朱俊敬

（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司許昌卷煙廠，河南 許昌 461000）

一、引言

隨著煙草工業(yè)企業(yè)工藝設(shè)備和信息化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，精益管理逐漸成為新形勢下煙草行業(yè)推進(jìn)“卷煙再上新水平”的重要抓手。要想從全局的高度系統(tǒng)深化精益管理，必須從供給側(cè)發(fā)力，依托信息化手段，讓信息化與工業(yè)化深度融合，打造與工廠戰(zhàn)略相匹配的新型能力，在實現(xiàn)人、機(jī)、產(chǎn)品之間無障礙交流的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化工廠價值鏈，以信息化帶動管理升級，以智能化引領(lǐng)制造升級。

二、精益型卷煙生產(chǎn)過程一體化管控能力的內(nèi)涵

在煙草工業(yè)企業(yè)精益管理工作中，為了有效破除精益推進(jìn)的“碎片化”、推行方法的“短視化”、發(fā)展目標(biāo)的“應(yīng)急化”，應(yīng)聚焦價值創(chuàng)造，通過創(chuàng)新實踐，完善長效機(jī)制，著力打造新型能力，即“精益型卷煙生產(chǎn)過程一體化管控能力”。其基本內(nèi)涵是：以創(chuàng)造價值為目的，以兩化融合為手段，通過對核心流程的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一控制，對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的實時分析、實時推送，對關(guān)鍵參數(shù)的自動調(diào)節(jié)、自動預(yù)警，化管理為治理，化制造為智造，不斷降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高煙草企業(yè)生產(chǎn)效率，以達(dá)到“強(qiáng)基提質(zhì)增效”目的，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程“可知”“可控”“可比”“可視”“可管”。

三、煙草工業(yè)企業(yè)提升生產(chǎn)過程一體化管控能力的基本路徑

怎樣看待和理解“精益管理”，決定了怎樣實施“精益管理”以及實施怎樣的“精益管理”。在實踐中，煙草工業(yè)企業(yè)應(yīng)圍繞創(chuàng)造和實現(xiàn)價值，從管理的全要素、運(yùn)營的全流程出發(fā)，以精益思想為引領(lǐng)，以兩化融合為手段，通過踐行三種思維，堅持三輪驅(qū)動，著重四化提升，打造生產(chǎn)過程一體化管控能力，進(jìn)而全面深化精益管理。

1.踐行三個理念，夯實提升生產(chǎn)過程一體化管控能力的思想認(rèn)知

通過踐行“以人為本、流程管理、持續(xù)改進(jìn)”三種思維，并在工廠層面與精益管理深度融合，自覺踐行，不斷升華，打牢精益管理思想認(rèn)知。一是踐行三個理念，推動精益由管理向運(yùn)營延伸。堅持從發(fā)展著眼，以“創(chuàng)新、人才”為重點(diǎn)，著重強(qiáng)化能力支撐，打造管理特色，形成管理優(yōu)化，流程順暢，監(jiān)督機(jī)制健全，風(fēng)險防范到位，目標(biāo)、計劃、控制、評價、分配有效聯(lián)動。二是踐行三個理念，推動生產(chǎn)由工廠向市場延伸。樹立以市場為導(dǎo)向的精益生產(chǎn)理念，實現(xiàn)生產(chǎn)、原料、技術(shù)、物資之間的有效協(xié)同和生產(chǎn)、營銷、市場之間的快速聯(lián)動，建立起按訂單組織生產(chǎn)機(jī)制、快速響應(yīng)市場機(jī)制和產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)聯(lián)動機(jī)制。三是踐行三個理念，推動質(zhì)量由生產(chǎn)過程向全流程延伸。堅持從完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系入手，建立健全市場質(zhì)量信息反饋機(jī)制、質(zhì)量責(zé)任追溯機(jī)制和質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，形成以市場檢驗質(zhì)量、以質(zhì)量拓展市場的互動局面。

2.堅持三輪驅(qū)動，夯實提升生產(chǎn)過程一體化管控能力的管理基礎(chǔ)

