姚曉林，羅 琴

(惠州學(xué)院，廣東 惠州 516007)

針織CAD軟件中，時(shí)裝款毛衫可利用紙樣輔助進(jìn)行衣身范本幅片的形狀和尺寸設(shè)定[1-2]，依據(jù)紙樣的形狀建立幅片[3]，由于要考慮紙樣的成型編織實(shí)現(xiàn)方式[4-5]，幅片與紙樣的形狀不完全相同，需要對(duì)紙樣進(jìn)行切展和旋轉(zhuǎn)等操作[6]來獲得相應(yīng)的幅片形狀，同時(shí)還要考慮幅片成型編織工藝和CAD實(shí)現(xiàn)方式對(duì)衣片形狀的影響[7-8]，對(duì)幅片做局部修改。

本文重點(diǎn)研究用于針織橫機(jī)的針織CAD軟件中的同一紙樣不同范本幅片的制作方法[9-10]，對(duì)衣片形狀的影響，為本文重點(diǎn)研究的問題，為紙樣在CAD中的實(shí)現(xiàn)方法和成型編織方式選擇提供參考。

1 袖身連體紙樣的范本制作

袖身連體紙樣款式圖和后片局部紙樣見圖1。

圖1 袖身連體毛衫款式圖和后片局部紙樣

后片袖身連體紙樣CAD范本制作可以采用以下4種方法：直接應(yīng)用法、旋轉(zhuǎn)法、一次停針法、多次停針法。

1.1 直接應(yīng)用法

1.1.1 形狀和尺寸設(shè)定

直接應(yīng)用法即直接依據(jù)紙樣形狀來建立工藝單范本的方法。可以在軟件中將袖身連體紙樣圖像匯入，并將其放置于最底層，利用量度尺寸功能，設(shè)定其形狀尺寸與實(shí)際紙樣一致，然后利用描摹的方式，新增交點(diǎn)、建立形狀和設(shè)定尺寸。直接應(yīng)用法工藝單見圖2。

圖2 直接應(yīng)用法工藝單

1.1.2 范本制作

利用原始范本通過分邊織法建立，分邊織法即所建立幅片形狀的一半與所建紙樣的形狀相同的方法，直接應(yīng)用法范本制作過程見圖3。

圖3 直接應(yīng)用法范本制作過程

新增原始范本幅片見圖3(a)，將紙樣圖像匯入并放置最底層，將幅片疊放在紙樣上，將幅片底邊JL與紙樣底部交點(diǎn)重合，見圖3(b)；將幅片頂部交點(diǎn)O拖動(dòng)與紙樣側(cè)頸點(diǎn)重合，見圖3(c)；對(duì)線段OJ新增交點(diǎn)A、B、C、D、E，由于對(duì)稱性，右側(cè)自動(dòng)對(duì)稱增加交點(diǎn)，見圖3(d)；將線段OP新增交點(diǎn)F、G、H，見圖3(e)，注意交點(diǎn)H不可缺少，以保證起針部位有一定寬度，能使用“圓腳起針停針做法”，選擇分邊織顯示，并修改下數(shù)，使幅片各線段與紙樣曲線形狀擬合；見圖3(f)。直接應(yīng)用法下數(shù)設(shè)定和織物見圖4。

圖4 直接應(yīng)用法下數(shù)設(shè)定和織物

其中EI、GH線段采用循環(huán)加針，F(xiàn)G線段采用循環(huán)收針，循環(huán)的目的是保證相應(yīng)線段以直線形式顯示，避免由于分段加針和收針，形成折線效果，BC線段采用放針。OA、OF線段由于減針?biāo)俣容^快，因此采用停針。HK線段采用“圓腳起針停針做法”。

由于從尖部開始編織，對(duì)應(yīng)圖4(a)中EI和GH段進(jìn)行加針，容易將這2個(gè)線段相對(duì)比原紙樣放大，造成尖部突出，見圖4(b)。

