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        盾構(gòu)機(jī)硬巖掘進(jìn)時(shí)滾刀異常損耗的控制方法

        2021-01-04 00:15:20康曉亮許旭明
        設(shè)備管理與維修 2020年23期
        關(guān)鍵詞:施工

        康曉亮,許旭明

        (中交第三航務(wù)工程局有限公司廈門分公司,福建廈門 361006)

        0 引言

        本次地鐵施工中采用的盾構(gòu)機(jī)為直徑6.45 m 的土壓平衡盾構(gòu)機(jī),刀盤為6 主梁及6 面板的復(fù)合形式,裝配全盤滾刀。本次區(qū)間隧道長度約為1087 m,期間主要穿越中砂、殘積性砂質(zhì)黏性土、強(qiáng)風(fēng)化凝灰熔巖、中風(fēng)化花崗巖等,位于區(qū)間末端存在一段基巖突起,左線長約190 m,右線長約130 m,巖石強(qiáng)度約為(80~120)MPa,且存在軟硬不均、裂隙水多等特點(diǎn)。

        1 科學(xué)選擇刀具的必要性

        區(qū)間施工難點(diǎn)為基巖突起段的掘進(jìn)施工,復(fù)合式刀盤整體強(qiáng)度大,在硬巖掘進(jìn)過程中可抵抗掘進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)及沖擊力,但單個(gè)刀具的受力情況較復(fù)雜,刀具選擇不合理時(shí)易出現(xiàn)損壞情況,科學(xué)合理選擇刀具的必要性有以下3 點(diǎn):

        (1)刀具更換經(jīng)濟(jì)成本高。在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)期間進(jìn)行換刀時(shí),條件允許的情況可進(jìn)行常壓換刀,否則需進(jìn)行帶壓換刀,無論哪種換刀方式都會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用,換刀的人工費(fèi)用一般都需十幾萬元。同時(shí)滾刀的購置成本高,國產(chǎn)滾刀每把約為1.7 萬元,中心刀每把約3.4 萬元,若使用不當(dāng)易造成推進(jìn)一兩環(huán)即損壞的情況,易造成巨大的生產(chǎn)成本。換刀時(shí)產(chǎn)生的施工等侯期,間接費(fèi)用(人員、設(shè)備等)每天高達(dá)幾萬元。

        (2)刀具更換時(shí)間成本高。當(dāng)進(jìn)行停機(jī)更換刀具時(shí),少則3 到4 天,多則半個(gè)月,頻繁換刀會(huì)擠占整體工期,增加施工壓力。

        (3)頻繁換刀對設(shè)備、施工影響大,安全風(fēng)險(xiǎn)高。盾構(gòu)機(jī)經(jīng)常性停機(jī)換刀時(shí),設(shè)備故障率會(huì)升高,不利于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng);同時(shí)盾構(gòu)機(jī)經(jīng)常性停機(jī)易對周圍土體環(huán)境造成一定影響,易造成土體松動(dòng)、盾構(gòu)機(jī)下沉等情況,不利于施工安全。

        2 刀具掘進(jìn)情況分析

        左線盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)于第698 環(huán)接觸上軟下硬地層,第714 環(huán)進(jìn)入全斷面硬巖,掘進(jìn)至第751 環(huán)時(shí)開倉換刀。此次更換下的刀具損壞嚴(yán)重,大部分刀圈基本屬于報(bào)廢狀態(tài)。

        右線盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)于第702 環(huán)接觸上軟下硬地層,第710 環(huán)進(jìn)入全斷面硬巖,掘進(jìn)至第737 環(huán)時(shí)開倉換刀。此次更換下的刀具損壞嚴(yán)重,刀圈基本屬于報(bào)廢狀態(tài)。刀圈損壞情況見統(tǒng)計(jì)表1。

        表1 刀圈損壞情況統(tǒng)計(jì)

        表2 刀具磨損情況匯總

        由表2 可知,盾構(gòu)掘進(jìn)過程中出現(xiàn)的滾刀異常損壞情況以刀圈偏磨、刀圈崩裂為主要表現(xiàn),中心滾刀損壞率為100%,同時(shí)伴有軸承損壞的情況。此次刀具的更換周期為盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入硬巖段掘進(jìn)約50 環(huán)。

        3 原因分析

        盾構(gòu)機(jī)在硬巖掘進(jìn)過程中刀具磨損的主要影響因素有:①滾刀參數(shù)未根據(jù)地層進(jìn)行調(diào)整;②廠家生產(chǎn)工藝不成熟;③盾構(gòu)機(jī)缺乏維護(hù)保養(yǎng);④盾構(gòu)機(jī)性能差;⑤盾構(gòu)司機(jī)施工經(jīng)驗(yàn)少、缺少相關(guān)培訓(xùn);⑥地勘數(shù)據(jù)不詳細(xì);⑦巖層強(qiáng)度過高;⑧掘進(jìn)參數(shù)設(shè)置不合理;⑨工序銜接不當(dāng)。

