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        電氣控制系統(tǒng)故障診斷及維修技巧探究

        2020-12-28 00:19:20焦斌
        中國電氣工程學(xué)報(bào) 2020年19期
        關(guān)鍵詞:電氣控制系統(tǒng)故障診斷

        焦斌

        摘要:隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷進(jìn)步,電氣行業(yè)取得了快速發(fā)展,而電氣控制系統(tǒng)作為電氣工程中的重要組成部分之一,已經(jīng)成為推動(dòng)社會(huì)生產(chǎn)力快速發(fā)展當(dāng)中不可或缺的組成部分。然而在電氣控制系統(tǒng)當(dāng)中涉及到大量而且復(fù)雜的線路,且電控系統(tǒng)工作的環(huán)境也比較復(fù)雜,所以在電氣控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行當(dāng)中總會(huì)出現(xiàn)諸多問題。在電氣控制系統(tǒng)的發(fā)展歷程中,曾經(jīng)多次出現(xiàn)因?yàn)殡姎饪刂葡到y(tǒng)故障導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失和人身安全事故?;诖耍疚木碗姎饪刂葡到y(tǒng)故障診斷及維修技巧進(jìn)行詳談。

        關(guān)鍵詞:電氣控制系統(tǒng);故障診斷;維修技巧

        中圖分類號(hào):TU857文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        1引言

        在我國社會(huì)發(fā)展進(jìn)程中,電氣行業(yè)占據(jù)著重要地位,各大企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展中,人們更加注重電氣管控系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性。在電氣系統(tǒng)的應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生故障問題,其會(huì)對(duì)電氣工作的有序運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生不良影響,所以,一定要強(qiáng)化提升電氣管控系統(tǒng)維修管理工作的質(zhì)量。

        2 電氣控制系統(tǒng)常見故障

        在整個(gè)電氣控制系統(tǒng)當(dāng)中,根據(jù)故障發(fā)生的大小會(huì)產(chǎn)生不同情況的后果,如果是因?yàn)殡姎庀到y(tǒng)自身的設(shè)備故障所引發(fā)的,可能會(huì)因?yàn)闄z查質(zhì)量或是安裝質(zhì)量等多方面因素,其中主要產(chǎn)生的故障有短路、電源缺相以及過電流故障等問題。不管是哪一項(xiàng)出現(xiàn)問題,都可能對(duì)整體運(yùn)作產(chǎn)生影響。因此對(duì)于產(chǎn)生的故障問題不可小視,應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行解決。過電流故障的產(chǎn)生主要是因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)或是元件在工作當(dāng)中超出額定電流,從而產(chǎn)生問題,這一原因的出現(xiàn),最主要的就是由于啟動(dòng)方式出現(xiàn)錯(cuò)誤或是負(fù)載轉(zhuǎn)矩超出負(fù)荷。在實(shí)際的運(yùn)行當(dāng)中,當(dāng)實(shí)際電流大于額定電流時(shí),就會(huì)產(chǎn)生這種情況,從而產(chǎn)生電壓降低,負(fù)載率過大的情況。在短路的情況當(dāng)中,也會(huì)產(chǎn)生多種情況,如兩相短路、三相短路等。

        3 電氣控制系統(tǒng)故障診斷方法

        3.1 調(diào)查法

        基于調(diào)查問詢的維修方式,相關(guān)工作者可對(duì)電氣管控系統(tǒng)當(dāng)中的故障問題進(jìn)行分析與判斷,這有助于維修技術(shù)工作者對(duì)電氣系統(tǒng)中的諸多部件進(jìn)行有效掌握,更能夠?qū)收蠁栴}出現(xiàn)的位置、類別等進(jìn)行分析與掌握[1]。比如對(duì)電氣設(shè)施的操作工作者進(jìn)行調(diào)查問詢,相關(guān)工作者會(huì)對(duì)故障問題出現(xiàn)之前、過程中以及出現(xiàn)后的所有具體情況進(jìn)行深入了解,在故障問題掌握的基礎(chǔ)之上,對(duì)故障問題有更為深入的認(rèn)知與掌握。此外,相關(guān)工作者要基于電氣管控系統(tǒng)與電氣設(shè)備當(dāng)中出現(xiàn)的故障問題,對(duì)故障問題出現(xiàn)的主要原因進(jìn)行判斷與分析。例如故障問題出現(xiàn)的手其中是否伴隨發(fā)熱、發(fā)光或者冒火的情況,其中是都爆發(fā)出聲響,是否出現(xiàn)燒焦的味道,以及其他更多的表現(xiàn)與狀態(tài),這樣能夠?qū)Τ霈F(xiàn)故障問題的位置、原因等進(jìn)行深入了解,基于產(chǎn)生故障問題的原因進(jìn)行合理有效的維修處理。

        3.2? 測(cè)量法

        測(cè)量法就是借助萬用表、電筆、搖表等測(cè)量工具對(duì)電氣系統(tǒng)故障進(jìn)行檢測(cè),以達(dá)到定位故障位置的目的。這種故障診斷方法的主要原理是通過測(cè)量電路電壓或者電阻來判斷控制線路是否正常工作。測(cè)量電壓法需要在電氣控制系統(tǒng)通電情況下按照從電源進(jìn)線一直到下面各個(gè)支路的順序進(jìn)行逐一測(cè)量,通過電壓的變化判斷故障發(fā)生的位置;測(cè)量電阻法是在電氣控制系統(tǒng)斷電情況下,通過測(cè)量控制線路的阻值來判斷是否存在短路、斷路、接觸不良等情況。

