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        客制化產(chǎn)品標準化管理現(xiàn)狀及實施策略

        2021-01-02 00:45:39許秋明
        輕工標準與質(zhì)量 2021年3期
        關(guān)鍵詞:標準化生產(chǎn)產(chǎn)品

        許秋明

        (萊茵技術(shù)監(jiān)督服務(廣東)有限公司,廣東廣州 510663)

        在企業(yè)產(chǎn)品計劃中,隨著客戶需求逐漸變得更加個性化,市場已經(jīng)進入了產(chǎn)品細分時代,因此基于客戶需求的客制化產(chǎn)品已被視為行業(yè)的新增長點。當前,市場上大多數(shù)制造商都建立了客制化的業(yè)務部門,負責為客戶開發(fā)小批量的非標準個性化產(chǎn)品。

        隨著市場競爭的加劇,市場細分變得越來越詳細,甚至對于單個產(chǎn)品而言,客戶群也越來越小??蛻魧Ξa(chǎn)品和服務的要求變得越來越具體,每位客戶都希望獲得專門為自己設(shè)計的特殊產(chǎn)品和服務。這種市場細分正在提高制造商的標準化程度,可以看出,準確的預測和控制標準化可以為工業(yè)和企業(yè)帶來重大的現(xiàn)實意義[1]。

        在產(chǎn)品標準化管理過程中,由于一些客戶需要個性化的產(chǎn)品屬性,但因?qū)Ξa(chǎn)品開發(fā)流程不熟悉,忽略了可行性、生產(chǎn)能力、開發(fā)周期和成本等方面,會導致產(chǎn)品設(shè)計中出現(xiàn)標準缺失,導致客戶個性化的需求難以滿足。因此,許多客制化解決方案在協(xié)作的早期階段失敗了。然而如今,隨著時代的發(fā)展和技術(shù)的進步,客制化產(chǎn)品的生產(chǎn)比以前有了很大的提高,產(chǎn)品客制化已經(jīng)變得越來越流行,企業(yè)已經(jīng)可以根據(jù)公眾的不同需求生產(chǎn)客制化產(chǎn)品,但是,仍然存在著一些問題。

        本文針對客制化產(chǎn)品企業(yè)的標準化管理現(xiàn)狀與優(yōu)化路徑進行研究,有助于豐富客制化產(chǎn)品標準化研究成果,深化人們對客制化產(chǎn)品標準化管理特點與路徑的了解。同時,有助于為客制化產(chǎn)品的標準化管理提供啟示,加強產(chǎn)品質(zhì)量管理與生產(chǎn)效率,提高公司的市場競爭力。此外本研究能夠為治具產(chǎn)品和自動化設(shè)備等領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售實踐提供借鑒,促進相關(guān)領(lǐng)域產(chǎn)品公司的產(chǎn)品管理水平。

        1 客制化產(chǎn)品標準化管理的現(xiàn)狀

        1.1 客制化產(chǎn)品標準化管理積極因素

        1.1.1 客制化產(chǎn)品項目的技術(shù)性質(zhì)

        客制化產(chǎn)品項目由單個或多個以客戶為中心的交互式控制的設(shè)備以及子系統(tǒng)和功能模塊組成,這通常會顯著增加生產(chǎn)和技術(shù)復雜性。有幾個關(guān)鍵問題:組件數(shù)量,系統(tǒng)和組件的客制化程度,可能的設(shè)計路徑數(shù)量,系統(tǒng)架構(gòu)的復雜性,所需知識和技能的廣度和深度以及材料的多樣性。這些問題的產(chǎn)生會倒逼客制化產(chǎn)品標準化管理的進步。

        在過去十年中,許多客制化產(chǎn)品項目的技術(shù)特征被認為已實現(xiàn)了公司的核心競爭力。這是因為需要將大量零星資源與客戶需求和技術(shù)方面集成在一起。因此,客制化產(chǎn)品顯然需要復雜和先進的技術(shù),并且技術(shù)因素和相關(guān)因素極大地影響了客制化產(chǎn)品的成敗。

        1.1.2 客制化產(chǎn)品項目的市場性質(zhì)

        客制化產(chǎn)品不同于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。由于高度的客制化,該過程在確認客戶訂單之后開始。在生產(chǎn)過程中,用戶需要很高的參與度,因此與用戶的關(guān)系不僅限于諸如批量生產(chǎn)產(chǎn)品之類的市場交易。市場特征反映在交易數(shù)量有限、產(chǎn)品生命周期相對較短、競爭有限以及對等交易中。這些因素決定了客制化產(chǎn)品的市場不確定性小于批量生產(chǎn)產(chǎn)品的市場不確定性。未來業(yè)務活動或最終目標的目的是追求客制化目標,以便為客戶提供解決方案[3]。

