曹陽
摘要:煙草制絲設(shè)備是卷煙廠的重要設(shè)備,它決定著煙草及煙草制品的質(zhì)量。隨著煙草制絲設(shè)備自動化程度的日益提高,卷煙廠的工作效率也在逐步提高。因此,有效地減少和預(yù)防制絲設(shè)備故障的發(fā)生,是提高企業(yè)效益、提高市場競爭力的保證。
關(guān)鍵詞:煙草制絲設(shè)備;常見故障;處理方法
中圖分類號:TS43文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
引言
煙草制絲設(shè)備主要由切絲機、葉片加料機、烘干機組成。煙絲的寬度和均勻性主要由切絲機負(fù)責(zé),切絲機主要用于切割煙葉和煙梗,它是煙絲生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備。切絲的質(zhì)量直接關(guān)系到煙絲的質(zhì)量。葉片加料機的主要功能是添加煙葉原料,實現(xiàn)煙葉原料的自動進(jìn)出料。烘干機的主要功能是對煙絲進(jìn)行干燥,根據(jù)要求設(shè)定溫度和濕度,保證烘干后的煙絲質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),方便后續(xù)煙絲卷煙和運輸。
1煙草制絲設(shè)備的常見故障問題及原因分析
1.1煙草制絲設(shè)備的常見電氣故障及原因分析
制煙設(shè)備由切絲機、葉片加料機、烘干機組成。首先,當(dāng)煙草切絲設(shè)備長時間運行時,切絲機的切刀輥電機溫度會升高,在切割煙草時會聞到明顯的機械氣味,出現(xiàn)電機溫度過熱和跳閘現(xiàn)象。切絲機電氣故障的原因是切絲機刀片不夠鋒利,切割時電阻過大,導(dǎo)致電機超負(fù)荷運行。因此,工作人員應(yīng)定期、及時地對切割機進(jìn)行檢查和更換刀片。如發(fā)生電氣故障,應(yīng)立即停機,查明原因,處理后再投入使用。其次,葉片加料機出現(xiàn)故障報警碼時,通常是開關(guān)狀態(tài)不符合標(biāo)準(zhǔn)或I/O箱電源信號異常引起的。因此,工作人員可以檢查變頻器面板或啟動變頻器外圍信號顯示狀態(tài)是否正常,如果變頻器面板出現(xiàn)報警信號,則需要對變頻器進(jìn)行維修。如果變頻器面板及變頻器外圍信號正常,應(yīng)重新打開就地開關(guān),檢修判斷斷路器合閘狀態(tài)[1]。如果重啟就地開關(guān),斷路器處于良好合閘狀態(tài),但葉片加料機仍然處于故障中,則可判斷I/O箱電源故障,應(yīng)及時修復(fù)I/O箱,排除故障。最后,干燥器的主要電氣故障是熱風(fēng)溫度控制失效。如果烘干機的溫度過高,煙葉的含水量就會降低,導(dǎo)致煙葉難以成型;如果烘干機的溫度過低,煙葉中會殘留大量水分,影響煙葉質(zhì)量。因此,當(dāng)發(fā)現(xiàn)烘干機熱風(fēng)溫度控制故障時,應(yīng)及時停機檢查維修。
1.2煙草制絲設(shè)備的常見機械故障和原因分析
首先,切絲機的機械故障。煙草切絲機主要用于處理煙葉和煙梗,在煙葉加工中幾乎沒有問題,主要是煙梗處理中容易出問題,因此,煙葉和煙梗應(yīng)分開切割。煙梗堅硬,容易損壞葉片,因此,切絲機的機械故障主要體現(xiàn)在刀片的損壞和斷裂上,刀片損壞后,應(yīng)立即停機。其次,葉片給料機機械故障。葉片給料機主要由滾筒、進(jìn)料室、出料室和機架組成。在設(shè)備運行過程中,滾筒容易上下移動,影響煙草原料的進(jìn)出料,導(dǎo)致原料不能有效地向出料口傾斜,這種情況主要是因為滾輪與滾道之間的接觸是點接觸而不是線接觸,導(dǎo)致上下移動的問題,滾筒運動是葉片給料機常見的機械故障,當(dāng)發(fā)生這種情況時,應(yīng)停機進(jìn)行維護。最后,烘干機機械故障。烘干機機械故障明顯,主要是由于烘干后煙絲含水率高、溫度高,如果有黑水流出,出料口有大量水汽溢出,這表明干燥機出現(xiàn)機械故障,需要停機檢修。