        3.3 邏輯分析法

        邏輯分析法在電氣控制系統(tǒng)故障的檢測(cè)中,相比其他的方法,更加方便與快捷,所以,在對(duì)復(fù)雜線路的故障檢測(cè)中,往往會(huì)運(yùn)用邏輯分析法。在復(fù)雜的線路當(dāng)中,往往會(huì)涉及較多的電氣零件以及較為復(fù)雜的接線。檢修人員在檢修這些故障時(shí),往往會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間,而且,較大的工作量也會(huì)增加失誤的概率。在運(yùn)用邏輯分析法時(shí),只需要將故障與相應(yīng)的圖紙進(jìn)行全面的對(duì)比來分析,出現(xiàn)故障的線路,以方便檢測(cè)人員能夠較為準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)故障位置以及故障線路。邏輯分析法的運(yùn)用能夠有效地提升檢修的準(zhǔn)確率以及工作效率,有效地避免檢修人員的盲目操作。

        4 電氣控制系統(tǒng)故障維修技巧

        4.1 排查法

        排查法是人們開展電氣控制系統(tǒng)維修工作的過程中使用最為頻繁的一種方法,并且這一方法實(shí)用性較強(qiáng)所以受到了人們的廣泛青睞。依據(jù)形式的不同可以將這種方法劃分為四種不同的種類。首先是故障代碼分析法,運(yùn)用系統(tǒng)線路將檢測(cè)設(shè)備與電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行連接,針對(duì)電氣控制系統(tǒng)中出現(xiàn)的錯(cuò)誤代碼來對(duì)造成電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)故障的根源加以判斷。其次,系統(tǒng)自行排查法,通常電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中都會(huì)設(shè)置自動(dòng)檢測(cè)的功能,在日常工作中我們可以借助這項(xiàng)功能來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自查,從而準(zhǔn)確地判斷出故障的實(shí)際位置。再有,是運(yùn)用萬用表的排除方法,萬用表是當(dāng)前系統(tǒng)檢測(cè)中使用最為頻發(fā)的一種檢測(cè)工具,利用萬用表能夠準(zhǔn)確地對(duì)電氣控制系統(tǒng)中所存在的故障種類進(jìn)行判斷。最后,短路法排查方法,如果電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障情況的時(shí)候,可以依次對(duì)各個(gè)電氣部件進(jìn)行短路排查,從而找到故障的實(shí)際根源[2]。

        4.2 工藝流程法

        近年來,我國工業(yè)技術(shù)發(fā)展迅速,自動(dòng)控制技術(shù)逐步提高,產(chǎn)業(yè)集成化程度日益加深,電氣控制系統(tǒng)也是越來越集成化和復(fù)雜化,很多電氣系統(tǒng)故障僅僅通過排查法是無法解決的,而工藝流程維修法可以對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行全面的排查,較快速的定位故障點(diǎn)進(jìn)而解決問題。工藝流程法維修就是從供電電源開始,按照電氣控制系統(tǒng)和相應(yīng)的電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的工作步驟逐一進(jìn)行排查,檢測(cè)主控制器、連接線、繼電器、儀表等電氣元件是否存在異常,觀察電機(jī)、傳感器等電氣設(shè)備是否正常工作,檢查蝶閥、機(jī)械手等機(jī)械設(shè)備的行程是否到位。同時(shí),還可以采用逆向思維,通過反向工藝流程來檢驗(yàn)電氣線路和電氣部件是否正常。工藝流程維修法的優(yōu)點(diǎn)在于檢驗(yàn)故障和維修故障的全面性,它能夠保證技術(shù)人員在處理故障過程中避免遺漏,這種方法不僅能幫助電氣技術(shù)人員完整地解決故障,而且還有利于分析故障發(fā)生的原因。

        4.3 計(jì)算機(jī)自動(dòng)化

        電氣控制系統(tǒng)中的電氣元部件、線路和電機(jī)等都在機(jī)器設(shè)備內(nèi)部,停產(chǎn)檢測(cè)維修損失很大。所以針對(duì)這種現(xiàn)象,一般會(huì)采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)來代替人力進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整和電氣控制。在維修過程中,通過使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢查和檢修。將超出電氣設(shè)備的電壓數(shù)值反映給維修部門和維修人員,維修人員通過用計(jì)算機(jī)控制軟件來調(diào)取電氣控制元器件的電壓數(shù)值、了解設(shè)備運(yùn)行的日志,及時(shí)能夠調(diào)取到電氣元器件的歷史故障和維修記錄,了解機(jī)器的具體相關(guān)情況嗎,開展相應(yīng)的電氣設(shè)備的維修[3]。

        5 結(jié)束語

        總而言之,對(duì)于電氣控制系統(tǒng)來講,預(yù)防大于解決,并且由于電氣控制系統(tǒng)的故障產(chǎn)生具備瞬發(fā)性以及突發(fā)性,因此,定期的排查以及合理的預(yù)防措施就顯得十分重要。合理地預(yù)防以及排查措施能讓事故發(fā)生概率縮減,做好預(yù)防工作也能讓系統(tǒng)在出現(xiàn)故障之后其影響范圍縮小。加強(qiáng)對(duì)電氣控制系統(tǒng)設(shè)備的檢修,日常進(jìn)行維護(hù),是有效提高設(shè)備運(yùn)行可靠性的方式,同時(shí)還能有效減少故障產(chǎn)生概率,促進(jìn)電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 劉昊 . 電氣控制系統(tǒng)故障及維修技巧分析 [J]. 現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2019,40(22):184.

        [2] 尹曉虎 . 探究電氣控制系統(tǒng)故障分析診斷及維修技巧 [J]. 農(nóng)家參謀,2018(24):229.

        [3] 張昭晗 . 電氣控制系統(tǒng)故障分析診斷及維修技巧 [J]. 無線互聯(lián)科技,2018,15(14):147-148.

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