龍淑嬪,陳勝利,葉春德,陳桃彬,唐 善
(1.河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東 河源 517000;2.歐華包裝設(shè)備(河源)有限公司,廣東 河源 517000)
封切包裝機(jī)是一種用于批量生產(chǎn)包裝的流水作業(yè)、工作效率高、加工產(chǎn)品質(zhì)量好的自動(dòng)化設(shè)備[1]。近年來隨著國(guó)內(nèi)包裝市場(chǎng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,立式包裝機(jī)在食品、小型玩具包裝行業(yè)占比越來越高,但國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)水平總體呈現(xiàn)出封包效率低、可靠性差等缺點(diǎn),不能滿足市場(chǎng)需求。
橫封機(jī)構(gòu)是立式封裝機(jī)的重要封裝模塊,目前立式包裝機(jī)橫封機(jī)構(gòu)基本都是間歇式的,在加工過程中都是間歇包裝。當(dāng)單機(jī)包裝速度達(dá)不到客戶需求時(shí),為了滿足大批量生產(chǎn),就只能買多臺(tái)機(jī)器。更多的機(jī)器設(shè)備,也相應(yīng)地使得投入成本成倍增加,設(shè)備增多,生產(chǎn)需要的場(chǎng)地也會(huì)加大。因此,本文對(duì)橫封機(jī)構(gòu)性能需求及工作流程進(jìn)行了分析,設(shè)計(jì)了一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)橫封且高速、精準(zhǔn)、高效的自動(dòng)控制精密往復(fù)橫封裝置。
橫封裝置為立式包裝機(jī)進(jìn)行橫向封口和袋口剪切的重要功能機(jī)構(gòu),其質(zhì)量直接決定了包裝機(jī)整體的工作性能[2]。本項(xiàng)目立式封裝機(jī)對(duì)橫封機(jī)構(gòu)的性能需求如下:
(1)產(chǎn)品袋寬范圍為100 mm~300 mm,可進(jìn)行插腳操作。
(2)包裝速度達(dá)到100包/min~130包/min。
(3)橫封封口動(dòng)作同時(shí)能進(jìn)行橫封升降。
(4)能夠完成連續(xù)往復(fù)包裝。
(5)機(jī)構(gòu)運(yùn)行可靠,速度快,成本低。
立式封裝機(jī)橫封機(jī)構(gòu)的工作過程為:橫封封口伺服系統(tǒng)通過擺臂推動(dòng)橫封器完成橫封封合,同時(shí)橫封升降伺服系統(tǒng)上下往復(fù)動(dòng)作,配合橫封封口伺服系統(tǒng)在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)瞬間完成封口和切斷,連續(xù)往復(fù)動(dòng)作完成包裝。橫封機(jī)構(gòu)具體工作流程如圖1所示。
圖1 橫封機(jī)構(gòu)工作流程
通過對(duì)橫封機(jī)構(gòu)的工作要求和工作流程進(jìn)行分析可知,橫封裝置如需按要求完成工作,則要在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化,能夠同時(shí)完成熱封和插腳工作,且滿足快速平穩(wěn)的要求。設(shè)計(jì)的立式封裝機(jī)自動(dòng)往復(fù)橫封機(jī)構(gòu)由升降機(jī)構(gòu)、橫封機(jī)構(gòu)和插腳機(jī)構(gòu)組成,通過驅(qū)動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)快速往復(fù)封切。
升降機(jī)構(gòu)主要由導(dǎo)軌安裝座、升降伺服系統(tǒng)、升降支架、滾珠絲桿和線性滑軌等零部件組成,如圖2所示。
1-升降支架;2-滾珠絲桿;3-膜片聯(lián)軸器;4-伺服系統(tǒng);5-絲桿軸承座;6-導(dǎo)軌安裝座;7-螺母固定座;8-線性滑軌
自動(dòng)高速往復(fù)橫封設(shè)備整套機(jī)構(gòu)由升降導(dǎo)軌固定在主機(jī)上,橫封升降原理為:伺服系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)要求驅(qū)動(dòng)電機(jī)按設(shè)定速度和方向運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),絲桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)升降支座上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)升降支座連接線性滑軌運(yùn)動(dòng)副,帶動(dòng)橫封封口與插腳裝置在導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)。
