式齒輪缺少潤(rùn)滑脂。排除方法:1.緊固螺栓或重新安裝;2.調(diào)整張緊彈簧;3.增加潤(rùn)滑。

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