2煙草制絲設(shè)備故障處理
2.1煙草制絲設(shè)備電氣故障處理
切絲機電氣故障發(fā)生后,首先要檢查切刀是否損壞。停機后,打開刀輥,檢查刀具狀況,更換刀具,并進(jìn)行其他常規(guī)故障排除,確認(rèn)無問題后,關(guān)閉刀輥,重新啟動設(shè)備;如仍有問題,需排除故障,停機后,檢查制動器,檢查防爆制動器是否完好,有無線圈損壞或整流塊損壞,如果是,則需要更換零件。另外,還可以檢查刀輥是否運轉(zhuǎn)靈活,判斷具體問題。葉片給料機故障后,首先檢查進(jìn)料機面板信號是否正常,根據(jù)信號輸入點的信息檢查信號,分析變頻器的報警信息。如果信號輸入點異常,需要根據(jù)信號輸入點的信息進(jìn)行維護[2]。同時檢查機械轉(zhuǎn)動部分是否靈活,如電流波動過大,需進(jìn)一步維護處理,及時解決。烘干機出現(xiàn)故障后,應(yīng)及時停機檢查,首先判斷蒸汽供給是否正常,如果蒸汽供給正常,則可判定為疏水閥排放不良所致;如果熱風(fēng)溫度控制失效,則需要結(jié)合實際情況進(jìn)一步分析,找出問題的關(guān)鍵點進(jìn)行分析。
2.2機械故障排查與處理
切絲機發(fā)生機械故障后,檢修時應(yīng)及時停機,更換帶缺口的刀片。同時,檢查煙葉中是否有與原料混合的其他異物,清除異物后,開機檢查問題是否解決。此外,應(yīng)定期對磨刀裝置進(jìn)行維護,防止刀片過度伸長,檢查夾套夾緊螺釘是否松動、磨損,如果是這樣,就需要調(diào)整;如果沒有,則需要清潔鏈條。當(dāng)葉片給料機出現(xiàn)機械故障時,主要是由于滾筒的移動,應(yīng)立即停機檢查,應(yīng)調(diào)整支撐滾輪,使支撐滾輪和滾道的接觸點形成螺旋線,以保證滾輪按既定軌跡進(jìn)行轉(zhuǎn)動。如果滾輪損壞,應(yīng)更換,以保證滾筒的正常運行。此外,檢查滾輪是否有磨損情況,如果有,處理后再開機。觀察滾輪是否移動,如果沒有,安排人員進(jìn)行監(jiān)控;如果仍有移動,則需要進(jìn)一步調(diào)整和維護,檢查滾筒本身是否有問題。烘干機如遇機械故障,應(yīng)立即停機。首先檢查篩筒清洗吹管孔有無位移或堵塞,如果有堵塞,需要專業(yè)維修人員進(jìn)行拆卸和清潔,清洗后,應(yīng)重新放置,啟動后檢查運行是否正常。如果運行正常,應(yīng)安排人員監(jiān)測,如有異常,需進(jìn)一步處理。
3煙草制絲設(shè)備常見故障的防范措施原則
煙草制絲設(shè)備在運行過程中,不可避免地會出現(xiàn)電氣或機械故障。因此,降低和預(yù)防煙絲設(shè)備故障的可能性,是卷煙廠提高企業(yè)效益、保持市場競爭力的重要措施[3]。首先,有必要加強對煙草切絲設(shè)備的定期檢查,安裝時應(yīng)將接線緊固,保證設(shè)備正常運行,避免因接線接觸不良造成不必要的損失;其次,對交直流電壓和功率參數(shù)進(jìn)行有效測量,用手搖動非固定線路的方法來檢測交直流電壓和功率參數(shù)因設(shè)備晃動受到的干擾程度,確保供電正常;最后,用零件替換法對不能檢測到的機械零件進(jìn)行去除和檢測,卷煙廠應(yīng)不斷加強對自動化監(jiān)測報警設(shè)備的改進(jìn),減少機器設(shè)備發(fā)生故障的頻率,確保及時、全面地了解機械運行狀況。
結(jié)束語
煙草制絲設(shè)備的運行狀況直接影響企業(yè)的生產(chǎn)狀況,因此,應(yīng)定期總結(jié)設(shè)備操作中的常見錯誤,公司的維護手冊應(yīng)參考制造商的維護手冊,對常見錯誤和問題進(jìn)行分析,一旦發(fā)現(xiàn)故障,維修人員可以根據(jù)維修手冊進(jìn)行處理,以便達(dá)到快速維修的目的,減少設(shè)備故障對企業(yè)生產(chǎn)的影響。
參考文獻(xiàn):
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