李僑明

(福建興藝建設(shè)集團(tuán)有限公司，福建 漳州 363000)

1 聚氨酯防水涂料特性和應(yīng)用范圍

防水聚氨酯涂料是一種反應(yīng)性聚合物涂料，最早于1960年代在美國推出，有液態(tài)橡膠之稱，其優(yōu)異的綜合性能已得到世界所有國家的普遍認(rèn)可。目前，聚氨酯涂料在中國已經(jīng)使用了20多年，應(yīng)用效果非常理想。

防水聚氨酯涂料是我國20世紀(jì)70年代開發(fā)和生產(chǎn)的防水高分子化合物防水涂料，并在20世紀(jì)80年代開始推廣應(yīng)用。由于純聚氨酯涂料的高成本，最初以雙組分樹脂改性防水聚氨酯涂料為主，單組分聚氨酯防水涂料的生產(chǎn)量很小，但現(xiàn)在雙組分樹脂改性防水聚氨酯涂料被禁止生產(chǎn)，雙組分、單組分環(huán)保型聚氨酯防水涂料成為主流。

1.1 特 性

冷施工，易用，不發(fā)臭，無毒，不污染環(huán)境，彈性好、基層抗裂適應(yīng)能力強(qiáng)，防火，適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)防水，粘性強(qiáng)，適用于各種表面，高溫不發(fā)粘，低溫不易碎，高氣密性，良好的防水特性。

1.2 應(yīng)用范圍

適用于建筑物防水。特別是衛(wèi)生間的防水，由于衛(wèi)生間水管和排水系統(tǒng)的數(shù)量眾多，基礎(chǔ)找平層需要較長的時(shí)間才能干燥，因此，防水層的設(shè)計(jì)有很多困難，而聚氨酯防水涂料克服了這些困難，可以有效滿足衛(wèi)生間防水要求。可以在不干燥基礎(chǔ)層的情況下涂覆水溶性聚氨酯防水涂料，保證了防水層和基礎(chǔ)層之間的粘附性，加快了施工進(jìn)度，縮短了施工周期并增加了經(jīng)濟(jì)效益。

2 施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制

2.1 施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

在現(xiàn)有施工設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)檢查施工方法是否與工程設(shè)計(jì)實(shí)踐相一致，是否滿足防水或防滲漏的要求。結(jié)合聚氨酯涂料特性和衛(wèi)生間防水構(gòu)造特點(diǎn)和條件對整個(gè)防水工程的詳細(xì)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，以適應(yīng)施工要求，獲得理想的防水效果。在優(yōu)化衛(wèi)生間防水工程設(shè)計(jì)之前，必須仔細(xì)檢查以下內(nèi)容。

1)衛(wèi)生間地板是否比周圍地板更低(應(yīng)低于相鄰地面20 mm或做擋水檻)。

2)墻壁、地板是否有相應(yīng)施工方法。如果有，墻壁上防水層的高度是否滿足使用要求，是否在墻壁上構(gòu)建防水層以方便和表面層可靠連接。

3)是否購買或標(biāo)識(shí)了內(nèi)部衛(wèi)生設(shè)備，并且確認(rèn)所購買或指定的衛(wèi)生設(shè)備的尺寸以及安裝的設(shè)計(jì)尺寸是否符合要求。

4)是否可以安全、方便地將進(jìn)水口和出水口以及電源連接到已安裝的設(shè)備。

5)各種管線交叉點(diǎn)的施工能否滿足使用要求。

6)系統(tǒng)或管道網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備是否具有除臭和回灌保護(hù)功能。

7)是否有通風(fēng)措施或通風(fēng)設(shè)備。

2.2 工程技術(shù)交底

2.2.1 仔細(xì)研讀圖紙

組織工程技術(shù)人員仔細(xì)研讀圖紙，研究施工要求，了解項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)，掌握設(shè)計(jì)要求和圖紙內(nèi)容，并做好施工圖紙會(huì)審。

2.2.2 明確技術(shù)指標(biāo)

根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場情況制定可行的施工計(jì)劃。施工計(jì)劃獲得批準(zhǔn)后，應(yīng)通過書面、口頭方式進(jìn)行技術(shù)交底。應(yīng)詳細(xì)說明主要細(xì)節(jié)和施工難度。特別是應(yīng)對項(xiàng)目中可能出現(xiàn)的安全問題進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急計(jì)劃。