        1.2 客制化產(chǎn)品標準化管理制約因素

        1.2.1 信息不對稱,生產(chǎn)廠商與客戶溝通易造成不暢

        由于產(chǎn)品客制化的獨特性,制造商需要在生產(chǎn)的早期階段與客戶溝通,傾聽客戶的需求并客制化屬于客戶的獨特產(chǎn)品。這不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)模型的批量生產(chǎn)。如果使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法進行批量生產(chǎn),則可以根據(jù)設(shè)計需要進行生產(chǎn),而不必在生產(chǎn)前與客戶進行溝通。然后,對此產(chǎn)品有相同愛好的人們可以再次購買。生產(chǎn)客制化產(chǎn)品時,將對其進行個性化和客制化,以滿足最終用戶和其他客戶的需求。

        但是,在生產(chǎn)前的準備階段,即使許多制造商事先與客戶溝通,他們也無法完全了解客戶的實際需求,原因可能是:

        (1)制造商忽略了客戶需求,并通過理解將其視為理所當然。

        (2)客戶表達存在問題,溝通不清楚,客戶無法完全表達自己想要的內(nèi)容。

        這樣造成的信息不對稱的結(jié)果就是產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中無法讓客戶真正滿意,從而使得產(chǎn)品的生產(chǎn)受到阻礙[4]。

        1.2.2 生產(chǎn)人員的能力有待加強,產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)不夠嚴格

        客制化產(chǎn)品的生產(chǎn)流程是首先要與客戶達成共識,生產(chǎn)制造商要明白客戶的產(chǎn)品模型,再進行生產(chǎn)制造。但是目前存在的問題是,即使客戶與制造廠商在產(chǎn)品生產(chǎn)之前達成共識,但是在生產(chǎn)的過程中,客戶與制造商會因為產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)不嚴,標準沒達到客戶期許而產(chǎn)生分歧。

        這當中主要是兩個原因造成:

        (1)人為問題

        人為問題主要指的是生產(chǎn)人員在客制化產(chǎn)品標準化管理過程中把關(guān)不嚴,這與生產(chǎn)人員的能力有著極大的關(guān)系,導致所生產(chǎn)出的產(chǎn)品與客戶提供的模板有極大的差距。

        (2)硬件問題

        硬件問題主要是生產(chǎn)廠家為了降低原材料成本并獲得更高的利潤,某些生產(chǎn)的原材料引起了這樣的問題,即在生產(chǎn)過程中偷工減料或更換劣質(zhì)材料后,實際生產(chǎn)的原材料的質(zhì)量不足,而這些生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是不達標的。

        1.2.3 缺乏完善的標準體系與相應的創(chuàng)新人才

        在企業(yè)標準化管理實施過程中,如果公司員工對于標準化管理機制不重視,不能仔細分析企業(yè)本身的實際情況并且無意中將管理標準設(shè)置得過高,會使得企業(yè)標準化更加困難并且缺乏合理性。有些公司的標準化工作不能有效地與公司的發(fā)展戰(zhàn)略和公司目標結(jié)合在一起,或者沒有自己公司的管理標準,而是盲目地模仿和遵循其他公司的管理標準,也會使得公司的標準化很困難。

        客制化產(chǎn)品標準化的實施過程必須不斷增加和擴大標準化參與者的數(shù)量,同時,對公司內(nèi)的員工進行教育和激勵。在實施客制化產(chǎn)品標準化過程中通常缺少了解公司客制化產(chǎn)品生產(chǎn)和運營且技術(shù)精湛的專家,因此,客制化產(chǎn)品標準化要加強標準化專家的培訓。

        此外在客制化產(chǎn)品標準化過程中,一些公司沒有關(guān)注公司的實際標準化工作,忽略公司本身造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。一些公司的工作評估只是為了應付任務,在實際的標準化工作中沒有發(fā)現(xiàn)具體問題,這使得公司無法糾正客制化產(chǎn)品標準化管理過程中的問題[5]。

        2 客制化產(chǎn)品標準化管理的實施策略

        2.1 增強團隊人員的標準化意識

        客制化產(chǎn)品標準化管理工作不僅是生產(chǎn)人員的任務,也是標準化專職的任務。只有增強團隊人員的客制化產(chǎn)品的標準化意識,才能在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中嚴格把關(guān),一步一步實現(xiàn)客戶的要求。同時不論是生產(chǎn)人員還是其他人員,對于自身的技能素質(zhì)的提高有著非常重要的意義。因此要引導員工嚴格按照客戶的需求制定相應的標準手冊,只有這樣,才能讓員工積極主動的落實標準化及標準化管理工作。這項工作不僅能讓專職標準化人員從繁瑣的審核工作中脫身,還能使得專職標準化管理人員全身心的投入到標準化的管理和研究中。

        此外,好的客制化產(chǎn)品標準化工作除了提供一套標準手冊,還需要給員工留一些創(chuàng)造性的空間:

        首先,集團應該安排客制化產(chǎn)品標準化管理工作優(yōu)秀的員工到公司各個區(qū)域進行詳細的培訓,講解在客制化產(chǎn)品制作的過程中,應該注意哪些重要問題,指導員工將客制化與標準化相結(jié)合,從而讓員工逐步形成客制化與標準化的思想。

