鐘德明
摘要 :介紹循環(huán)水泵排空斷流裝置的工作原理及現(xiàn)場(chǎng)使用存在的問題,通過對(duì)問題的分析確定了改造措施。經(jīng)過改造后,有效的杜絕了循環(huán)水泵排空裝置的失效,降低了設(shè)備故障率,提高了排空裝置可靠性、實(shí)用性,保證了設(shè)備的日常穩(wěn)定運(yùn)行。
關(guān)鍵詞: 循環(huán)水泵;電磁鐵;橡膠;排空裝置;分析;改造
作者簡(jiǎn)介:鐘德明(1984—),男,江西省贛縣人,主要從事設(shè)備點(diǎn)檢與設(shè)備維護(hù)。E—mail:deming4521028@163.com
1 引言
貴溪冶煉廠(以下簡(jiǎn)稱貴冶)12 年投資興建的工業(yè)水復(fù)用率項(xiàng)目,其中循環(huán)水泵是提高工藝水復(fù)用率循環(huán)水系統(tǒng)中的重要設(shè)備。設(shè)計(jì)、建造時(shí)使用的循環(huán)水泵是從上海連成公司成套引進(jìn),具有自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)排空、斷流的特點(diǎn)。自投入使用以來循環(huán)水泵故障率高[1],嚴(yán)重影響了循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定順行。
2 循環(huán)水系統(tǒng)水泵的工作流程
循環(huán)水系統(tǒng)泵的工作流程如圖 1 所示,當(dāng)循環(huán)水地坑水位到達(dá)所設(shè)定的上限時(shí),DCS 系統(tǒng)啟動(dòng)循環(huán)水泵、電磁排空閥,循環(huán)水泵將循環(huán)水地坑內(nèi)循環(huán)水輸送至循環(huán)水管路,待循環(huán)水地坑內(nèi)循環(huán)水液位到達(dá)下限位時(shí),DCS 系統(tǒng)控制循環(huán)水泵、電磁排空閥停止工作。循環(huán)水泵按照上/下限位循環(huán)往復(fù)的重復(fù)工作。
3 循環(huán)水系統(tǒng)存在的問
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)一年多來的使用情況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有循環(huán)系統(tǒng)存在如下問題:
(1) 循環(huán)水泵系統(tǒng)運(yùn)行故障率高。因循環(huán)水泵不能正常工作,循環(huán)水系統(tǒng)中的循環(huán)水泵經(jīng)常不 ? 能正常的吸入循環(huán)水地坑內(nèi)的循環(huán)水,造成循環(huán)水系統(tǒng)管道內(nèi)水壓不足、缺水等狀況,以致使用循環(huán)水冷卻的設(shè)備缺水過熱報(bào)警,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
(2) 循環(huán)水損耗大。因循環(huán)水泵不能正常工作,導(dǎo)致循環(huán)水地坑內(nèi)循環(huán)水位到達(dá)溢流孔時(shí),循 ? 環(huán)水溢流外排,造成循環(huán)水流失,需要重新補(bǔ)充循環(huán)水。
(3) 備件更換頻繁。分析多年來的檢修情況,發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵每次出現(xiàn)不能正常工作時(shí),都是源 ? 于循環(huán)水泵進(jìn)口管路上廠家配套設(shè)計(jì)的電磁排空閥裝置不能正常工作。設(shè)備點(diǎn)檢人員對(duì)電磁排空閥裝置進(jìn)行更換后,循環(huán)水泵都能夠正常的工作,從而順利的吸入循環(huán)水進(jìn)行輸出。
4 電磁排空閥工作原理
