羅長進（大慶油田有限責(zé)任公司第三采油廠）

1 問題提出

采油五隊位于薩北開發(fā)區(qū)東部過渡帶南塊，始建于1973年8月，管理面積7.2 km2。全隊現(xiàn)有職工54 人，油水井145 口，水井55 口，油井90 口。機采井節(jié)能設(shè)備共有80 臺套，其中雙速雙功率電動機26臺；變頻控制箱12套；永磁電動機10臺；電磁防蠟器8 套；能耗監(jiān)測設(shè)備11 套；螺桿泵變頻器13 臺。2016 年全年原油產(chǎn)量3.121 1×104t，截至到目前累計生產(chǎn)原油539.8×104t。

采油五隊作為第三油礦最大的采油隊，其產(chǎn)量占礦總產(chǎn)量的33%，但由于設(shè)備老化，管理不規(guī)范，熱洗周期短，洗井頻繁，沉沒度水平偏高等問題，噸油耗氣、噸油耗電近年來一直處于礦較高水平。截至2016 年底，噸油耗氣指標較全礦水平高2.34%，噸油耗電指標較全礦水平高3.06%，機采井系統(tǒng)效率較全礦平均水平低3.4%，能耗的攀升對全礦成本控制造成的壓力越來越大。為此，全力建設(shè)節(jié)能型采油隊勢在必行[1]。

2 主要做法

2.1 開展能效對標，明確節(jié)能挖潛方向

該隊采取能效對標管理手段，按照“確定目標、收集必要的數(shù)據(jù)、分析業(yè)績差距原因”的基本思路，開展內(nèi)部能效對標活動，全方位、全系統(tǒng)查找不足，明確挖潛方向。

合理選擇對標指標。該隊結(jié)合管理實際，本著五項原則，確定了對標指標，即：噸油耗電、噸油耗氣和機采井系統(tǒng)效率。具體原則如下：

全面性原則，即確定的指標能夠整體反映本隊能源利用狀況和能效水平，能夠涵蓋本隊主要的用能工序和環(huán)節(jié)。如噸油耗電、噸油耗氣。獨立性原則，即選取的各項指標相對獨立，避免相互影響。通用性原則，即選取的指標是專業(yè)系統(tǒng)內(nèi)所熟悉的、常用的數(shù)據(jù)，統(tǒng)計途徑和方法相對統(tǒng)一，即提高可比性。代表性原則，即數(shù)量不宜過多，選擇能夠反映主要工藝流程、環(huán)節(jié)或設(shè)備能效水平的指標或重要工序、設(shè)備等關(guān)鍵性工藝參數(shù)指標即可。過程性原則，即能夠反映產(chǎn)生最終結(jié)果的重要影響因素和中間過程的指標，如機采井系統(tǒng)效率[2]。

2.2 進行現(xiàn)狀調(diào)查，確定目標值

為使能效對標指標值有據(jù)可依，我們對采油隊的關(guān)鍵能效指標進行調(diào)查統(tǒng)計。收集了采油五隊近四年的各項能耗指標數(shù)據(jù)。從連續(xù)四年的能耗指標看，噸液耗氣、噸液耗電、噸油耗氣、噸油耗電、機采井系統(tǒng)效率指標呈現(xiàn)波動趨勢。對礦各采油隊的關(guān)鍵能效指標進行調(diào)查統(tǒng)計的同時，選取廠管理先進隊作為對標標桿，旨在通過橫向?qū)Ρ日页霾捎臀尻犜诠?jié)能管理方面的差距和不足，確定合理的能效對標指標值。從全礦五個采油隊能耗情況統(tǒng)計看，采油五隊的噸液耗氣、噸液耗電、噸油耗氣、噸油耗電、機采井系統(tǒng)效率指標均在全礦處于較低水平，其中噸油耗氣指標較全礦水平高2.34%，噸油耗電指標較全礦水平高3.06%，機采井系統(tǒng)效率較全礦平均水平低3.4%，與廠其它礦先進采油隊相比，差距更加顯著。通過與其它采油隊能耗指標的對比，結(jié)合四年來本隊能耗指標的變化情況，采油五隊把2019 年的能耗指標確定為：噸油耗電指標24.5 kWh/t，噸油耗氣指標19.5 m3/t，機采井系統(tǒng)效率指標30%。

