周晶晶,左丹英,易長海
(武漢紡織大學(xué)技術(shù)研究院,湖北武漢 430200)
目前,靛藍(lán)染料是印染行業(yè)應(yīng)用范圍最廣的還原染料,上染的織物具有良好的色牢度,色彩多樣,鮮艷明麗。傳統(tǒng)工業(yè)利用保險粉(連二亞硫酸鈉)等還原劑對靛藍(lán)進行還原,對隱色體的保護原理為加入過量保險粉,不僅使靛藍(lán)染料得到還原,而且解決了后續(xù)隱色體的氧化問題,但是這一方法加重了對環(huán)境的污染[1]。國內(nèi)外研究人員正嘗試研發(fā)一種綠色可持續(xù)的還原體系,即電化學(xué)還原體系,利用電子的轉(zhuǎn)移得失實現(xiàn)還原染料的綠色還原?,F(xiàn)在應(yīng)用最多的是利用三乙醇胺(TEA)、Fe3+/Fe2+循環(huán)電化學(xué)體系將靛藍(lán)染料還原成可溶性隱色體鈉鹽的Fe-TEANaOH體系,再對織物進行染色[2]。
本課題探討了電化學(xué)還原后靛藍(lán)隱色體的氧化問題,利用弱電流條件下Fe3+絡(luò)合物在陰極得到電子成為Fe2+絡(luò)合物,電子轉(zhuǎn)移給被空氣氧化的隱色體,F(xiàn)e2+失電子后生成Fe3+絡(luò)合物,如此循環(huán)往復(fù),從而保持隱色體的濃度。分析電流、溫度及時間對隱色體染色性能的優(yōu)化保護工藝。
材料:純棉平紋織物(8 cm×8 cm),石英電解池,鎳網(wǎng),三乙醇胺,六水硫酸鐵[Fe2(SO4)3·6H2O],氫氧化鈉(NaOH),工業(yè)靛藍(lán)染料。
儀器:722型分光光度計(上海舜宇恒平科學(xué)儀器有限公司),85-2型控溫磁力攪拌器(常州國宇儀器制造有限公司),PTT-A500型電子天平(美國康州HZ電子有限公司),5041型ORP電位計(上海三信儀表廠),JP5030D直流穩(wěn)壓電源(無錫安耐斯電子科技有限公司),Colori7測色配色儀[愛色麗(亞太)有限公司]。
配制含靛藍(lán)2.4 g、TEA 30 g/L的電解液800 mL,于35 ℃下攪拌,以金屬鎳網(wǎng)為電解池的陰陽極,電化學(xué)還原電流1 A,還原溫度35 ℃,還原時間50 min,測得還原后隱色體的還原電位為-775 mV,達(dá)到隱色體上染的標(biāo)準(zhǔn)電位-760 mV[3]。
選取梯度電流(0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5 A)、溫度(30、35、40、45、50、55 ℃)來探究電化學(xué)還原后靛藍(lán)隱色體氧化隨時間的變化對織物的上染情況。根據(jù)實驗條件及產(chǎn)業(yè)能耗,將溫度定為35 ℃,探究電流保護對隱色體氧化的影響,然后得出最佳電流參數(shù)。再在最佳電流條件下,探究溫度對隱色體氧化的影響。染色工藝:預(yù)處理后的純棉織物→電流保護染色(浴比1∶600)→空氣氧化(5 min)→皂洗(60 ℃,10 min)→水洗→烘干,其中染色與氧化步驟共循環(huán)5次。圖1為反應(yīng)裝置簡圖。
圖1 弱電流保護染色實驗裝置圖
K/S值:用測色配色儀測試5次,取平均值。
上染率:表示織物在染色結(jié)束時,上染到纖維上的染料量占投入染液中染料總量的百分比。上染率越高,織物上靛藍(lán)濃度越高,色澤越艷麗,勻染性和透染性越好[4]。配制靛藍(lán)硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液,繪制靛藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)曲線[5],然后稱取0.5 g染色織物溶于20 mL、50 ℃的濃硫酸溶液中,攪拌20 min直至完全溶解,稀釋至250 mL,取樣在最大吸收波長(588 nm)下測試吸光度,計算上染率[6]=(1-At/A0)×100%,其中,At為染色后靛藍(lán)溶液的吸光度;A0為染色前靛藍(lán)染液的吸光度。
由圖2可以看出,有弱電流保護的靛藍(lán)染色織物K/S值均高于無弱電流保護的織物,并且隨著保護電流的增大,染色織物的K/S值呈現(xiàn)增大的趨勢。在0 A即不加弱電流保護時,隨著時間的延長,電化學(xué)還原后的靛藍(lán)隱色體在空氣中自然氧化,染色織物的K/S值逐漸降低,由最初的16.5降至12.2,K/S值下降約26%。在0.1 A弱電流保護下,染色織物的K/S值維持在15.0~16.0,說明0.1 A保護電流對隱色體有些許保護作用。因為由陰極給出的電子還原了Fe3+與TEA的絡(luò)合物形成亞鐵絡(luò)合物,然后轉(zhuǎn)移給部分被空氣氧化的隱色體使其還原,降低了體系中隱色體被氧化的速率。