張仁濤　邱坦

摘要：設備是企業(yè)賴以生存的根本，是產(chǎn)品的的第一載體，設備的高效、穩(wěn)定運行是企業(yè)賺取利潤的根本保障，設備的安全運行是企業(yè)安全運行的基石。那要如何進行保證設備的安全、穩(wěn)定、高效的運行呢，根據(jù)現(xiàn)場二十多年的設備管理經(jīng)驗我總結了一種管理方法：設備四級點檢管理---EFHP管理法。

關鍵詞：設備四級點檢;管理;企業(yè)

設備四級點檢--Equipment Four ?Hierarchy ?Point check簡寫EFHP。

設備四級點檢也稱設備四員點檢。所謂四級（四員）是指四個層級人員，即生產(chǎn)操作人員、維保人員、技師/工程師等專業(yè)技術人員、管理人員。四級管理就是讓這四層人員根據(jù)根據(jù)自身工作區(qū)域、性質，對設備進行從生產(chǎn)人員的6s管理到維保、專業(yè)人員的精密點檢再到管理人員的重點問題關注、分析等方面進行全方位的四維管理。

四員點檢的目的就是預防性維修用醫(yī)學理論就是“治未病”，及時、有效發(fā)現(xiàn)缺陷，在未對生產(chǎn)造成影響之前對設備進行診斷、隱患消缺。

如何進行四員點檢，可總結為1139策劃法，即一圖，一單，三表，九步。

一圖是指“烏龜圖”。烏龜圖是用來分析過程的一種工具，是通過形體語言來表示被識別過程的六個關鍵問題（輸入、輸出、使用資源、負責人、程序方法、目標指標）的圖示， 是IATF（International Automotive Task Force）國際汽車工作組推薦的過程分析圖，汽車行業(yè)運用較為廣泛，因形似烏龜，取名烏龜圖該圖分別以烏龜?shù)念^部、尾巴、四只腳和腹部表示六個關鍵問題。

烏龜圖是前期策劃最關鍵的一步，運用好烏龜圖將前期策劃考慮全面對后期具體操作會起到事半功倍的效果。設備的烏龜圖要如何進行策劃呢？要從以下幾個方面進行考慮

第一輸入，輸入應包含的基本項目主要有：設備維保制度、MTTR（平均故障維修時間），MTBF（平均故障間隔時間），設備歷年故障記錄、設備說明書、設備操作手冊、廠家技術人員建議等、國家、地方法律法規(guī)（主要涉及到安全、環(huán)境方面）、行業(yè)標準等。

第二使用資源，應包括設備點檢、維保使用到的工具、分析軟件等。

第三程序控制，應包含設備管理制度、設備控制程序、記錄控制程序、不合格、糾正措施和預防措施控制程序等。

第四負責人，人員包含操作人員、維保人員、技術人員、管理人員。

第五輸出，輸出主要包含點檢、維保計劃、管理看板、績效考核、總結報告。

第六目標指標，根據(jù)公司規(guī)劃、生產(chǎn)計劃、設備性能等制定出本區(qū)域設備相關目標指標。

前期策劃還有個重要的方法--風險評估。風險評估應包含人機料法環(huán)方面進行全面評估。人員包括點檢不到位、技能水平欠缺等;機器：設備數(shù)量不足、性能缺失等;材料：物質短缺等;法：方式方法不完善、程序缺失。環(huán)境：現(xiàn)場環(huán)境、外部環(huán)境變動包括自然環(huán)境及社會環(huán)境。

“一單”是指維保清單。保養(yǎng)清單包含設備名稱、規(guī)格型號、關鍵部位、自主、專業(yè)維保分類、維保點、維保類別、維保標準、維保周期、維保方法、維保工具、維保人員。

維保清單如何制定？首先由生產(chǎn)人員及專業(yè)維保人員對照設備圖紙、設備性能、工藝標準等對設備進行剖析，確定出設備自身或對產(chǎn)品有直接影響的各個關鍵部位。由管理人員對各關鍵點進行職責劃分，生產(chǎn)及維保人員根據(jù)職責劃分對各自項目進行細化，結合出廠說明書、歷年故障記錄、MTTR、MTBF等對維保項目及周期進行確定。

“三表”是指績效考核表、自主點檢表、專業(yè)點檢表。

四員互動各層級人員之間是相互關聯(lián)的，因此會產(chǎn)生交叉區(qū)域，對此部分區(qū)域制定績效考核，能更好的區(qū)分各自職責，正向激勵各層級人員盡職盡責，績效考核表是四員管理落地的保障。