        經(jīng)過分析,盾構(gòu)機(jī)為國內(nèi)知名廠家研發(fā)生產(chǎn),性能可靠,維修保養(yǎng)均有專人負(fù)責(zé),盾構(gòu)施工工藝較為成熟,工序銜接合理,前期對基巖突起段已做過詳實(shí)的地勘工作,對地層狀況及巖石強(qiáng)度均有了解,因此造成刀具異常損壞的主要原因有:①滾刀參數(shù)未根據(jù)地層進(jìn)行調(diào)整;②盾構(gòu)司機(jī)施工經(jīng)驗(yàn)少、缺少相關(guān)培訓(xùn);③掘進(jìn)參數(shù)設(shè)置不合理。中心滾刀因在刀盤中心受到扭矩較大,極易造成刀具的異常損壞,保證中心刀的正常損耗是一大難點(diǎn)。

        4 制定對策

        4.1 優(yōu)化刀具參數(shù)

        滾刀刀具在生產(chǎn)之前需進(jìn)行參數(shù)的設(shè)計(jì)確定,以便滾刀能適應(yīng)不同類型的地層。經(jīng)過分析研究,滾刀參數(shù)進(jìn)行以下針對性改進(jìn):①刀圈刃口由原來的25 mm 變?yōu)?0 mm;②刀具的啟動(dòng)扭矩由原來的25 kN·m 提高至28 kN·m;③對刀圈硬度重新調(diào)整,刀圈硬度由54~56 調(diào)整至57~59;

        4.2 舉辦相關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí)

        針對硬巖掘進(jìn)盾構(gòu)司機(jī)缺少相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn),組織相關(guān)的技能知識(shí)培訓(xùn):①盾構(gòu)機(jī)的系統(tǒng)知識(shí)培訓(xùn),使盾構(gòu)司機(jī)了解盾構(gòu)機(jī)的性能參數(shù),在平時(shí)操作過程中應(yīng)注意的細(xì)節(jié);②舉辦刀具知識(shí)培訓(xùn)。盾構(gòu)司機(jī)了解滾刀的工作原理及相關(guān)技術(shù)參數(shù)的應(yīng)用,在掘進(jìn)過程中可根據(jù)掘進(jìn)情況預(yù)估刀具的工作情況;③舉辦盾構(gòu)司機(jī)交流會(huì)。

        4.3 合理設(shè)置掘進(jìn)參數(shù)

        盾構(gòu)司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn),掌握了盾構(gòu)機(jī)在硬巖掘進(jìn)過程中的操作方法,對盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù)進(jìn)行了針對性的改進(jìn),主要從以下3方面進(jìn)行:①刀盤的轉(zhuǎn)速適當(dāng)提高,由原來的1.2 r/min 提高至1.5~1.7 r/min;②貫入度由原來的4~5 mm 減至2~3 mm;③盾構(gòu)機(jī)推力由原來的1500~1900 t 降至1000~1300 t。

        5 效果檢查

        5.1 刀具情況

        左線掘進(jìn)至第834 環(huán)時(shí)開倉進(jìn)行刀具檢查,發(fā)現(xiàn)中心刀損壞3 把,刀圈偏磨的有2 把,刀圈崩裂的有1 把,盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)83環(huán)。右線施工掘進(jìn)至第827 環(huán)時(shí),開倉進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)共有7 把單刃滾刀達(dá)到磨損極限,磨損量在11~18 mm,刀圈偏磨的有1把,刀圈崩裂的有1 把,中心刀損壞1 把,盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)90 環(huán)。

        工程結(jié)束后,對刀具進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),刀圈除正常磨損外,滾刀的偏磨、崩裂等異常損壞在可控范圍內(nèi)。刀圈損壞情況統(tǒng)計(jì)見表3。

        表3 刀圈損壞情況統(tǒng)計(jì)

        通過觀察、測量,在后面的一百多環(huán)硬巖掘進(jìn)過程中,滾刀刀圈異常損壞率控制在10%以下,中心刀損壞率控制在50%以下。

        5.2 經(jīng)濟(jì)效益

        通過對刀具參數(shù)的調(diào)整、人員的培訓(xùn),滾刀的異常損壞率明顯降低,減少刀具更換的數(shù)量和次數(shù),產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

        6 結(jié)束語

        盾構(gòu)機(jī)在硬巖掘進(jìn)時(shí),應(yīng)制定合理的刀具選型方案,并對施工盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)制定施工作業(yè)指導(dǎo)書。同時(shí)在今后盾構(gòu)機(jī)硬巖掘進(jìn)施工中,應(yīng)密切注意以下3 點(diǎn):

        (1)根據(jù)地質(zhì)勘探情況,選擇合理的破巖刀具,同時(shí)在掘進(jìn)過程中碰到異常情況,及時(shí)與刀具廠家溝通,雙方協(xié)商研討解決對策。

        (2)盾構(gòu)掘進(jìn)過程中嚴(yán)格控制推進(jìn)參數(shù),以高轉(zhuǎn)速、小貫入度為掘進(jìn)原則,實(shí)時(shí)注意刀盤情況,切實(shí)保護(hù)刀具。

        (3)及時(shí)總結(jié)推進(jìn)經(jīng)驗(yàn),詳細(xì)記錄掘進(jìn)記錄表,開展經(jīng)驗(yàn)交流會(huì),為日后掘進(jìn)提供經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo),同時(shí)培養(yǎng)一批技術(shù)能手。

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