通過育人才、建機(jī)制、理流程，始終強(qiáng)化人才驅(qū)動、機(jī)制驅(qū)動和流程驅(qū)動，持續(xù)營造良好氛圍。一是強(qiáng)化人才驅(qū)動。著眼人才成長晉升的內(nèi)生需求，引入“四會”評價模型，建立數(shù)字化人才評價新模式，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化評判、積分制聘任，暢通技能、技術(shù)和管理人才成長通道，真正建立能上能下、動態(tài)管理的聘任機(jī)制，有效激發(fā)員工自我成長的內(nèi)生動力。二是強(qiáng)化機(jī)制驅(qū)動。通過持續(xù)改善工作格局，推動創(chuàng)新管理制度化、規(guī)范化、長效化，并把創(chuàng)新成效與崗位考核、職務(wù)評聘相結(jié)合，以積分的轉(zhuǎn)化與應(yīng)用為橋梁，發(fā)揮創(chuàng)新平臺與人才機(jī)制的系統(tǒng)集成作用，持續(xù)提升價值創(chuàng)造積極性。三是強(qiáng)化流程驅(qū)動。根據(jù)“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”的變化，按照“無交叉、無重疊、無空白、無沖突”的原則，運(yùn)用ECRS工具，協(xié)調(diào)管理要素，拼接“碎片”流程，實現(xiàn)管理流程的“簡化、統(tǒng)一、優(yōu)化、協(xié)調(diào)”。

3.著重四個提升，夯實提升生產(chǎn)過程一體化管控能力的支撐平臺

通過清晰把握價值流各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)和瓶頸，充分識別信息化與生產(chǎn)運(yùn)營各項管理工作的相輔相成、相互促進(jìn)關(guān)系，以MES系統(tǒng)為核心，構(gòu)建起完整的價值流一體化管控模式，著重四化提升，打造新型能力。

（1）提升智能制造水平。信息化是推進(jìn)降本增效的有力支撐。積極搶抓“兩化融合”貫標(biāo)的契機(jī)，全面加強(qiáng)信息化建設(shè)，通過深化MES系統(tǒng)應(yīng)用，縱向建立精益生產(chǎn)、精益質(zhì)量、精益物流、精益設(shè)備、精益成本、精益現(xiàn)場業(yè)務(wù)管理模塊，橫向應(yīng)用3A平臺、全景監(jiān)視平臺和一體化集成平臺，搭建“管理視窗”，形成“六精益三平臺一視窗”的技術(shù)架構(gòu)，全面打通生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)生產(chǎn)流程上下貫通、全景監(jiān)控。在此基礎(chǔ)上，以批次的執(zhí)行過程為主線，打通“從原輔料進(jìn)廠到投入使用，到制絲、卷包等工序產(chǎn)出半成品，到成品下線及交付”的卷煙生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)鏈，實現(xiàn)對生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)的實時推送、實時分析，并量化成本構(gòu)成，做到對生產(chǎn)過程消耗、質(zhì)量等數(shù)據(jù)實時監(jiān)視、預(yù)警預(yù)測、自動控制與改進(jìn)。

（2）提升質(zhì)量保障水平。牢固樹立質(zhì)量是企業(yè)“生命線”的理念，堅持把做精質(zhì)量的潛力點(diǎn)放在挖掘工藝提升潛力上，進(jìn)一步完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，打造精品煙絲質(zhì)量。堅持把做精質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)放在打造核心產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢上，在不斷完善核心產(chǎn)品特色質(zhì)量管控模式基礎(chǔ)上，加快技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)迭代升級，探索構(gòu)建獨(dú)具特色的品控體系，形成質(zhì)量領(lǐng)先優(yōu)勢。堅持把做精質(zhì)量的基礎(chǔ)點(diǎn)放在深化質(zhì)量提升工程上，加快推進(jìn)質(zhì)量工作與生產(chǎn)結(jié)構(gòu)協(xié)同升級，不斷夯實質(zhì)量水平由生產(chǎn)低端產(chǎn)品向生產(chǎn)高端產(chǎn)品跨越的基礎(chǔ)，實現(xiàn)以先進(jìn)工藝質(zhì)量、全員工作質(zhì)量保障產(chǎn)品質(zhì)量。堅持把做精質(zhì)量的突破點(diǎn)放在質(zhì)量與市場聯(lián)動上，通過完善市場質(zhì)量信息反饋機(jī)制、質(zhì)量責(zé)任追溯機(jī)制和質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，努力形成以市場檢驗質(zhì)量、以質(zhì)量拓展市場的局面。