2.3 施工人員現(xiàn)場檢查

1)施工前應(yīng)并根據(jù)圖紙制定防水工程施工方案。防水涂料施工必須由具有專業(yè)資質(zhì)的施工團(tuán)隊(duì)開展。

2)完成找平層施工后還必須進(jìn)行維護(hù)和干燥處理。

3)結(jié)構(gòu)的平面傾斜度必須滿足施工標(biāo)準(zhǔn)，并且不得有裂紋，剝離、空鼓等缺陷。

4)檢查陰陽角，圓角等，以確保其施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

5)為了確保施工安全和驗(yàn)收安全，防水涂料的儲(chǔ)存和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，以防止發(fā)生安全事故。

6)衛(wèi)生間中每條管線的施工完成后，必須由專業(yè)技術(shù)人員和監(jiān)理人員進(jìn)行重新檢查，并且在建造防水層之前必須在鑒定合格后完成適當(dāng)?shù)臏y試報(bào)告才能進(jìn)行防水層施工。

2.4 施工條件

1)基層平整密實(shí)，不空鼓、不起皮(砂)。

2)在建造防水層之前，必須先安裝備用的管道配件、潔具、地漏等。

3)排水層相對于地漏的坡度為1%，地漏周圍45 mm內(nèi)的排水坡度為5%。

4)找平層和管根的拐角處應(yīng)做成小圓角。

3 施工過程中的質(zhì)量控制

3.1 工藝流程

清潔基層→細(xì)節(jié)部位附加層→涂刷基層底膠→涂刷第一遍防水層→涂刷第二遍防水層→第一次防水測試→保護(hù)層(面層)施工→第二次防水測試→質(zhì)量驗(yàn)收。

3.2 施工要點(diǎn)

1)基層須平整密實(shí)、耐用、無磨削、無浮塵、無油漬、無水、無起砂、裂縫現(xiàn)象。涂刷將基層的浮漿、灰塵等清掃干凈，凹凸不平的地方用水泥砂漿將抹平，可在找平層基本干燥的情況下進(jìn)行施工。為了提高基層致密性可按照1∶0.15～1∶0.20的比例混合防水涂料和水，混合均勻后涂刷一遍。

2)防水涂料配比：本次使用的防水涂料是一種兩組分涂料，現(xiàn)場制備，稱量配制由專人負(fù)責(zé)。混合比例：粉末∶乳液= 1∶0.75～0.85。在攪拌桶中計(jì)入一定量的粉末，加入1/3的乳液，并使用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，時(shí)間5 min左右，直至得到均勻糊狀物，無懸浮顆粒物，然后加入剩余的乳液，繼續(xù)充分?jǐn)嚢璐?。如感覺太稠可在使用前添加適量的水并充分混合。每次配制好的涂料應(yīng)在3 h內(nèi)使用，按照規(guī)定比例進(jìn)行分層涂覆以確保防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求。

3)防水涂料涂覆：使用滾刷(或常規(guī)刷子)從墻壁到地面、從上到下、從左到右進(jìn)行均勻涂覆。蘸料時(shí)要在裝料容器底部攪拌幾次，以防沉淀。涂覆應(yīng)盡可能均勻，以免在涂料、基層之間殘留空氣。滾筒行走要順著同一個(gè)方向，且每板之間搭接寬度不低于12 mm，均勻涂覆，不應(yīng)涂成十字形，也不應(yīng)漏涂。第一道涂料的總用量為0.4～0.5 kg/m2。第二道涂刷應(yīng)在第一道涂料干燥后進(jìn)行(用手指輕輕按壓不會(huì)留下指紋)，并沿與第一道涂料垂直的方向涂覆，每一次涂覆量應(yīng)為0.9～1.2 kg /m2。如果防水層厚度不滿足要求，則可以多涂一層或多層。