2.3 加強宣貫力度，轉(zhuǎn)變員工思想

針對部分員工存在的節(jié)能意識淡薄的實際情況，大力宣傳當前油田節(jié)能降耗趨勢、目的和意義，讓員工了解企業(yè)目前所面臨的成本壓力，明白企業(yè)的經(jīng)濟效益與員工的切身利益緊密相關(guān)，引導(dǎo)員工改變以往那種“家大、業(yè)大，浪費點沒啥”的思想，使節(jié)能觀念深入人心；制作宣傳板、條幅及各類標識牌100 余塊，除在隊部醒目位置懸掛外，在所有用水、用電處都貼上“請節(jié)約用電”“請節(jié)約用水”“節(jié)約是利潤，流失是財富”等標語，讓員工隨處都能看到節(jié)能標志和宣傳口號，形成了良好的節(jié)能文化氛圍，員工態(tài)度從“要我節(jié)能”向“我要節(jié)能”逐漸轉(zhuǎn)變。自覺從點滴做起，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。該隊員工自發(fā)研制了節(jié)能水箱，日常洗漱產(chǎn)生的污水回收到水箱中，便于拖地、沖廁所等二次利用，年節(jié)水100 m3。隊內(nèi)電工自主研制了微電腦節(jié)電控制箱，在不同工作時間段內(nèi)，節(jié)電控制箱自動關(guān)閉和啟用，杜絕長時間無人使用時的待機耗電，實現(xiàn)隊部用電定時控制，全年可節(jié)電1.35×104kWh。

2.4 精細井筒管理，降低噸油耗氣

應(yīng)用電磁防蠟器延長熱洗周期。為充分發(fā)揮電磁防蠟器的作用，最大延長油井熱洗周期，在安裝過程中，重點把握流程環(huán)節(jié)，電磁防蠟器安裝在生產(chǎn)閘門之后，摻水閘門前，以保證該裝置主要對井筒起作用，發(fā)揮減緩結(jié)蠟速度的效用。同時，在管理上把好“三關(guān)”：一是電磁防蠟器必須保持連續(xù)工作；二是日常熱洗時保證熱洗質(zhì)量；三是電磁防蠟器停井后需切斷電源，避免散熱不及時燒毀儀器?，F(xiàn)場安裝電磁防蠟器8口，主要用于小排量螺桿泵、單管流程井和難洗井上，熱洗周期由原來的43 天延長到75 天，全年少洗井25 井次，降低天然氣消耗量3.25×104m3。

利用能耗測試曲線提高螺桿泵井熱洗質(zhì)量。一是依據(jù)能耗曲線的光滑程度，評價熱洗質(zhì)量，確定熱洗周期是否合理。螺桿泵井很難通過電流變化準確發(fā)現(xiàn)井生產(chǎn)是否出現(xiàn)問題與故障，而有功功率直接反映油井電動機的能耗情況，對工況變化的敏感性強，既可反映扭矩的變化，又可反映轉(zhuǎn)速的變化。根據(jù)能耗曲線的形狀可以判斷井筒清潔程度，當井筒結(jié)蠟嚴重時，能耗曲線呈鋸齒型，當井筒清潔時，能耗曲線是光滑的直線，因此根據(jù)曲線的光滑程度評價熱洗質(zhì)量，確定合理熱洗周期。二是根據(jù)曲線形態(tài)監(jiān)測螺桿泵井是否按周期洗井，提高了現(xiàn)場管理精度。從能耗曲線上可以看出，如果油井按周期進行洗井和井口加藥，能耗曲線會出現(xiàn)能耗值下降并且在10 h以內(nèi)恢復(fù)的情況，這種曲線呈現(xiàn)規(guī)律性，如果沒有及時洗井和加藥，從曲線上立刻能分辨出，管理人員可及時督促熱洗工洗井和加藥[3]。

2.5 實施技術(shù)改造，降低噸油耗氣

應(yīng)用水源熱泵技術(shù)實現(xiàn)余熱利用。采油五隊冬季燃燒天然氣采暖，采暖期180 天每天耗氣1 000 m3，消耗天然氣量大。為更好地利用油井采出液中的余熱資源，2013年對中轉(zhuǎn)站的采暖爐進行改造，采用了水源熱泵技術(shù)。該技術(shù)是利用空調(diào)制冷的反原理，提取采出液中余熱資源，經(jīng)熱泵系統(tǒng)置換，產(chǎn)生大量清潔熱能，用于站、隊冬季采暖，夏季室內(nèi)空調(diào)制冷，同時提供生活熱水。從運行情況看，冬季供暖停用2臺采暖爐，年節(jié)氣16×104m3；夏季室內(nèi)制冷停用2臺空調(diào)，年節(jié)電0.20×104kWh；隊部生活熱水，全年停用2 臺熱水器，年節(jié)電0.68×104kWh，全年共創(chuàng)造效益15萬元。

外輸泵變頻柜一拖二改造，實現(xiàn)變頻柜的高效利用。采油五隊中轉(zhuǎn)站使用2臺外輸泵，日常管理時運行1 臺，備用1 臺，每臺外輸泵運行時間為半年，其中只有1臺外輸泵由變頻器控制，變頻器使用效率低，閑置時間長達半年，外輸泵不使用變頻柜控制時，外輸耗電量增加。針對這種情況，隊內(nèi)組織技術(shù)員和電工進行攻關(guān)，對變頻柜進行改造，在變頻柜和非變頻端加裝單刀雙擲開關(guān)，在保證安全操作的前提下，實現(xiàn)外輸泵變頻柜一拖二控制。全年2 臺外輸泵輪換運行時，均能通過變頻柜控制，提高變頻器使用效率，年節(jié)電22.4×104kWh，同時節(jié)省變頻器成本5萬余元[4]。