橫封機(jī)構(gòu)由伺服驅(qū)動(dòng)減速系統(tǒng)、前熱封器、后熱封器、發(fā)熱管和切斷刀等零部件組成,如圖3所示。
1-切斷刀;2-后熱封器;3-連桿;4-伺服驅(qū)動(dòng)減速系統(tǒng);5-擺臂;6-發(fā)熱管;7-橫封導(dǎo)軸;8-前熱封器;9-氣缸;10-底框
橫封機(jī)構(gòu)底框側(cè)邊設(shè)有橫封導(dǎo)軸,前熱封器固定裝在底框內(nèi),后熱封器活動(dòng)套裝在橫封導(dǎo)軸上,驅(qū)動(dòng)組件通過擺臂與后熱封器連接帶動(dòng)該后熱封器沿著橫封導(dǎo)軸移動(dòng),切斷刀安裝在前熱封器所在區(qū)域,底框固定裝在升降機(jī)構(gòu)上。
橫封機(jī)構(gòu)封口原理為:系統(tǒng)發(fā)出指令后,伺服驅(qū)動(dòng)減速系統(tǒng)啟動(dòng)并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)擺臂和連桿進(jìn)行動(dòng)作,擺臂帶動(dòng)橫封導(dǎo)軸前移,從而驅(qū)使與導(dǎo)軸相連的后熱封器前移,前、后熱封器貼合且發(fā)熱管工作進(jìn)行封袋操作,封袋完成后氣缸動(dòng)作帶動(dòng)切斷刀切斷包裝袋。封口完成后系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng),通過連桿和橫封導(dǎo)軸帶動(dòng)后熱封器回退。
插腳機(jī)構(gòu)由插腳氣缸、上插板、下插板、插腳導(dǎo)板、連桿和鎖塊等零部件組成,如圖4所示。
1-上插板;2-上連桿;3,9-鎖塊;4-插腳導(dǎo)板;5-插腳導(dǎo)桿;6-氣缸;7-下插板;8-下連桿
插腳導(dǎo)板裝設(shè)在插腳座一側(cè),軸承座上通過螺母鎖緊有上導(dǎo)軸和下導(dǎo)軸,插腳氣缸的活塞桿與軸承座固定連接,插腳氣缸與氣缸板固定連接,上插板安裝在上導(dǎo)軸,下插板安裝在下導(dǎo)軸,上導(dǎo)軸和下導(dǎo)軸分別通過軸承從氣缸板穿過,上導(dǎo)軸和下導(dǎo)軸上分別安裝有鎖緊塊。
插腳機(jī)構(gòu)的工作原理為:前、后熱封器每完成一次封口,插腳氣缸帶動(dòng)活塞桿伸出或縮回,從而帶動(dòng)上導(dǎo)軸和下導(dǎo)軸移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)上插板和下插板伸出或縮回,完成對(duì)包裝袋的插腳操作。
立式封裝機(jī)橫封機(jī)構(gòu)的往復(fù)精確封裝提高了設(shè)備的封切效率和質(zhì)量,其功能的實(shí)現(xiàn)通過PLC控制伺服驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)行精確動(dòng)作控制。橫封機(jī)構(gòu)利用伺服驅(qū)動(dòng)模塊帶動(dòng)升降臺(tái)進(jìn)行升降,完成送料工作,同時(shí)滿足不同型號(hào)產(chǎn)品尺寸的自適應(yīng)調(diào)整。伺服加上行星減速機(jī)通過機(jī)械結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)后熱封器進(jìn)行前移、后退,完成熱封和復(fù)位操作。系統(tǒng)通過固態(tài)繼電器等對(duì)橫封加熱器進(jìn)行加熱,完成熱封。橫封機(jī)構(gòu)優(yōu)化后,通過伺服模塊對(duì)升降機(jī)構(gòu)和熱封器位移的方向和距離進(jìn)行精準(zhǔn)控制,同時(shí)伺服模塊驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)熱封進(jìn)刀和復(fù)位,高速精準(zhǔn)完成封切工作,其控制電路簡(jiǎn)圖如圖5、圖6所示。
圖5 伺服驅(qū)動(dòng)電路
圖6 加熱器電路
