摘 要：延遲焦化技術(shù)屬于石油的二次加工技術(shù)，技術(shù)應(yīng)用特征明顯，使用這一技術(shù)也能將渣油進(jìn)行有效的二次加工和深度加工。期間需要分析石油二次加工技術(shù)的使用方式，將延遲焦化工藝技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)程以及實(shí)質(zhì)應(yīng)用狀況進(jìn)行具體的分析，結(jié)合延遲焦化技術(shù)的加工現(xiàn)狀，進(jìn)行全面具體的滲透研究。

關(guān)鍵詞：延遲焦化;工藝裝置;油產(chǎn)品;加工

0 引言

延遲焦化技術(shù)大多指的是將渣油、重油等作為原材料，應(yīng)用延遲焦化反應(yīng)裝置，分析其中發(fā)生的一系列反應(yīng)，使得原材料最終變成干氣、汽油、蠟油、柴油、焦炭等人們所需要的狀態(tài)。在世界范圍內(nèi)，輕質(zhì)油品需求與日俱增，需求的增加對(duì)于重油加工條件更加苛刻，同時(shí)這也有著更高的要求。進(jìn)行深度持續(xù)加工則需要分析技術(shù)可操作性、經(jīng)濟(jì)規(guī)范性以及操作便利性等重要因素。通過多角度考慮分析，將延遲焦化工藝技術(shù)使用優(yōu)劣勢(shì)進(jìn)行分析。

1 延遲焦化技術(shù)介紹

延遲焦化技術(shù)的形式眾多接觸、延遲、斧式、平爐、流化等技術(shù)都是重要的延遲焦化技術(shù)，其應(yīng)用特征明顯，應(yīng)用操作復(fù)雜性較大，難度較高。不同的焦化工藝具有不用的特征，其工藝技術(shù)在使用過程中，操作便利性強(qiáng)、成本投入因素明顯、設(shè)備使用復(fù)雜度高、產(chǎn)品收益率等方面特征明顯。這些都有著不同的屬性，在應(yīng)用過程中，將延遲焦化技術(shù)進(jìn)行分析，做好對(duì)其優(yōu)缺點(diǎn)的研討，使得延遲焦化操作流程變得十分合理。在保證工藝簡單、反應(yīng)合理、操作靈活基礎(chǔ)上，使延遲焦化工藝被更合理的應(yīng)用。

2 延遲焦化技術(shù)應(yīng)用過程中的問題

在對(duì)劣質(zhì)原料的使用狀況以及表現(xiàn)特征進(jìn)行分析中，在生產(chǎn)過程中，通過對(duì)原材料的使用方式進(jìn)行分析，并且對(duì)其優(yōu)劣表現(xiàn)特征進(jìn)行判斷和調(diào)研。發(fā)現(xiàn)其中比較明顯是就是劣質(zhì)原料，其主要特征是重金屬含量高、瀝青質(zhì)差、殘?zhí)苛扛叩葼顩r。相關(guān)企業(yè)將焦化裝置的具體應(yīng)用特征以及原材料的使用問題進(jìn)行剖析。從中可以看出，原油中的瀝青質(zhì)、殘?zhí)俊⒅亟饘匐x子含量較高，并且其中也有著較高的含酸量以及含硫量成分，這就影響了液體收益率以及整體的焦炭生產(chǎn)效果。分析焦炭塔內(nèi)部的容積變化，研究焦粉夾雜的使用狀況以及整個(gè)焦炭裝置的運(yùn)行周期，存在以下幾點(diǎn)問題：

2.1 焦炭塔沉積阻塞問題

存在焦炭塔沉積阻塞問題。隨著裝置運(yùn)行周期的加長，焦粉量也會(huì)增加，焦炭裝置運(yùn)行周期也會(huì)隨著發(fā)生改變，使得裝置運(yùn)行周期產(chǎn)生較為明顯的變化。從焦炭塔中的不足進(jìn)行分析，可以看出這一過程中焦粉夾帶的概率也會(huì)隨著一起增加，導(dǎo)致焦炭塔后路中的分餾塔各側(cè)線和塔底重油以及換熱系統(tǒng)中的焦粉沉積狀況也發(fā)生一定程度變化。

2.2 裝置生產(chǎn)波動(dòng)較大

裝置生產(chǎn)波動(dòng)較大，生產(chǎn)平穩(wěn)度較差，劣質(zhì)原材料粘度也會(huì)提升，導(dǎo)致焦化原料泵操作過程中，輻射進(jìn)料泵上量不足問題。生產(chǎn)操作過程中，也有一定的焦粉夾帶增加現(xiàn)象，導(dǎo)致分餾塔底過濾器經(jīng)常堵塞，需經(jīng)常清焦。研究加工狀況，分析劣質(zhì)原料的使用以及加工矛盾，為了將焦化爐結(jié)焦問題進(jìn)行快速的解決，會(huì)通過控制劣質(zhì)原料的整體摻煉比例以及加大循環(huán)周期完成安全平穩(wěn)操作管理。

