郭碧墻

(廈門紫光科技園發(fā)展有限公司，福建 廈門 361000)

1 承插型盤扣式鋼管模板支架應用背景

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，建筑市場的競爭越來越激烈，建筑工程施工關系到人們的生命財產(chǎn)安全，確保安全施工是所有建筑市場競爭的前提。承插型盤扣式鋼管模板支架作為一種新材料、新工藝、新技術，在這幾年的建筑市場中越來越得到人們的關注。承插型盤扣式鋼管模板支架采用標準化施工，具有操作方便、搭設效率高、安全穩(wěn)定性好、便于管理、拆卸快速，目前已在市政橋梁工程、民用建筑工程中大量推廣使用。圖1為盤扣節(jié)點圖。

圖1 盤扣節(jié)點

2 材料要求

承插型盤扣式鋼管支架可分為標準型(B型)支架和重型(A型)支架，二者主要區(qū)別在于桿件尺寸大小，本文探討的是標準型(B型)支架。標準型支架立桿尺寸48.3×3.2 mm、水平桿尺寸42×2.5 mm，斜桿尺寸33×2.3 mm，可調底座和可調托座桿件直徑38 mm。立桿連接盤節(jié)點間距0.5 m，水平桿長度為0.3 m的模數(shù)。

承插型盤扣式鋼管模板支架的主要構配件材料需符合相應的國家標準，且主要構配件材質要求立桿材質為普通碳素結構鋼Q345A，水平桿材質為Q235A，斜桿材質為Q235B，扣接頭及立桿連接套管材質為鑄造碳鋼ZG230-450，底座和托座材質為Q235B,連接盤及插銷材質為鑄造碳鋼ZG230-450或Q235B。鑄鋼制作的連接盤的厚度需≥8 mm，扣接頭的楔型插銷楔入連接盤能達到自鎖效果，立桿上的連接套長度需≥90 mm,且可插入長度≥75 mm。為確保鋼管支架不生銹損壞，盤扣式鋼管支架所有桿件及構配件表面需采用熱鍍鋅處理防止生銹，且在主要構配件表面應由生產(chǎn)廠標識。

3 承插型盤扣式鋼管支架特點分析

承插型盤扣式鋼管支架比傳統(tǒng)的扣件式鋼管支撐架具有明顯的優(yōu)勢和特點。承插型盤扣式鋼管支架是由盤扣替代桿件之間的連接構件；豎向立桿采用承插型套管替代對接連接扣件；水平桿和斜桿桿端扣接頭替代直角扣件；盤扣、豎向承插型套管直接焊接在立桿上，變成三件合一；扣接頭直接焊接在水平桿和斜桿桿端，變成二件合一，改變了原來扣件式鋼管支撐架需要多個組件形成架體模式，變成定型標準化設計，連接之后使得每個架體的單元都近似于格構柱，杜絕了施工作業(yè)人員許多不規(guī)范行為，確保了施工安全。

4 工程項目應用實例

福建省廈門市紫光科技園A區(qū)工程，總建筑面積169 503 m2，地下室建筑面積53 703 m2，共計15棟樓，最高為9層樓，建筑高度40 m。本工程地下室地下室結構高度5 m，地下室頂板厚250 mm，最大梁截面500×1000 mm；地上樓板厚度120～150 mm，樓層高度3.9 m及5.0 m兩種。本工程所有樓板包含地下室頂板的模板支撐架均采用承插型盤扣式鋼管模板支架。地下室頂板板底模板支撐架搭設高度4.75 m，地上樓板支撐架搭設高度3.75～4.88 m，設計采用承插型盤扣式鋼管模板支撐架體系,滿堂搭設模板支撐架。地下室頂板板底立桿橫距與縱距為1.2 m；梁底立桿縱距1.2 m，橫距600 mm，主龍骨為50×50×3.5 mm兩根方鋼管并排放。