封切機(jī)橫封機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和改進(jìn)后進(jìn)行了生產(chǎn)測(cè)試,其數(shù)據(jù)如表1所示。本設(shè)備經(jīng)過調(diào)試及運(yùn)行檢測(cè)已經(jīng)成批生產(chǎn)并投入市場(chǎng),因?yàn)槠鋬?yōu)異的性能,產(chǎn)品在歐美地區(qū)及中國(guó)大陸均取得了很好的銷售業(yè)績(jī)[3]。
表1 橫封機(jī)構(gòu)優(yōu)化后測(cè)試數(shù)據(jù)
通過對(duì)立式封切機(jī)的橫封機(jī)構(gòu)進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制方式優(yōu)化設(shè)計(jì),產(chǎn)品調(diào)試運(yùn)行后與市場(chǎng)同類設(shè)備進(jìn)行對(duì)比,其具有以下創(chuàng)新性及優(yōu)點(diǎn):
(1)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)高速封裝。通過對(duì)升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),伺服系統(tǒng)帶動(dòng)橫封機(jī)構(gòu)進(jìn)行封口操作、帶動(dòng)插腳機(jī)構(gòu)同步上下往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降操作,具有定向性和準(zhǔn)確性,同時(shí)滿足在高度上的調(diào)整需求,確保加工的靈活性,有效提高了橫封封口速度,最高可達(dá)135包/min。
(2)采用伺服驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往復(fù)包裝。通過對(duì)橫封機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),采用伺服加行星減速機(jī)通過擺臂組件推動(dòng)橫封封口組件完成封合,操作靈活,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)動(dòng)作,提高了生產(chǎn)效率。橫封封口組件采用高硬度鋁合金材料,前熱封器固定處加緩沖彈簧,外加緩沖氣缸輔助,操作平穩(wěn)、振動(dòng)小,提高了生產(chǎn)精度。
插腳機(jī)構(gòu)通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)在橫封部分動(dòng)作時(shí)保持插腳氣缸通氣,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高速插腳導(dǎo)板運(yùn)動(dòng),在封口完成瞬間進(jìn)行插腳操作,提高了產(chǎn)品插腳的速度和質(zhì)量,系統(tǒng)的穩(wěn)定性也有所提高。
(3)自動(dòng)控制,提高產(chǎn)品精度。通過機(jī)構(gòu)整體優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了高度和寬度的自適應(yīng)調(diào)整功能,擴(kuò)大了加工產(chǎn)品尺寸和類型范圍。設(shè)備在實(shí)現(xiàn)袋寬在100 mm~300 mm范圍可調(diào)基礎(chǔ)上,還提高了封切質(zhì)量,其平均廢品率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)平均水平。
通過對(duì)立式封切機(jī)的橫封機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和改造,使其通過模塊化伺服控制系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)作控制,實(shí)現(xiàn)了橫封機(jī)構(gòu)的連續(xù)往復(fù)封切。同時(shí),對(duì)橫封機(jī)構(gòu)的封口進(jìn)行設(shè)計(jì),使之具備尺寸自適應(yīng)封切功能,可調(diào)整范圍達(dá)到200 mm,在全自動(dòng)控制生產(chǎn)模式下,封切速度最高可達(dá)135包/min,廢品率低至0.01%。通過測(cè)試,該設(shè)備各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)居于全國(guó)同類產(chǎn)品前列??傊?,基于自動(dòng)控制的精密往復(fù)橫封設(shè)備的投入使用將對(duì)封切行業(yè)發(fā)展起到積極的作用。