如何制定績效考核表？制定績效考核表首先要對四級人員進行職責劃分。職責劃分根據(jù)“一單”里辨識出的關鍵點及檢查方法進行劃分，通常來說生產(chǎn)人員主要點檢的是設備6S方面內容，以及使用人體五官，聽、聞、看就能直接得到反饋的一些項目。專業(yè)維保人員的職責主要是檢測震動、溫度、電壓、電流等需要專業(yè)工具才能測量的一些數(shù)據(jù)。工程師的職責主要針對出現(xiàn)問題對生產(chǎn)造成重大影響的設備、設備的關鍵部位進行的專項檢查，其檢查深度要比專業(yè)維保人員更進一步，劣化趨勢、運行效率等要有定期的分析報告。管理人員的職責就是對屬地重點設備進行全面檢查，針對生產(chǎn)人員、專業(yè)人員、工程師人員點檢出的隱患或者故障，進行追蹤，協(xié)調現(xiàn)場或公司資源對存在問題進行組織整改。這里重點強調一下生產(chǎn)管理人員，設備資產(chǎn)屬地為生產(chǎn)單位，生產(chǎn)管理人員不僅管控產(chǎn)品產(chǎn)量、質量，更應該了解所屬設備的基本情況，只有這樣才能更好的安排生產(chǎn)計劃。

職責劃分清晰后，對于本職責范圍內經(jīng)常能主動發(fā)現(xiàn)問題的，或者善于歸納、專研改造的要制定有效的正激勵措施，及時在月度績效考核中體現(xiàn)，并授予每月之星等榮譽。

“自主點檢表及專業(yè)點檢表”是根據(jù)“一單”內相關內容進行分解的記錄，點檢表包含點檢日期、人員、點檢發(fā)現(xiàn)的問題、處理人員，管理人員每月進行問題匯總、分析。

自主點檢表：由生產(chǎn)人員每日或每班填寫，自主無法解決的且對生產(chǎn)暫時無影響的問題寫入點檢表，專業(yè)人員定期巡檢時對生產(chǎn)記錄的問題進行修復，針對存在影響生產(chǎn)的設備故障需緊急處理的除記錄外還需及時通知專業(yè)保全人員。

專業(yè)點檢表：專業(yè)點檢表可分為兩類，一類是由專業(yè)保全人員根據(jù)月度、年度計劃進行點檢形成的記錄，對存在的問題現(xiàn)場能解決的及時解決，自身無法解決的聯(lián)系保全主管進行“會診”。另一類是工程師人員的點檢表，主要是針對重點設備進行的連續(xù)的跟蹤監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析，對存在的問題立項、攻堅。

管理人員按自身職責劃分在各自的點檢表中進行填寫。屬于生產(chǎn)管理人員的定期巡檢本區(qū)域的設備在自主點檢表中進行填寫，并針對現(xiàn)場員工檢查出的問題進行匯總，月度或周例會中進行研討分析、調整生產(chǎn)計劃。屬于保全管理人員的檢查內容記錄到專業(yè)點檢表中，并對專業(yè)維保人員點檢的問題進行歸納總結，月度或周例會中進行研討分析。

“九步”第一步公司高管確定開展方案，建立組織架構。第二步建立烏龜圖，開展前期策劃;第三步剖析設備關鍵點，生產(chǎn)、保全、工藝員、工程師、管理人員等全員均需參加，因為每人關注點不同，不同層級人員眼里重點部位不同，因此需要全員參與。第四步制定完好標準。針對已確定的關鍵點，制定完好標準。第五步制定點檢標準。主要制定點檢周期及點檢工具。第六步制定分工矩陣。針對已確定的關鍵點確定四員職責分工。第七步形成點檢記錄，分自主點檢和專業(yè)點檢。第八步制定績效考核?？冃Э己耸撬膯T點檢落地的保障。第九步形成綜合管理看板。設備運行情況及變化點匯總后形成看板，進行可視化管理。

四級點檢是企業(yè)設備事后維修到設備預防維修提升的有效手段，也是經(jīng)多年論證的最切實可行、最接地氣的方法?！抖Y記·中庸》有云：“凡事豫則立，不豫則廢”，只有做好點檢設備才能安全、穩(wěn)定、高效的運行，企業(yè)才能更好的提高產(chǎn)質量、降低成本。

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