呂翠蘭

目前，農(nóng)機(jī)手主要參加拖拉機(jī)駕駛培訓(xùn)和農(nóng)田作業(yè)培訓(xùn)，而農(nóng)機(jī)修理對(duì)恢復(fù)農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)水平和正常運(yùn)作起到保證作用。但對(duì)農(nóng)機(jī)手來(lái)說(shuō)，農(nóng)機(jī)修理與農(nóng)田勞動(dòng)的差異很大，農(nóng)機(jī)修理的學(xué)問(wèn)難以掌握。

農(nóng)機(jī)手作為農(nóng)機(jī)的駕駛操作人員，不需要都達(dá)到農(nóng)機(jī)專(zhuān)業(yè)修理工的水平或?qū)ｉT(mén)從事農(nóng)機(jī)專(zhuān)業(yè)修理工作，只需要平時(shí)對(duì)自己操作的農(nóng)機(jī)設(shè)備都能保證會(huì)調(diào)整、維護(hù)、保養(yǎng)、零部件拆裝、清洗、受損部件的小修與更換，掌握處理小型機(jī)械事故的能力，這對(duì)提高操作設(shè)備的技術(shù)，減少事故發(fā)生率，保持設(shè)備的原有技術(shù)狀態(tài)和正常運(yùn)作大有裨益。因此，當(dāng)前加強(qiáng)對(duì)農(nóng)機(jī)手農(nóng)機(jī)修理技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)延長(zhǎng)農(nóng)機(jī)使用壽命，保證不誤農(nóng)時(shí)，節(jié)省費(fèi)用，促進(jìn)機(jī)手和農(nóng)民的增產(chǎn)增收意義重大。下面以自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)的整機(jī)、摘穗臺(tái)系統(tǒng)、輸送及集糧系統(tǒng)、果穗處理系統(tǒng)常見(jiàn)故障及排除方法為例。

一、整機(jī)常見(jiàn)故障原因分析及排除方法

（一）機(jī)器劇烈震動(dòng)。原因：1.莖稈還田機(jī)振動(dòng)大；2.緊固螺栓松動(dòng)。排除方法：1.更換刀片；2.更換軸承；3.送專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)進(jìn)行動(dòng)平衡；4.查找松動(dòng)螺栓并緊固。

（二）果穗籽粒破損、損失大。原因：1.摘穗輥間隙大；2.壓送器星輪輥太低；3.剝皮釘太高；4.果穗推運(yùn)攪龍與底殼間隙過(guò)大。排除方法：1.在收割作物莖稈平均直徑在20mm左右的玉米時(shí)，摘穗輥間隙一般調(diào)到6mm～12mm；2.調(diào)整兩側(cè)拉桿使星輪輥上移；3.緊固螺栓松動(dòng)，將剝皮釘高度適當(dāng)減小或間隔去除剝皮釘；4.調(diào)整間隙至小于12mm，并一致。

（三）斷莖稈多。原因：1.摘穗輥間隙小；2.擋禾桿位置不合適；3.易斷莖稈玉米品種。排除方法：1.調(diào)整摘穗輥間隙；2.調(diào)整擋禾桿位置及高低；3.降低工作速度，經(jīng)常清理。

（四）剝凈率下降。原因：1.收獲前進(jìn)速度過(guò)快；2.壓送器星輪輥太高；3.剝皮釘太矮；4.剝皮輥之間的間隙大，張緊彈簧松；5.剝皮膠輥磨損嚴(yán)重。排除方法：1.降低行走速度；2.調(diào)整兩側(cè)拉桿使星輪輥下降；3.提高剝皮釘；4.調(diào)整張緊彈簧；5.更換膠輥；6.成熟后收割，降低收獲速度。

（五）莖稈粉碎還田質(zhì)量下降。原因：1.行走速度快；2.動(dòng)刀片磨損；3.刀軸轉(zhuǎn)速低；4.殼體內(nèi)粘帶的泥土多；5.定刀片磨損。排除方法：1.降低行走速度；2.更換刀片（對(duì)稱(chēng)更換）；3.排除皮帶打滑；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否達(dá)到額定轉(zhuǎn)速；4.清理殼體內(nèi)泥土和作物殘留，提高割茬高度。

二、摘穗臺(tái)系統(tǒng)常見(jiàn)故障原因及排除方法

（一）摘穗輥堵塞。原因：1.收獲前進(jìn)速度過(guò)快；2.切草刀間隙大；3.摘穗輥間隙太大；4.箱體間傳遞動(dòng)力鏈條脫落；5.拔禾鏈不轉(zhuǎn)；6.導(dǎo)流板未超過(guò)摘穗輥尖部中心位置；7.摘穗臺(tái)安全離合器彈簧力過(guò)小。排除辦法：1.降低行走速度；2.調(diào)整切草刀間隙；3.調(diào)整摘穗輥間隙；4.調(diào)整摘穗輥間隙；5.排除鏈條故障；6.排除拔禾鏈故障；7.調(diào)整導(dǎo)流板與導(dǎo)入錐間隙；8.調(diào)整彈簧壓緊力。

（二）拔禾鏈不轉(zhuǎn)動(dòng)。原因：1.被雜草卡??；2.張緊輪軸承損壞；3.拔禾鏈太松，掛住托鏈板；4.摘穗齒箱拔禾軸處鏈輪滾鍵；5.摘穗齒箱拔禾軸齒輪損壞。排除方法：1.清除雜草；2.更換軸承；3.調(diào)整拔禾鏈張緊彈簧；4.更換相應(yīng)零部件；5.更換拔禾軸齒輪或齒箱。

（三）拔禾鏈經(jīng)常松動(dòng)。原因：1.拔禾鏈前端彈性張緊鏈輪不滑動(dòng)；2.張緊輪支架變形。排查辦法：1.清除滑道內(nèi)異物，并涂潤(rùn)滑脂；2.校正或更換支架。

三、輸送及集糧系統(tǒng)常見(jiàn)故障原因分析及排除方法

升運(yùn)器堵塞。原因：1.作業(yè)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)不到額定位置；2.升運(yùn)鏈偏松；3.升運(yùn)鏈條斷；4.升運(yùn)鏈傳動(dòng)軸軸承損壞。排除方法：1.調(diào)整油門(mén)拉線(xiàn)將油門(mén)調(diào)整到位；2.調(diào)整升運(yùn)鏈張緊度；3.修復(fù)鏈條，彈性鎖片開(kāi)口朝下；4.更換軸承。

四、果穗處理系統(tǒng)常見(jiàn)故障原因分析及排除方法

（一）剝皮機(jī)堵塞。原因：1.喂入量偏大；2.剝皮傳動(dòng)軸安全離合器棘輪打滑；3.某組剝皮輥不工作；4.斷莖稈多。排除方法：1.降低機(jī)器行走速度；2.壓縮安全離合器彈簧至合理位置；3.檢查剝皮輥傳動(dòng)。

（二）剝皮機(jī)異響。原因：1.軸承座螺栓松動(dòng)或丟失；2.兩搖臂軸承座間彈簧張緊力小；3.開(kāi)式齒輪缺少潤(rùn)滑脂。排除方法：1.緊固螺栓或重新安裝；2.調(diào)整張緊彈簧；3.增加潤(rùn)滑。