        其次,在客制化產(chǎn)品的制作過程中,可以分區(qū)域分派任務,讓公司全體員工在實踐中進步,從而逐步形成標準化的思維[6]。

        2.2 完善標準化管理體系

        客制化產(chǎn)品是根據(jù)客戶的標準來定制的,有著極強的獨特性。因此,國家相關(guān)部門可以與有關(guān)機構(gòu)合作,根據(jù)客制化產(chǎn)品的具體特點,共同制定具有普適性的客制化產(chǎn)品標準化管理體系。相信對于標準的執(zhí)行不僅能夠提高客制化產(chǎn)品相關(guān)人員的工作效率,同時還能提升行業(yè)的經(jīng)濟效益,更能夠促進客制化產(chǎn)品的健康可持續(xù)發(fā)展。

        2.3 標準化管理貫穿于客制化產(chǎn)品全過程

        2.3.1 前期準備階段

        客制化產(chǎn)品本身具有獨特性,因此在標準化管理應用到客制化產(chǎn)品制作過程中,首先就是要滿足客戶的產(chǎn)品需求。在項目前期準備階段,要保持與客戶的流暢溝通,全方面了解客戶對于自身產(chǎn)品的功能以及性能需求,根據(jù)客戶的要求,制定相應的標準化管理體系。同時在生產(chǎn)客制化產(chǎn)品前期,為了讓客戶對公司有一個全面的了解,公司可以通過標準實物展示和標準產(chǎn)品手冊分發(fā)達到目的。在與客戶確定好客制化產(chǎn)品標準化體系之后,按照客戶的要求,繪制出客戶需要的客制化產(chǎn)品初稿[7]。

        2.3.2 項目開始階段

        當客戶樣品訂單送到公司后,就意味著項目進入到了開始階段。此時可以成立一個項目小組,確定出項目經(jīng)理、項目設(shè)計師、項目采購工程師、制造師以及標準化管理人員。在客制化產(chǎn)品開始的時候,項目經(jīng)理召開會議,在會議上明確客制化產(chǎn)品的名稱、背景以及目標[8]。將客制化產(chǎn)品與公司標準化產(chǎn)品進行比較分析,對此次項目中的客制化產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所造成的差異進行初步評估,確定在客制化產(chǎn)品制作的過程中所要做出的設(shè)計調(diào)整、工藝調(diào)整、采購品調(diào)整以及完成時間的調(diào)整。這種對比不僅能夠全方面的了解客戶的客制化產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程,同時也能為項目小組各成員進行任務分解,保證項目的可行性[9]。

        2.3.3 項目執(zhí)行階段

        (1)確定客制化產(chǎn)品特點

        確定客制化產(chǎn)品所屬的制造工藝特點。按照標準化管理,統(tǒng)一對客制化產(chǎn)品的零部件進行命名,這樣有利于公司內(nèi)部員工對客制化產(chǎn)品的交流溝通[10]。

        (2)建立標準化零部件庫

        根據(jù)客制化產(chǎn)品標準化,搜集市場中常用零部件的大小信息,形成一個標準化的零部件庫,這種數(shù)據(jù)庫的建立不僅可以方便公司直接調(diào)用,同時還能根據(jù)客制化產(chǎn)品的尺寸進行快速的修改,從而提高工作效率[11]。

        (3)公司可對客制化產(chǎn)品進行參數(shù)化建模

        在保證完成設(shè)計的基礎(chǔ)上,使用參數(shù)化建模技術(shù),只需修改參數(shù)就可以使單個產(chǎn)品或組件的原始模型多樣化。如此提高了模型和圖形的生成效率,節(jié)約了項目成本,縮短了項目周期[12]。

        2.3.4 項目完成階段

        上述步驟完成之后,就意味著項目的收尾階段來臨??椭苹a(chǎn)品的生產(chǎn)和交付的完成意味著項目進入最后的收尾階段,在這一階段,對項目進行總結(jié),吸取定制產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)驗教訓,整理與記錄設(shè)計和制造的數(shù)據(jù),并對其進行管理,為使定制產(chǎn)品成為標準化產(chǎn)品做好重要準備。在企業(yè)層面,應設(shè)立獨立部門,專門研究和開發(fā)標準化和創(chuàng)新體系[13]。在這一過程中,除了沉淀過去積累的知識和經(jīng)驗外,還需要進行創(chuàng)新研發(fā),專門用于新材料、新工藝、新產(chǎn)品的試驗。此外,每年還應為創(chuàng)新提供專項資金。

        3 結(jié)束語

        客制化產(chǎn)品在標準化過程中,通過構(gòu)建標準化的客制化產(chǎn)品體系,有效地節(jié)約了能源消耗,降低了環(huán)境污染。實施標準化之后,共性的部件完全可以在工廠預制加工,現(xiàn)場僅完成拼接和安裝,對節(jié)約能源,降低污染排放都是十分有效的。同時客制化產(chǎn)品企業(yè)可以實現(xiàn)客制化產(chǎn)品的標準化管理,以加強產(chǎn)品質(zhì)量控制,提高生產(chǎn)效率和公司的市場競爭力。

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