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在企業(yè)生產(chǎn)管理中，安全問題一直是影響企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。在新版《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》全面實施的背景下，企業(yè)要結(jié)合生產(chǎn)實際情況，構(gòu)建起安全生產(chǎn)標準化管理模式，將生產(chǎn)對象、生產(chǎn)過程和生產(chǎn)信息作為管理要素，從多方面著手優(yōu)化企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，規(guī)范安全作業(yè)行為，從而降低企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險。

1 企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理模式的關(guān)鍵要素

（1）生產(chǎn)對象。企業(yè)標準化管理模式要根據(jù)安全生產(chǎn)目標列出安全生產(chǎn)管理對象，結(jié)合生產(chǎn)對象的安全管理要求制定管理標準，以達到預(yù)期的安全管理效果。安全生產(chǎn)對象主要為生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)物料和生產(chǎn)人員，在生產(chǎn)實踐中，要針對上述生產(chǎn)對象制定管理制度規(guī)范，實現(xiàn)對人、料、環(huán)的全方位安全管控。

（2）生產(chǎn)過程。企業(yè)標準化管理模式要結(jié)合不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定不同的安全管理對策，在安全生產(chǎn)管理中推廣使用PDCA循環(huán)法，通過實施“計劃”、“執(zhí)行”、“檢查”、“處理”的四個循環(huán)階段，對生產(chǎn)過程的標準化管理進行優(yōu)化升級，不斷提升安全生產(chǎn)標準化管理模式的成熟度，有效消除安全生產(chǎn)管理隱患[1]。

（3）生產(chǎn)信息。企業(yè)標準化管理要重視對生產(chǎn)信息的整合利用，通過構(gòu)建起安全隱患數(shù)據(jù)庫、安全管理信息系統(tǒng)等，收集和整理企業(yè)生產(chǎn)期間形成的數(shù)據(jù)信息，為全面掌握安全生產(chǎn)關(guān)鍵點提供信息支持。同時，在生產(chǎn)信息管理中要執(zhí)行標準化流程，規(guī)范處理各階段的企業(yè)數(shù)據(jù)信息，為企業(yè)制定安全管理決策提供依據(jù)。

2 企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理模式的實施

（1）安全生產(chǎn)制度標準化。企業(yè)要根據(jù)現(xiàn)行的法律法規(guī)與標準規(guī)范的要求，結(jié)合本單位安全生產(chǎn)各項要素的特點，建立起標準化的安全生產(chǎn)制度，并將各項制度落實到位。具體制度包括安全生產(chǎn)責任制度、職業(yè)衛(wèi)生責任制度、設(shè)備設(shè)施管理制度、安全風(fēng)險管理制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全隱患排查制度、作業(yè)人員管理制度、危險品管理制度、安全警示標志制度、安全生產(chǎn)考核制度、應(yīng)急管理制度、事故處置制度等[2]。此外，企業(yè)還要編制各個崗位的安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程和職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程，要求各崗位人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕出現(xiàn)違規(guī)操作。

（2）現(xiàn)場管理標準化。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況開展標準化的生產(chǎn)管理，將設(shè)備設(shè)施、作業(yè)行為以及職業(yè)健康作為現(xiàn)場管理標準化建設(shè)重點，具體包括以下方面。

1）設(shè)備設(shè)施標準化管理。企業(yè)要加強對設(shè)備設(shè)施運行的狀態(tài)監(jiān)控，尤其針對高風(fēng)險設(shè)備要建立起專項檢查制度，做好巡檢、維護、保養(yǎng)工作，杜絕出現(xiàn)重大事故隱患；企業(yè)要做好設(shè)備設(shè)施的日常檢修、檢驗、檢測與維修工作，確保設(shè)備設(shè)施始終處于安全運行狀態(tài)；企業(yè)要及時更新?lián)Q代老化設(shè)備，避免設(shè)備老化帶來安全作業(yè)風(fēng)險。

2）作業(yè)行為標準化管理。企業(yè)要對動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、爆破作業(yè)等危險系數(shù)較高的作業(yè)實施許可管理制度，對危險作業(yè)進行風(fēng)險評估，采取必要的安全防護措施；在特種作業(yè)中，企業(yè)應(yīng)要求作業(yè)人員持證上崗，監(jiān)督檢查作業(yè)人員的作業(yè)行為，及時糾正其違規(guī)行為；生產(chǎn)作業(yè)人員必須穿戴齊全防護裝備與用品，增強自身安全防范意識和安全操作技能。

