張 達(dá)
(遷安市交通運(yùn)輸局,河北 遷安 064400)
碾壓混凝土是一種干硬性混凝土材料,主要由水泥、砂石以及其他摻合料等組成,具有較小的塌落度,用于公路路面施工可以有效提高其抗壓性能。與常規(guī)混凝土材料相比,碾壓混凝土不僅性能更加優(yōu)質(zhì),而且體積較小,施工便捷度高,施工速度更快,但是在配制過(guò)程中也需要嚴(yán)格按照要求控制水灰比例,否則無(wú)法達(dá)到最佳的強(qiáng)度狀態(tài)。目前我國(guó)使用碾壓混凝土開(kāi)展施工操作的方法主要有兩種:一種是RCD技術(shù),這種施工方法最初源于日本,主要施工流程是向在路面中心結(jié)構(gòu)部位填筑碾壓混凝土,然后再用普通混凝土對(duì)路面結(jié)構(gòu)外側(cè)部分進(jìn)行防滲保護(hù)。另一種是RCC技術(shù),這種施工方法相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單,但是對(duì)施工設(shè)備的性能要求比較高,目前我國(guó)已經(jīng)具備比較成熟的RCC施工能力,說(shuō)明我國(guó)在碾壓混凝土路面施工方面占據(jù)著一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
原材料選用在任何一項(xiàng)施工工程中都屬于至關(guān)重要的一部分內(nèi)容,碾壓混凝土路面施工也不例外。而且碾壓混凝土路面施工所采用的水泥一般都是硅酸鹽水泥,這種水泥相比較于常規(guī)混凝土具有更高的抗拆強(qiáng)度和更長(zhǎng)的初凝時(shí)間,另外對(duì)于水熱和耐磨條件要求都比較高,所以更加需要嚴(yán)格控制好材料質(zhì)量。水泥材料的選擇要進(jìn)行必要的抽樣測(cè)試,確保各項(xiàng)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn);細(xì)集料要盡量選擇質(zhì)地較硬、耐磨度高且表面干凈的中性砂料;粗集料要盡量選擇質(zhì)地較硬且表面干凈的卵石或碎石,條件允許的情況下可以選擇磨光值高、顆粒含量少的針片狀粗集料,粗細(xì)集料在投入施工前均需采樣檢測(cè);碾壓混凝土制作過(guò)程中使用的水也要按照相關(guān)施工規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),尤其是要確保水質(zhì)要潔凈,避免帶入污染雜質(zhì);至于碾壓混凝土的其他摻和材料,比如添加劑、粉煤灰等,同樣也許按照施工設(shè)計(jì)要求合理選用。
選定原材料之后,施工人員便可以開(kāi)始進(jìn)行混凝土攪拌處理,為了提高攪拌的充分性,施工單位通常會(huì)購(gòu)進(jìn)攪拌機(jī)來(lái)輔助完成攪拌處理,常用的攪拌機(jī)有連續(xù)式,也有間接式,實(shí)際開(kāi)工時(shí)根據(jù)具體需求靈活選用即可。需要注意的是,進(jìn)料數(shù)量以及順序的不同,都會(huì)導(dǎo)致混凝土攪拌效果存在差異,所以施工人員要在開(kāi)始攪拌之前熟記攪拌要求,并將各類(lèi)原材料進(jìn)行區(qū)分放置,以免出現(xiàn)混淆使用的情況。除此之外,施工人員還要嚴(yán)格控制混凝土攪拌的時(shí)間,避免出現(xiàn)過(guò)度攪拌或者攪拌不夠充分的問(wèn)題,最大程度保障攪拌的均勻度。
混凝土攤鋪是在碾壓混凝土制作完成后的首道工序,在攤鋪之前,施工人員需先測(cè)量好公路路面基準(zhǔn)線(xiàn),準(zhǔn)備好相應(yīng)的攤鋪機(jī)并做好設(shè)備檢測(cè),確保攤鋪工作可以順利開(kāi)展。部分特殊施工工程,在大面積攤鋪之前還可以選取部分試段進(jìn)行測(cè)試。實(shí)際攤鋪時(shí)要注意讓攤鋪機(jī)和運(yùn)料機(jī)保持一定的安全距離,以免發(fā)生設(shè)備碰撞影響攤鋪平整度。卸料及在進(jìn)行卸料時(shí)也要盡量保證速度均勻,這樣才能為攤鋪機(jī)提供穩(wěn)定的材料來(lái)源。在整個(gè)攤鋪機(jī)施工過(guò)程中,攤鋪機(jī)的運(yùn)行速度以及攤鋪力度是否均勻,對(duì)路面質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響,所以施工人員必須保證攤鋪機(jī)不間斷地、勻速地作業(yè)。