1.2 旋轉(zhuǎn)法

旋轉(zhuǎn)法紙樣及下數(shù)設(shè)定和織物見圖5。

圖5 旋轉(zhuǎn)法紙樣及下數(shù)設(shè)定和織物

AB段采用收針，BC段采用加針或放針。CD和EF段采用收針。DE段因?yàn)槠露容^緩，采用停針見圖5(b)。

旋轉(zhuǎn)法范本制作與直接應(yīng)用法類似，但相對(duì)簡單。該方法優(yōu)點(diǎn)是編織簡化，缺點(diǎn)是后片布紋方向呈斜絲效果。圖5(b)中B點(diǎn)部位，由于牽拉和加針的作用，造成B點(diǎn)部位松弛有過多的松量，BC部分長度會(huì)大于實(shí)際紙樣長度見圖5(c)。

旋轉(zhuǎn)法工藝單見圖6。

圖6 旋轉(zhuǎn)法工藝單

1.3 一次停針法

一次停針法紙樣和紙樣修改見圖7。

圖7 一次停針法紙樣和紙樣修改

將紙樣在AB處切開，并將袖子部分旋轉(zhuǎn)至AC處見圖7(a)，使袖片和后片均與實(shí)際布紋方向一致，切展部分則采用停針操作來實(shí)現(xiàn)。從AC段到AB段，由于其橫向?qū)挾葴p小，因此除了停針外還需縮針，但通常停針操作部分織物有收縮趨勢，因此將CAD幅片AB段進(jìn)行修改，使其橫向?qū)挾扰cAC段相等見圖7(b)。一次停針法編織工藝單見圖8。

圖8 一次停針法編織工藝單

一次停針法避免了布紋方向問題，但某些機(jī)器停針轉(zhuǎn)數(shù)有限制，且因?yàn)橐淮涡酝ａ樳^多，對(duì)停針線部位的彈力和延伸性產(chǎn)生影響，造成紙樣形狀與實(shí)際不符。

1.4 多次停針法

多次停針法將一次停針拆分成多個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)較小的停針，多次停針法紙樣及一次和多次停針法的織物對(duì)比見圖9。

圖9 多次停針法紙樣及一次和多次停針法的織物對(duì)比

圖9(a)中將原停針量分成3份，分別為AB、BC、CD之間的停針量，減小加工難度和對(duì)織物外觀的影響。

多次停針法的袖中線傾斜角大于一次停針法見圖9(b)(c)，因此若將停針量拆分時(shí)，其傾斜效果會(huì)降低，可將拆分后的停針量適當(dāng)加大，進(jìn)行修正。多次停針法工藝單見圖10。

圖10 多次停針法工藝單

2 范本制作方法的比較

從范本制作難度看，直接應(yīng)用法較復(fù)雜，旋轉(zhuǎn)法較簡單，一次停針法、多次停針法難度居中。從編織難度看，一次停針法難度較大，旋轉(zhuǎn)法較簡單，直接應(yīng)用法、多次停針法難度居中。

從織物外觀看，直接應(yīng)用法、旋轉(zhuǎn)法和一次停針法都會(huì)使織物出現(xiàn)局部變形，其中旋轉(zhuǎn)法有可能出現(xiàn)布紋錯(cuò)誤，一次停針法有可能出現(xiàn)彈性缺陷，多次停針法雖有袖中線傾斜角略大問題，但可以修正。

3 結(jié)束語

本文提出在針織CAD軟件中，袖身連體紙樣有3種應(yīng)用方式：直接應(yīng)用、旋轉(zhuǎn)后應(yīng)用和切展后應(yīng)用，并將切展分為一次切展和多次切展，進(jìn)而提出袖身連體紙樣的4種實(shí)現(xiàn)方法。

通過用4種方法分別建立范本并編織出織物，從制作及編織的難易程度、織物變形、布紋方向等織物外觀進(jìn)行比較分析，對(duì)如何選擇袖身連體紙樣的實(shí)現(xiàn)方法進(jìn)行研究。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，缺點(diǎn)有：直接應(yīng)用法易出現(xiàn)衣片織物局部變形問題；旋轉(zhuǎn)法易出現(xiàn)布紋方向錯(cuò)誤問題；一次停針法受機(jī)器限制，易出現(xiàn)編織困難問題?？梢钥朔娜秉c(diǎn)有：多次停針法袖中線的傾斜角略大，但可利用調(diào)整停針量數(shù)值的方式進(jìn)行修正，具有較大的綜合優(yōu)越性。本文研究為袖身連體紙樣和同類產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)方法提供參考，并對(duì)紙樣在針織CAD軟件中的應(yīng)用方式提供思路。