5 承插型盤扣式鋼管模板支架施工工藝原理

承插型盤扣式鋼管支架結構較為簡單，包括多種構配件，例如水平桿、立桿、斜桿、底座以及托座等。其中水平桿以及斜桿兩端配備了有扣接頭和楔型插銷，而立桿主要采用的是承插型的鋼管，同時在鋼管上部焊有連接盤以及連接套管，立桿和水平桿之間通過連接盤進行連接，能夠建立起較為穩(wěn)定的支架結構。另外，為了避免插銷發(fā)生滑脫的問題，將其端部設計成為彎鉤形式。在支架搭設過程中可以通過普通的敲擊物將插銷擊緊即可，同時要避免插銷完全沒入內部，需要留有15 mm左右的外露量，確?？劢宇^能防滑脫拔。承插型盤扣式鋼管支架比普通扣件式鋼管支架更具有雙向自鎖功能，無任何活動零件，搭設、拆除方便快捷，安全穩(wěn)定。

6 施工工藝流程及構造要求

6.1 施工工藝流程

基礎處理→施工放線→第一層支撐架體搭設(插銷插好)→立桿垂直度校正→逐層架體搭設(每層都需校正立桿垂直度)→梁板主龍骨→次龍骨→頂板模板安裝→鋼管模板支架體系驗收→梁板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→鋼管模板支架體系拆除。

6.2 構造要求及施工操作要點

1)為了確保模板支架施工的準確性，在進行模板支架施工前，需要按照施工具體情況制定出專項施工方案，并且對相應操作人員進行教育培訓，考核合格后才可以進行施工。模板施工之前，設計人員要根據(jù)具體方案實施安全、作業(yè)內容交底。

2)在選定模板支架時，需要按照施工方案的情況確定出立桿縱橫間距、水平桿件長度等，同時要以模板支架支撐高度為基礎來確定立桿高度以及相應底座和托座絲桿外露長度。若是需要對同一水平高度范圍內的相鄰立桿進行承插連接，則需要事先通過調整底座和托座絲桿長度來確保相鄰立桿上連接套管接頭能錯開布置。

3)為了避免對其他部位造成影響，要控制模板支撐架可調托座伸出最上部水平桿的長度在650 mm以內，同時要保證絲桿外露長度≤400 mm。為利穩(wěn)定性，托座插入立桿的長度需≥150 mm。另外，也要保證最底部的水平桿件和地面的距離≤550 mm。

4)若是所架設模板高度≤8 m并且步距≤1.5 m，為了確保整體的穩(wěn)定性，需要在支架架體周邊整體外立面向內第一跨嚴格設置豎向斜桿，同時也要在架體的最上層以及最下層設置豎向斜桿，從而構成立體的桿架體系。另外，為了提升架體剪切性能，需要在架體內部從底到頂設置斜桿作為剪力撐(一般間隔5跨設置)。若是模板支架的高度≤4個步距，則無需設置頂部的水平斜桿；若是模板支架的高度>4個步距，一定要設置頂部水平斜桿作為水平剪力撐。若是模板支架高度>8 m，為了確保穩(wěn)定性需要在豎向布滿斜桿，同時要控制水平桿步距≤1.5 m，另外在豎向要相隔4～6步距設置水平斜桿作為剪力撐。

5)在每一層模板支撐架搭設完成后，需要對支撐架的步距、立桿的垂直度等進行調整確定，需做到支撐架體立桿的垂直偏差≤1/500的模板支架高度，同時要確保偏差≤50 mm。

6)水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷擊緊至所需插入深度的標志線。

7)拆除應遵循“先上后下、后裝先拆，先裝后拆、一步一清”的原則。拆除的材料應用繩索拴住，利用塔吊吊運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放。

7 結束語

承插型盤扣式鋼管模板支架在工程實際搭接過程中具有拆裝方便、操作簡便以及構造形式簡單等顯著優(yōu)點，其自身結構具有一定的抗腐蝕性能，利于多次拆裝重復利用，可節(jié)約項目建設投資。本文以廈門紫光科技園A區(qū)工程實例探討了承插型盤扣式鋼管模板支架在具體工程上的設計和施工，體現(xiàn)出盤扣式鋼管模板支架不但具有拆裝及構造簡單的特點，而且具有支撐架體結構強度高、生產(chǎn)標準化和施工裝配式的顯著特點，為其他建筑工程施工提供參考。

[ID:010578]