3）職業(yè)健康標準化管理。企業(yè)要分區(qū)高毒工作場所與其他工作場所、有害作業(yè)場所與無害作業(yè)場所，在高毒、有害作業(yè)場所設(shè)置報警裝置，配備現(xiàn)場急救設(shè)備，建設(shè)應(yīng)急撤離通道，以便于在發(fā)生安全事故時能夠快速疏散作業(yè)人員；企業(yè)要對從業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查，不允許有身體異樣的作業(yè)人員繼續(xù)從事職業(yè)危害病作業(yè)；企業(yè)要做好工作場所的職業(yè)病危害日常監(jiān)測工作和職業(yè)病危害因素檢測工作，并及時向從業(yè)人員公示監(jiān)測與檢測報告。

（3）安全風(fēng)險管理標準化。企業(yè)要建立健全標準化的安全風(fēng)險管理體系，要求全員、全部門都參與到安全風(fēng)險管理中，有效防范安全風(fēng)險引發(fā)的生產(chǎn)事故。標準化安全風(fēng)險管理體系包括：其一，強化安全風(fēng)險評估。企業(yè)要委托專業(yè)的安全技術(shù)咨詢服務(wù)機構(gòu)，準確辨識生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險，采用安全風(fēng)險評估方法，對作業(yè)活動、設(shè)備設(shè)施管理、物料管理等各個環(huán)節(jié)的風(fēng)險進行評估，分析風(fēng)險可能造成的嚴重后果。其二，強化安全風(fēng)險控制。企業(yè)根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果確定安全風(fēng)險分級分類，采用差異化動態(tài)管理措施，從生產(chǎn)工藝技術(shù)、管理控制以及個人防護三個層面出發(fā)實施安全風(fēng)險控制措施，增強安全風(fēng)險控制的針對性。其三，重大危險源控制。企業(yè)要對重大危險源實施常態(tài)化監(jiān)控機制，配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)，制定危險源應(yīng)急預(yù)案，有效規(guī)避重大危險源帶來的事故風(fēng)險[3]。

（4）應(yīng)急管理標準化。企業(yè)要實施標準化的應(yīng)急管理，將應(yīng)急管理作為安全生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，從而在發(fā)生安全事故時最大程度降低事故損失。具體管理內(nèi)容包括：其一，編制應(yīng)急預(yù)案。企業(yè)要根據(jù)風(fēng)險評估報告編制應(yīng)急預(yù)案，使應(yīng)急預(yù)案涵蓋現(xiàn)場處理方案、重點崗位應(yīng)急處置卡等，并主動向上級主管部門進行備案。其二，完善應(yīng)急設(shè)施。企業(yè)要針對可能發(fā)生的事故建設(shè)相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施，配備齊全應(yīng)急物資，定期做好設(shè)施設(shè)備的檢查維護工作。企業(yè)還要建立起應(yīng)急救援信息系統(tǒng)，便于在發(fā)生安全事故時能夠立即向本地區(qū)的安全生產(chǎn)監(jiān)管部門通報，做好救援指揮工作。其三，開展應(yīng)急演練。企業(yè)要定期組織車間和班組開展應(yīng)急演練，讓一線作業(yè)人員都有參加應(yīng)急演練的機會，確保全體作業(yè)人員掌握應(yīng)急處置流程和方法，并對演練中發(fā)現(xiàn)的不足進行改進。

3 結(jié)束語

綜上所述，企業(yè)要全面掌握整體運行狀態(tài)，委托專業(yè)的安全技術(shù)咨詢服務(wù)機構(gòu)幫助企業(yè)構(gòu)建起完善的安全生產(chǎn)標準化管理體系，將安全生產(chǎn)制度、現(xiàn)場管理、安全風(fēng)險管理以及應(yīng)急管理作為標準化建設(shè)的重點，推進企業(yè)各項作業(yè)環(huán)節(jié)規(guī)范化運行，有效規(guī)避安全事故的發(fā)生。