摘要：滾筒在我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常見(jiàn)到，品種多，應(yīng)用廣，我們經(jīng)常接觸到的，比如礦山業(yè)、紡織業(yè)、印刷業(yè)、造紙業(yè)等，由于各類(lèi)行業(yè)滾筒的用途不一樣，所以加工的要求也不一樣，本文對(duì)我們最常見(jiàn)，最普通的滾筒做一個(gè)詳細(xì)的論述。

關(guān)鍵詞：普通車(chē)床;滾筒加工;車(chē)工工藝

滾筒品種繁多，形狀各異，但大致結(jié)構(gòu)分為兩種：

一種是設(shè)計(jì)滾筒兩端內(nèi)安裝軸承、油封，中間裝配一根軸，這類(lèi)滾筒多用于被動(dòng)滾筒，托輪類(lèi)滾筒。

另一種是兩端焊接或用其它方式直接固定主軸，使其形成一個(gè)整件再加工的滾筒，下面就對(duì)這類(lèi)滾筒做一個(gè)詳細(xì)論述。（見(jiàn)圖一）

1、滾筒的加工工序

車(chē)工的加工工序是每一位車(chē)工經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，積累經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合車(chē)工基礎(chǔ)理論，對(duì)圖紙的分析，綜合出一套加工的過(guò)程，在認(rèn)識(shí)圖紙的同時(shí)，我們更應(yīng)該了解產(chǎn)品的去處和用途。在我們加工同時(shí)，首先要了解產(chǎn)品的形位公差，注意產(chǎn)品加工過(guò)程中的步驟和細(xì)節(jié)，使我們的產(chǎn)品在使用中得到更好的穩(wěn)定和耐用。

1.1選料：

①45#無(wú)縫管φ203mm×17mm鋸床下料，長(zhǎng)1605mm;

②45#圓鋼φ60mm鋸床下料，長(zhǎng)1865mm;

③45#鋼板，厚18mm、氣割φ175mm兩塊。

1.2備料：

①將φ60圓鋼兩端車(chē)平，打中心孔，長(zhǎng)度加工至1860mm，用三爪自動(dòng)定心卡盤(pán)，一夾一頂方式，加工出下圖：（見(jiàn)圖二）

這時(shí)我們就應(yīng)該考慮滾筒的用處，如果使用中的滾筒轉(zhuǎn)數(shù)較高，就應(yīng)該要求這道工序的同軸度，如果轉(zhuǎn)數(shù)較低，中間直徑60部位可加工，也可不加工，這是考慮產(chǎn)品在使用過(guò)程中，如果轉(zhuǎn)數(shù)高，就會(huì)因?yàn)槊鞯钠囟a(chǎn)生離心力，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)，縮短設(shè)備的使用壽命，影響設(shè)備生產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量。

②將已經(jīng)氣割好鋼板加工至下圖尺寸（見(jiàn)圖三），在需要焊接處倒角12×45°。

③無(wú)縫管由于工件較長(zhǎng)，對(duì)于這么多中小企業(yè)加工有局限性，如果有深孔鏜床，內(nèi)孔鏜一刀即可，如果在車(chē)床加工;我們就要找一個(gè)與上圖蓋板相似的圓餅，鉆好中心孔，一端用三瓜撐住內(nèi)孔，一端用圓餅，頂尖頂住，把滾筒無(wú)縫管兩端外圓輕刀加工出一個(gè)三爪夾的部位和一個(gè)中心架支撐的部位，原后用中心架方式換頭加工內(nèi)孔。加工尺寸如圖（見(jiàn)圖四）。

④焊接：把留有加工余量的軸（圖二）放入無(wú)縫管（圖四），兩端蓋上端蓋（圖三），倒角面向外，把倒角處進(jìn)行焊接。

2、加工

2.1將所有尺寸加工至圖紙要求大一毫米，滾筒外徑留2-3mm，并調(diào)節(jié)尾座，使?jié)L筒外徑兩端尺寸大小小于0.05mm。

2.2將φ48位置加工至圖紙要求尺寸。

2.3因滾筒較長(zhǎng)，兩頂方式容易產(chǎn)生振動(dòng)，所以采用一夾一頂方式，夾住φ48位置，用左、右偏刀將軸加工至圖紙所要求尺寸。

2.4加工滾筒外圓，這時(shí)應(yīng)該了解一下滾筒的用途，很多滾筒我們只需要達(dá)到圖紙要求就行，但如果是紡織類(lèi)滾筒，在我精車(chē)外圓的時(shí)候，應(yīng)該從中間起刀，用左右偏刀向兩端走刀的方式進(jìn)行加工，滾筒表面細(xì)小的刀紋，會(huì)使紗布在傳動(dòng)的同時(shí)向兩端延伸、張緊，既平整又不跑偏。

3、滾筒的維修

在我們?nèi)粘Ｉ钪校?jīng)常會(huì)遇到價(jià)格昂貴的滾筒，比如印刷類(lèi)滾筒，外圓上有雕花的、刻字的，一般都在幾萬(wàn)至十幾萬(wàn)不等，在機(jī)械故障中常出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象，因斷軸不能繼續(xù)使用，會(huì)給企業(yè)造成巨大損失，我們車(chē)工就要想辦法對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。