（3）提升成本管控水平。在物耗方面，建立“三級考核+即時監(jiān)控+課題攻關(guān)”三位一體模式。修訂《主要原輔材料消耗考核辦法》，制定《各牌號消耗定額標(biāo)準(zhǔn)》，實施車間、班組、機(jī)臺三級考核，加大關(guān)鍵物耗指標(biāo)考核力度；通過借助MES系統(tǒng)，實現(xiàn)對實物消耗數(shù)據(jù)及時傳遞、在線分析、風(fēng)險預(yù)警和有效控制。在此基礎(chǔ)上，積極開展降耗課題攻關(guān)，通過降低卷煙機(jī)梗中含絲量、開包工序煙箱內(nèi)壁煙片回收裝置、落梗計量裝置、代用包裝設(shè)備改造等研究，實物消耗進(jìn)一步降低。在能耗方面，構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)+能源表單化管理”模式。依托能源管理系統(tǒng)，融合對接與能源管理相關(guān)的信息化平臺，打通數(shù)據(jù)鏈條，構(gòu)建能源管理水平可以實時評價，能源問題可以實時追溯，并全覆蓋差異化能源綜合考評機(jī)制，實施溫濕度網(wǎng)格化控制和設(shè)備單元節(jié)拍控制，實現(xiàn)能源即時化調(diào)度。在物流管理方面，依據(jù)投入產(chǎn)出法，以工單為載體，梳理出物流各個環(huán)節(jié)的管控節(jié)點(diǎn)，運(yùn)用MES對短支煙成本因子進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)成本即時化管控。

（4）提升持續(xù)創(chuàng)新水平。緊緊圍繞“提質(zhì)、降本、增效”等核心職能，制定特色鮮明、要素集聚、活力迸發(fā)的創(chuàng)新機(jī)制，筑牢開展各項創(chuàng)新活動的引擎和基礎(chǔ)。不斷完善創(chuàng)新工作考評激勵機(jī)制和成果應(yīng)用轉(zhuǎn)化機(jī)制，積極構(gòu)建以重大專項為牽引、以重點(diǎn)項目為骨干、以特色項目為支撐的創(chuàng)新工作格局，重點(diǎn)圍繞轉(zhuǎn)型升級、生產(chǎn)運(yùn)行、互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，不斷在機(jī)制創(chuàng)新上大膽探索、在營銷創(chuàng)新上加大力度、在技術(shù)創(chuàng)新上再下功夫，加快形成一批創(chuàng)新成果。更加注重創(chuàng)新實效，創(chuàng)新成果決不能僅僅落在經(jīng)費(fèi)上、填在表格里、發(fā)表在雜志上，而要面向工廠發(fā)展的主戰(zhàn)場，轉(zhuǎn)化為工廠發(fā)展第一推動力；更加注重創(chuàng)新機(jī)制的系統(tǒng)集成，對確有實效的創(chuàng)新成果，不僅要有物質(zhì)激勵，更要與職工職業(yè)發(fā)展掛鉤，工藝質(zhì)量部、企業(yè)管理部、人力資源部要協(xié)同聯(lián)動，認(rèn)真審視現(xiàn)行績效考核制度，進(jìn)一步完善激勵機(jī)制。同時，更加注重創(chuàng)新平臺與人才晉升機(jī)制的高效聯(lián)動，不斷提升全員創(chuàng)新的積極性，為持續(xù)深化精益管理打造更優(yōu)的環(huán)境氛圍，讓創(chuàng)新成為煙草工業(yè)企業(yè)管理的核心基因。

四、結(jié)語

今年是“十四五”的開局之年，如何在推進(jìn)品牌大發(fā)展中繼續(xù)深化精益管理工作，是煙草工業(yè)企業(yè)面臨的重大現(xiàn)實課題。聚焦打造生產(chǎn)過程一體化管控能力，一是要更加注重基礎(chǔ)管理，必須通過狠抓基礎(chǔ)，苦練內(nèi)功，持續(xù)推進(jìn)，真正把企業(yè)發(fā)展建立在扎實的工作基礎(chǔ)和牢固的管理基礎(chǔ)之上。二是要更加注重創(chuàng)新驅(qū)動，企業(yè)每一次進(jìn)步都是創(chuàng)新的推動，必須充分調(diào)動廣大職工創(chuàng)新的主動性和積極性，圍繞基礎(chǔ)管理和企業(yè)文化，大力開展管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和制度創(chuàng)新，全面增強(qiáng)工廠創(chuàng)新能力，打造新的競爭優(yōu)勢。三是要更加注重人才支撐，人才隊伍建設(shè)的關(guān)鍵在于素質(zhì)提升，通過素質(zhì)提升，進(jìn)一步解決員工素質(zhì)參差不齊等難題，通過全員素質(zhì)提升，帶動管理水平和運(yùn)營績效提升，最終實現(xiàn)工廠整體素質(zhì)提升。

總之，企業(yè)要把精益管理落實在夯實管理基礎(chǔ)上，聚焦在打造特色優(yōu)勢上，體現(xiàn)在提升工廠發(fā)展質(zhì)量上。不追求轟轟烈烈的運(yùn)動形式，只著眼實實在在的基礎(chǔ)工作和績效提升。