2.3 加工和生產(chǎn)的應(yīng)用矛盾

控制期間進(jìn)行上述操作，降低了渣油整體加工數(shù)量，使得循環(huán)比加大，之后造成焦化加熱爐、焦炭塔以及分餾系統(tǒng)等設(shè)備的整體應(yīng)用負(fù)荷升高。為了改變這一問題，就需要將相應(yīng)裝置進(jìn)行處理，降低生產(chǎn)數(shù)量。期間還需要分析裝置的應(yīng)用狀況，研究設(shè)備管道的腐蝕狀況。全面分析劣質(zhì)原油使用，研究其中硫含量以及酸含量，為了使其符合生產(chǎn)量變化以及生產(chǎn)裝置使用條件，只能通過降低裝置的使用條件，降低生產(chǎn)量來完成生產(chǎn)。但是裝置產(chǎn)量一般情況是一個(gè)公司生產(chǎn)的硬性指標(biāo)，一般不易改變。所以此矛盾要引起足夠的重視。

2.4 設(shè)備管道的嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象

被加工的原油中硫及酸性物質(zhì)含量明顯較高，這些物質(zhì)會(huì)和金屬發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致對(duì)焦化裝置腐蝕加劇等嚴(yán)重問題出現(xiàn)。分析焦化裝置的使用生產(chǎn)情況以后，一些設(shè)備也存在較嚴(yán)重的管道腐蝕現(xiàn)象，當(dāng)然加工期間裝置機(jī)泵、壓縮機(jī)、塔器等器械的使用壽命也會(huì)在一定程度上受到影響。所以防腐是焦化裝置的一個(gè)重要問題。

3 延遲焦化技術(shù)的發(fā)展策略

3.1 工藝流程靈活性增加及分析

研究延遲焦化裝置的應(yīng)用分析，將控制殘?zhí)恳约跋炗透牲c(diǎn)過程中的循環(huán)狀況進(jìn)行判定，延遲焦化裝置在控制殘?zhí)恳约跋炗透牲c(diǎn)過程中需要通過循環(huán)判斷分析延遲焦化生產(chǎn)狀況。從而更進(jìn)一步的提高柴油的接收率，降低蠟油的接收率。因此將循環(huán)比進(jìn)行適當(dāng)增加，能很好控制蠟油質(zhì)量，保證柴油接收效果。本公司設(shè)計(jì)循環(huán)比是0.5，先公司循環(huán)比在0.3左右，通過技術(shù)分析，循環(huán)比每增加1%，將會(huì)使柴油收率增加2%。所以適當(dāng)循環(huán)比可以增加輕油收率，并且減少重油收率。循環(huán)油通過加熱的方式進(jìn)入輻射爐管當(dāng)中，通過對(duì)循環(huán)材料的混合實(shí)驗(yàn)分析。在整個(gè)循環(huán)過程中，循環(huán)油有著多種變化，需要對(duì)輻射爐管進(jìn)行預(yù)熱，保證實(shí)際循環(huán)效果。再控制加熱爐的輻射進(jìn)料狀況，分析進(jìn)料量以及爐管料量變化，通過計(jì)算差值的方式測(cè)量循環(huán)油量，研討延遲焦化的方式，完成對(duì)裝置改進(jìn)處理，保證對(duì)循環(huán)比的有效控制，提升操作靈活性。在實(shí)際操作過程中，分析實(shí)際需要狀況，對(duì)應(yīng)多種裝置的要求，對(duì)循環(huán)比進(jìn)行靈活判斷，并適當(dāng)調(diào)整。靈活循環(huán)比的技術(shù)，將會(huì)是焦化裝置未來的發(fā)展方向。

3.2 延遲焦化工藝的組合應(yīng)用

延遲焦化工藝應(yīng)用過程中，原料殘?zhí)家筝^高，這需要將殘?jiān)剂嫌偷闹笖?shù)降低，然而在實(shí)際的渣油加工過程中，需要分析渣油的餾程和切割點(diǎn)要求。分析劣質(zhì)重油的操作流程，進(jìn)行有效判斷。研究渣油轉(zhuǎn)化流程，分析轉(zhuǎn)化方法以及處理流程，做好處理優(yōu)勢(shì)補(bǔ)償，保證互補(bǔ)效果。延遲焦化工藝和很多工藝方法的組合條件有關(guān)，操作過程中將其和減粘裂化、溶劑脫瀝青、催化裂化工藝進(jìn)行組合應(yīng)用，增加渣油加入效果，保證了操作過程中的生產(chǎn)效果，最大限度的保證渣油劣油的整體利用率。

3.3 循環(huán)周期縮小

在延遲焦化工藝應(yīng)用過程中，可以將循環(huán)周期進(jìn)行有效縮短，保證能單位時(shí)間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)增加，更進(jìn)一步將焦化裝置生產(chǎn)效果升華，保證對(duì)循環(huán)次數(shù)的控制，增加裝置的生產(chǎn)效果。但是通過分析工藝技術(shù)應(yīng)用匹配度提升以后，循環(huán)周期也被有效縮短。不同的生焦周期對(duì)比如下：

綜上所述，延遲焦化工藝對(duì)于油產(chǎn)品加工有很大的幫助，其工藝技術(shù)在應(yīng)用過程中也變得十分成熟，隨著對(duì)原材料的開發(fā)和發(fā)掘，應(yīng)用種類明顯提升，延遲焦化技術(shù)也與之匹配的進(jìn)行發(fā)展，使得對(duì)循環(huán)流程控制更加靈活，都是延遲焦化工藝在應(yīng)用中的發(fā)展與進(jìn)步，之后研究階段，這一技術(shù)也會(huì)被更好的完善。

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作者簡介：

王兵（1992- ），男，安徽馬鞍山人，本科，化學(xué)工程與工藝專業(yè)，化工助理工程師，化工總控工技師，從事石油化工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)公司總調(diào)度工作。