遇上斷軸滾筒，首先我們要了解一下斷軸的原因，分析一下具體情況，然后復(fù)原基本尺寸，繪畫(huà)出復(fù)原的圖紙。

滾筒斷軸大多部位都是安裝軸承的臺(tái)階處，或主動(dòng)力傳動(dòng)的臺(tái)階處，直徑較大的部分都會(huì)殘留在滾筒上，我們把殘留的軸叫軸根，把需要焊接上去的部分叫軸頭。下面來(lái)詳述一下修復(fù)的過(guò)程。

3.1用三爪夾住滾筒一端的主軸，用中心架支住軸根，根據(jù)軸根殘留的長(zhǎng)短，盡量車(chē)短軸根，焊接部位與加工后的臺(tái)階處稍遠(yuǎn)些較好，一般選擇車(chē)短30mm以上，再把軸根直徑車(chē)小一半，比如軸根直徑是60mm，就加工至30mm，長(zhǎng)一般也不小于30mm，在臺(tái)階處倒角45°。

3.2根據(jù)測(cè)繪的圖紙，選軸頭材料，軸頭材料直徑一般大于軸根直徑5mm，計(jì)算出所需要的長(zhǎng)度。把一端車(chē)平，另一端鉆孔、車(chē)孔，孔徑小于軸根所加工部分直徑，小0.15mm左右，長(zhǎng)度相等，在孔與外徑處倒角45°。

3.3熱套，根據(jù)各企業(yè)條件，選擇加熱方式，把軸頭車(chē)孔一端加熱到300-400度，直接套上軸根。

3.4焊接：在軸根和軸頭倒角處焊接。

3.5裝夾具制作：根據(jù)軸頭直徑大小、長(zhǎng)度，選擇一段無(wú)縫管，例：軸頭直徑是65mm，那么無(wú)縫管內(nèi)徑需大于70，要準(zhǔn)備螺釘有足夠的調(diào)節(jié)空間，壁厚10mm以上，要讓螺紋足夠支撐滾筒的重量，長(zhǎng)度盡可能短些，但兩排螺釘要留有足夠的距離支撐中心架。內(nèi)徑車(chē)圓即可，外徑先粗車(chē)，再精車(chē)，在兩排螺釘處畫(huà)線(xiàn)。然后在畫(huà)線(xiàn)處分四等分，鉆孔攻絲，保證兩排螺釘孔方向一致。（見(jiàn)圖五）

3.6裝夾：用四爪卡盤(pán)夾住滾筒一端主軸，焊接的軸頭套上夾具，安上車(chē)床中心架，調(diào)整四爪，用百分表座校滾筒外圓，校準(zhǔn)后將百分表座移至中心架一端校滾筒外圓，調(diào)節(jié)夾具上的螺釘找正，中心架一端找正后再將百分表座移至卡盤(pán)一端重新找正，要求兩端跳動(dòng)在0.02以?xún)?nèi)方可進(jìn)行加工。

3.7加工：把焊接上的軸頭長(zhǎng)度加工至圖紙尺寸，打中心孔。這中心孔要求同軸度很高，在鉆到所需的深度時(shí)，最好半鎖緊尾座手柄，輕鉆，以便中心孔更同軸于滾筒外圓。中心孔鉆好后，卸掉中心架與夾具，用頂尖頂住中心孔，再用百分表座校滾筒外圓，這時(shí)跳動(dòng)應(yīng)該小于0.2mm。我們就可以進(jìn)行粗車(chē)、精車(chē)，加工至圖紙所要求的尺寸。

結(jié)束語(yǔ)：

在車(chē)床上加工滾筒難度并不大，但車(chē)好也并不容易，我們要想做好有一個(gè)件產(chǎn)品，要在實(shí)踐中去發(fā)現(xiàn)很可能出現(xiàn)的問(wèn)題，做到精益求精，更要有良好的職業(yè)道德，要懂得欣賞我們的成果在生產(chǎn)中發(fā)揮的效益，苦中做樂(lè)，宏揚(yáng)工匠精神，盡可能的為企業(yè)節(jié)約成本，創(chuàng)造我們車(chē)工更高工藝價(jià)值，文章是本人對(duì)一些滾筒的基本論述，望讀者多多提出寶貴意見(jiàn)，一起交流，相互學(xué)習(xí)，為我們車(chē)工行業(yè)奉獻(xiàn)自己的一份力量。

作者簡(jiǎn)介：章百明（1974-），安徽省太湖縣人，太湖縣鑫悅機(jī)械有限公司，安徽省級(jí)名師，章百明車(chē)工技能大師工作室領(lǐng)銜大師，安慶市首屆“皖江杯”職業(yè)技能大賽車(chē)工第一名，安慶市技術(shù)能手，安慶市勞動(dòng)標(biāo)兵;

指導(dǎo)老師朱詠新：（1971-），安徽省太湖縣人，研究生學(xué)歷，國(guó)家一級(jí)勞動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)師，太湖縣人社局就業(yè)促進(jìn)股長(zhǎng)。