4)細(xì)節(jié)部位處理：在陰角、陽角、管道根部、地漏等細(xì)節(jié)部位做附加層，附加層的寬度和厚度應(yīng)符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。首先，在上述細(xì)節(jié)部位加設(shè)胎體材料，如瀝青麻絲，寬度至少應(yīng)為350 mm，搭接部位寬度至少為105 mm。在施工過程中，首先要涂上一層防水涂料，然后鋪設(shè)胎體材料，鋪貼瀝青麻絲時(shí)要確保漿液懸浸入玻璃纖維。瀝青麻絲應(yīng)緊緊粘結(jié)在下層涂料上。如果有氣泡則應(yīng)使用橡皮刮刀將其清除以撫平褶皺，涂刷時(shí)使用1.8 mm厚的刷子涂刷。衛(wèi)生間墻角豎直管道涂刷防水涂料前應(yīng)用砂紙將管道表面打磨，增加防水涂料的附著力，衛(wèi)生間墻角豎直管道防水構(gòu)造和管道根部防水處理如圖1所示。

圖1 衛(wèi)生間豎直管防水構(gòu)造

5)防水地漏口施工：地漏是滲漏多發(fā)部位，必須做好防水處理。用密封材料將主管和地漏口之間的連接緊密密封，然后用細(xì)石混凝土填充后用水泥砂漿找平。圍繞地漏口在防水層下用12 mm×18 mm的密封材料進(jìn)行密封施工。聚氨酯防水涂料的防水層應(yīng)在地漏口中使用，防水層的保護(hù)層應(yīng)在地漏口周圍50 mm內(nèi)做成5%坡度。

6)確定下水管道位置后，用混凝土密封樓板接縫，并用尺寸為15 mm×20 mm的密封材料嚴(yán)實(shí)密封管道根部防水層的下部。靠墻的管道根部做成5%坡度，以免積水。管道根部做泛水，應(yīng)將防水層牢固包裹在管道根部上。

7)潔具管道接口的防水層用密封材料密封嚴(yán)實(shí)，上部防水層做到管道頂部。

8)為了增加墻的防水層、保護(hù)層之間的附著力，在最后涂覆墻體后，使用聚氨酯防水涂料砂漿混合物作為粘結(jié)層，涂料∶乳液∶水= 1∶0.12∶0.13～0.19。

9)第一次防水測試：在最后一層防水層干燥固結(jié)后48 h，由施工和監(jiān)理人員檢查防水層厚度是否符合要求，不得低于設(shè)計(jì)厚度的90%，蓄水24 h，蓄水深度比防水層最高點(diǎn)高25 mm，堵住管道口，如不發(fā)生滲漏則為合格。

10)保護(hù)層、裝飾層施工。首次蓄水測試合格后開始保護(hù)層、裝飾層施工。在平坦部分的防水涂料表面上可以鋪設(shè)紙?zhí)r青油氈層作為隔離層，用細(xì)石混凝土做剛性保護(hù)層。

11)第二次防水測試：表面層完成后，應(yīng)在24 h內(nèi)進(jìn)行二次防水測試，蓄水深度應(yīng)不小于20 mm，蓄水時(shí)間不少于24 h，以確保防水施工質(zhì)量。

4 施工質(zhì)量要求

1)聚氨酯防水材料技術(shù)規(guī)格必須符合施工設(shè)計(jì)圖紙要求，并且必須隨附質(zhì)量合格證書，現(xiàn)場取樣測試報(bào)告等質(zhì)量證明文件。

2)防水涂料層總厚度應(yīng)不小于1.8 mm或設(shè)計(jì)要求，并且厚度均勻且無裂紋、孔洞、剝離、空鼓等質(zhì)量缺陷。必須均勻固化以形成連續(xù)無縫的牢固防水層。

3)防水涂料層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有局部積水和漏水、起泡等現(xiàn)象。防水涂料剛性保護(hù)層、防水層應(yīng)牢固粘合，表面應(yīng)平整，不得有凹陷、剝離或變形等問題。

5 結(jié) 語

在衛(wèi)生間聚氨酯防水涂料施工過程中應(yīng)合理使用防水防潮技術(shù)，并針對衛(wèi)生間細(xì)節(jié)部位采取合適的施工技術(shù)。施工人員必須不斷提高技術(shù)水平，并嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工。通過對衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面分析，科學(xué)選擇材料和施工技術(shù)來進(jìn)行防水施工可以有效控制衛(wèi)生間滲漏。

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