2.6 低產(chǎn)、低效井實施間抽和轉(zhuǎn)提撈

低沉沒度井開展間抽管理。首先，摸索間抽周期，采用連續(xù)跟蹤液面的辦法，依據(jù)拐點確定開、關(guān)井時間，確保間抽經(jīng)濟效益最大化。其次，在資料錄取環(huán)節(jié)，保證當月測試動液面必須在關(guān)井前一天進行，確保資料真實反映油井情況。再次，在日常生產(chǎn)管理中，嚴格執(zhí)行間抽周期，每月將間抽計劃張貼在控制箱內(nèi)，方便隨時檢查。同時，間抽井運行一段時間后，加強后續(xù)效果跟蹤，及時調(diào)整間抽周期，確保影響產(chǎn)量最少，效益最大化。全年實施油井間抽3口井，年節(jié)電4.24×104kWh。

2013 年對12 口低效井采取轉(zhuǎn)提撈生產(chǎn)。專門制定管理制度，設(shè)專人進行管理，日常管理中注重與提撈隊密切配合，根據(jù)井口液面變化規(guī)律，科學(xué)合理制定提撈周期，截至目前，生產(chǎn)原油1 776 t，全年節(jié)電70×104kWh。

3 實施效果

3.1 員工節(jié)約意識明顯增強

通過開展各項節(jié)能措施和方法，員工的節(jié)能意識明顯增強，大到油水井設(shè)備運行，小到水龍頭的跑冒低滲漏，處處精打細算，減少能源浪費。2019年共征集到節(jié)約能源、節(jié)約水電、節(jié)約原料、清潔生產(chǎn)、科技創(chuàng)新等方面的合理化建議19 項，收集節(jié)能“小點子、小計策”30余條。如今“廢舊不等于廢棄”的理念已深入全站員工的思想，修舊工作成為員工的自覺行為[5]。

3.2 各項能耗指標有效控制

2019年采油五隊各項節(jié)能指標全部達標，其中噸油耗電指標22.8 kWh/t，噸油耗氣指標17.6 m3/t，機采井系統(tǒng)效率指標32.69%，均處于全礦領(lǐng)先水平，同時達到全廠先進水平[6]。

3.3 經(jīng)濟效益明顯

2019 年，全年共計節(jié)電167.27×104kWh，合計費用101.19 萬元；節(jié)氣77.75×104m3，合計費用46.65萬元。同時，通過修舊利廢節(jié)約資金3.2萬元；通過技術(shù)革新和合理話建議等創(chuàng)新創(chuàng)效獲得經(jīng)濟效益18.64萬元，全年共創(chuàng)經(jīng)濟效益169.68萬元。

4 結(jié)論認識

1）以打造節(jié)能示范采油隊為目標。本著“對標明確差距，分析原因，制定措施，實施改進，實現(xiàn)管理提檔升級”的基本思路，從人（人員）、機（設(shè)備設(shè)施）、法（方法）三大關(guān)鍵要素入手，運用對標管理工具，在明確節(jié)能潛力的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)革新和管理提升兩大手段，通過井、站、隊聯(lián)動，全方位挖掘油藏工程系統(tǒng)、采油工程系統(tǒng)和地面工程系統(tǒng)的節(jié)能潛力，實現(xiàn)全系統(tǒng)優(yōu)化運行和資源能源的高效利用和循環(huán)利用，達到節(jié)能降耗的目的[7-8]。

2）確定合理目標是重要前題 目標值選得太高，會使大家“望而生畏”，目標值選得太低，又會使能效對標工作失去意義。所以，在目標值確定上，要有大量的調(diào)查數(shù)據(jù)為依據(jù)，避免目標確定上的盲目性。在選定標桿時遵循三項原則，一是標桿在同行業(yè)范圍內(nèi)屬于最優(yōu)水平；二是經(jīng)過改進后可以接近或達到標桿水平；三是同類設(shè)備進行對比，要具有可比性[9-10]。

3）加大考核力度是有力保障實施過程考核，對提高能效對標工作的積極性、創(chuàng)新性起著必要的促進作用。堅持全過程考核，即對各環(huán)節(jié)的操作進行考核，采取日?？己伺c春、秋檢相結(jié)合的方式，及時總結(jié)好的經(jīng)驗做法，查找存在的問題與不足；對能效指標提升狀況進行考核評價，從礦層面，將能效對標工作與業(yè)績掛鉤，從隊層面，與年底評選優(yōu)秀員工、先進班組等榮譽掛鉤。