在0.2 A弱電流保護下,染色織物的K/S值維持在16.0以上,接近原始靛藍(lán)還原染色織物的K/S值(16.5),并且在1.0~1.5 h達(dá)到最大值(17.5左右)。在0.3、0.4 A弱電流保護下,染色織物的K/S值維持在16.5以上,最大值分別達(dá)到19.0和19.5左右,達(dá)到原始靛藍(lán)還原染色織物的K/S值,說明能夠保護靛藍(lán)還原溶液中的隱色體不被空氣中的氧氣氧化。當(dāng)保護電流為0.5 A、反應(yīng)1.0 h時,染色織物的K/S值低于保護電流為0.4 A時的K/S值。原因可能是在陽極附近,隨著保護電流的增大,更多在陰極附近得到電子被還原的二價鐵離子絡(luò)合物被氧化,減弱了陰極附近還原靛藍(lán)的能力;也可能是因為保護電流增大,在強磁場作用下,更多陰極附近被還原的隱色體在陽極被氧化成靛藍(lán)。在保護電流分別為0.2、0.3、0.4、0.5 A且反應(yīng)1.0 h內(nèi),曲線均呈現(xiàn)遞增趨勢,可能是因為在前1.0 h,溶液中還存在少量未被完全還原的靛藍(lán)和被空氣氧化的隱色體逐漸被還原,在陰極得到電子的Fe2+-TEA絡(luò)合物的量比在其他保護電流下高,體系中的氧化態(tài)隱色體更容易被還原,所以隱色體濃度更高,織物K/S值逐漸增大。1.0 h后曲線出現(xiàn)下降趨勢,可能是因為隨著時間的延長,陽極上附著的大量被氧化的靛藍(lán)阻礙了體系電流的傳輸,使得體系的還原能力逐漸降低。
圖2 弱電流保護對K/S 值的影響
由圖3可知,隨著保護電流的增大,染色織物的上染率逐漸增大,當(dāng)實驗時間為1.0 h,保護電流分別為0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5 A時,對應(yīng)的上染率分別為5.70%、6.10%、7.30%、7.60%、8.20%、7.84%;隨著時間的繼續(xù)延長,在不同弱電流保護下,靛藍(lán)染色織物的上染率均下降,但隨著保護電流的增大,各織物上染率的下降幅度減小。
圖3 弱電流保護對上染率的影響
由表1可知,未加弱電流保護的隱色體染色織物的上染率比初始上染率下降了41.0%,這主要是由于不加弱電流保護時,隨著時間的延長,隱色體在空氣中逐漸被氧化,上染率降低。而在弱電流(0.1~0.4 A)保護下,染色織物的上染下降率(即氧化率)逐漸降低,在0.4 A時僅為2.6%,說明弱電流對隱色體有很好的抗氧化效果。
表1 不同保護電流下反應(yīng)3.0 h時的氧化率
由表2可知,沒有弱電流保護的隱色體上染率穩(wěn)定性最差,方差達(dá)到1.21;當(dāng)保護電流為0.4 A時,上染率的穩(wěn)定性最好,只有0.06。
表2 不同保護電流下上染率的穩(wěn)定性
結(jié)合圖2、3和表1、2可知,當(dāng)保護電流為0.4 A時,染色效果與勻染性均最好,在后續(xù)實驗中保護電流選擇0.4 A。
在不同溫度下,F(xiàn)e3+-TEA絡(luò)合物在溶液中的運動能力不同,導(dǎo)致Fe3+-TEA絡(luò)合物在電極附近得到電子的能力也不同,引起被還原的靛藍(lán)隱色體濃度發(fā)生變化。由圖4可知,當(dāng)體系溫度從30 ℃升高到35 ℃時,染色織物的K/S值增大;繼續(xù)升高溫度,染色織物的K/S值依次遞減。原因可能是在30~35 ℃時,隨著溫度的升高,F(xiàn)e3+-TEA絡(luò)合物在溶液中的運動能力逐漸提高,有利于靛藍(lán)隱色體在纖維表面附著和向內(nèi)擴散,但當(dāng)溫度超過35 ℃時,可能會引起隱色體發(fā)生副反應(yīng)[7],所以K/S值逐漸降低。
圖4 溫度對K/S 值的影響
由圖5可知,當(dāng)溫度由30 ℃升高到35 ℃時,染色織物的上染率提升,但當(dāng)溫度超過35 ℃時上染率下降。在0.5~1.0 h出現(xiàn)50和45 ℃曲線、40和30 ℃曲線的交叉點,并且在0.5 h時,50 ℃的上染率高于45 ℃,40 ℃的上染率高于30 ℃,原因可能是在弱電流開始保護時,溫度較高的隱色體更容易上染到織物表面并擴散到纖維內(nèi)部,而隨著時間的延長,較高的溫度引起隱色體發(fā)生副反應(yīng),導(dǎo)致上染率下降更快。結(jié)合圖4可知,在35 ℃、0.4 A弱電流保護下,隱色體的上染效果更好。
圖5 溫度對上染率的影響
靛藍(lán)隱色體在35 ℃、0.4 A弱電流保護下的染色效果最佳,3.0 h后染色織物的上染染料氧化率僅為2.6%,體系穩(wěn)定性為0.06;而在空氣中自然氧化率高達(dá)41.0%,體系穩(wěn)定性為1.21。對比說明在最佳弱電流保護體系下,染色織物的K/S 值及上染率穩(wěn)定保持在最高值,勻染性、溶液的穩(wěn)定性良好。