攤鋪完成后就需要進(jìn)行混凝土碾壓施工,目的是將攤鋪完成后的混凝土結(jié)構(gòu)碾壓密實(shí),進(jìn)一步增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。同樣的,在開(kāi)始碾壓之前,施工人員要先根據(jù)實(shí)際施工需求合理選用碾壓設(shè)備,目前我國(guó)最常用的碾壓機(jī)器主要是10 t以上的雙鋼輪振動(dòng)碾,配合使用小型的振動(dòng)碾。大型振動(dòng)碾主要負(fù)責(zé)主要路面的碾壓,小型振動(dòng)碾則主要負(fù)責(zé)模板邊角附近的路面碾壓處理。該項(xiàng)施工工藝中需要注意的是,碾壓施工的開(kāi)展方式應(yīng)盡量選用條帶搭接式,搭接寬度可以控制在10~20 cm范圍以?xún)?nèi),端頭部分的搭接寬度可以適當(dāng)增加至100 cm左右,這樣能夠有效保證路面碾壓的完整性。
碾壓混凝土路面接縫處理主要有三方面施工要點(diǎn)需要注意,其一,全厚式碾壓混凝土路面收縮縫的間距應(yīng)保持在6~8 m之間;其二,在不破壞攤鋪結(jié)構(gòu)的前提下,要對(duì)碾壓混凝土路面設(shè)置縱縫拉桿裝置;其三,碾壓混凝土路面養(yǎng)護(hù)時(shí)長(zhǎng)滿(mǎn)后,要及時(shí)灌溉填筑所留縫隙。其中灌縫施工的要求相對(duì)較為復(fù)雜,具體而言主要包括以下幾點(diǎn):首先,要用切縫機(jī)將縫隙中的凝結(jié)泥漿和砂石等清理出來(lái),然后用壓力不低于0.5 MPa的壓力水或壓縮空氣,將剩余的灰塵等細(xì)微雜質(zhì)清除,最后要達(dá)到擦拭縫壁沒(méi)喲明顯灰塵的標(biāo)準(zhǔn);其次,接縫施工所使用的材料要以常溫的硅樹(shù)脂和聚氨醋混合物為佳,兩種材料經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬蠓娇商钪铰访婵p隙當(dāng)中;再者,要控制好灌注縫的開(kāi)關(guān)洗漱以及深度等,通常開(kāi)關(guān)系數(shù)保持在2左右為佳,縫隙深度保持在15~20 mm為佳,灌縫厚度要保持一致,灌注效果要均勻、飽滿(mǎn);此外,要合理控制碾壓混凝土路面的填縫料養(yǎng)護(hù)時(shí)間,如果外界溫度比較低,養(yǎng)護(hù)時(shí)間可以稍微拉長(zhǎng)至24 h,如果氣候比較炎熱,則只需要12 h即可,如果采用的是加熱式填縫料,在低溫環(huán)境下只需要養(yǎng)護(hù)兩小時(shí),高溫環(huán)境下則需養(yǎng)護(hù)六小時(shí),且養(yǎng)護(hù)期間要保持施工部位交通封閉。
碾壓混凝土公路路面基礎(chǔ)施工完成后,在其未完全冷凝硬化之前,施工人員還需要采取一定的措施對(duì)其進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù)管理。最常用的養(yǎng)護(hù)措施是對(duì)混凝土路面進(jìn)行灑水保濕處理,以確保其在冷凝期間具有足夠的濕潤(rùn)度,避免因?yàn)榛炷了療嵝?yīng)導(dǎo)致路面結(jié)構(gòu)的內(nèi)外部溫差過(guò)大形成結(jié)構(gòu)裂縫,從而降低路面的穩(wěn)定性。如果施工期間的溫差變化較大,還應(yīng)做好相應(yīng)的路面保溫,從而有效保證路面結(jié)構(gòu)的粘結(jié)可靠度。另外,路面養(yǎng)護(hù)管理實(shí)際上還可以在碾壓施工階段采取一定的防水措施配合養(yǎng)護(hù),比如設(shè)置排水溝等,以免碾壓混凝土路面結(jié)構(gòu)內(nèi)部水分過(guò)多影響其成型質(zhì)量。
經(jīng)過(guò)以上分析闡述可以發(fā)現(xiàn),公路路面施工中碾壓混凝土路面施工的技術(shù)性要求相對(duì)來(lái)說(shuō)比較嚴(yán)格,施工人員需從前期施工準(zhǔn)備階段到細(xì)節(jié)施工環(huán)節(jié),再到最后的路面養(yǎng)護(hù)處理等多個(gè)方面入手加強(qiáng)對(duì)碾壓混凝土路面施工的質(zhì)量管控,這樣才能全面保障碾壓混凝土路面的結(jié)構(gòu)可靠性,從而為人們的交通出行安全奠定良好的道路基礎(chǔ),促進(jìn)我國(guó)公路交通事業(yè)的長(zhǎng)效健康發(fā)展。