電磁排空閥工作原理如圖 2 所示,當(dāng)循環(huán)水泵得電時(shí),電磁排空閥[2]也同時(shí)得電開始工作, 電磁排空閥電磁鐵[3]得電后吸合,電磁鐵芯上的密封閥板下移密封管道,使管道達(dá)到真空狀態(tài)以便循環(huán)水泵能夠順利的把循環(huán)水地坑內(nèi)的循環(huán)水順利吸入水泵輸出。當(dāng)循環(huán)水位到達(dá)下限位時(shí),電機(jī)失電,同時(shí)電磁排空閥的電磁鐵也失電,電磁鐵芯通過彈簧[4]復(fù)位,鐵芯帶動(dòng)密封閥板上移打開, 外部空氣便可通過排孔進(jìn)入管道內(nèi)部,達(dá)到切斷泵腔內(nèi)儲(chǔ)水,避免了泵腔內(nèi)儲(chǔ)水虹吸到循環(huán)水地坑內(nèi),以便循環(huán)水泵下次啟動(dòng)時(shí)能夠順利的吸入循環(huán)水。
5 電磁排空閥裝置的故障原因分析
經(jīng)過對(duì)電磁排空閥結(jié)構(gòu)、工作原理以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況等進(jìn)行分析,總結(jié)得出以下幾點(diǎn)原因:
(1) 電磁排空閥密封閥板易老化。電磁排空閥的密封[5]閥板為橡膠材質(zhì),橡膠材料的特性決定了其容易老化[6],泵啟動(dòng)時(shí)造成密封閥板不能達(dá)到密封的效果。
(2) 閥板鐵芯復(fù)位彈簧性能差。由其結(jié)構(gòu)可知,電磁排空閥的密封閥板是通過鐵芯復(fù)位彈簧進(jìn) ?行復(fù)位的,因彈簧的動(dòng)作為機(jī)械動(dòng)作,只要是機(jī)械動(dòng)作都存在屈服極限,到達(dá)一定使用次數(shù)后,彈簧性能減弱,這時(shí)容易造成電磁排空閥工作不正常。
(3) 電磁線圈易損壞。由于電磁排空閥在循環(huán)水系統(tǒng)中的作用可知,電磁排空閥隨著循環(huán)水泵 ?的啟動(dòng)、停止,需不斷的重復(fù)其得電、失電,這樣以來容易造成電磁線圈損害,造成電磁排空閥工作不正常。
(4) 作業(yè)環(huán)境腐蝕嚴(yán)重。由于此套循環(huán)水系統(tǒng)安裝在貴冶的濕法冶煉車間,車間存在高腐蝕情 ?況,因此電磁排空閥接觸的高腐蝕性氣體,容易造成電磁排空閥腐蝕,線圈絕緣損壞、鐵芯卡死等現(xiàn)象,導(dǎo)致電磁排空閥不能工作。
6 改造措施
6.1 改造方案的確定
根據(jù)以上四點(diǎn)原因,我們可以發(fā)現(xiàn)電磁排空閥無法適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,故障頻發(fā),為改變此種狀況, ? 只能在電磁排空閥進(jìn)行改進(jìn)。
(1) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況以及工作經(jīng)驗(yàn),我們重新設(shè)計(jì)一款筒式排空斷流裝置[7]來替代原有的電磁排 ? 空閥裝置。如圖 3所示:
(2) 筒式排空斷流裝置的優(yōu)點(diǎn):
①筒式排空斷流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造加工方便。
②采用符合現(xiàn)場(chǎng)情況的耐腐蝕材料,筒式排空斷流裝置使用壽命長(zhǎng)。
③筒式排空斷流裝置,性能穩(wěn)定。
(3) 筒式排空斷流裝置的工作原理
循環(huán)水泵停止工作后,待循環(huán)水泵出口管內(nèi)積水完全流回泵腔及進(jìn)口管路時(shí),當(dāng)筒式排空斷流裝置內(nèi)水位低于進(jìn)口時(shí),水流切斷。
6.2 改造方案的實(shí)施
根據(jù)以上改造方案,按照新設(shè)計(jì)的筒式排空裝置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行制作、加工筒式排空斷流裝置。將原有的電磁排空閥裝置進(jìn)行拆除,安裝新式的筒式排空斷流裝置。改造后,現(xiàn)場(chǎng)配置情況如圖 4 所示。
7 結(jié)語
改造前,循環(huán)水泵經(jīng)常因電磁排空閥故障而不能正常工作,造成循環(huán)水地坑內(nèi)的循環(huán)水不能及時(shí)的往循環(huán)水管路內(nèi)輸送,導(dǎo)致冷卻設(shè)備報(bào)警、跳停,影響正常生產(chǎn),同時(shí)也導(dǎo)致了循環(huán)水外排, ? 造成浪費(fèi)。改造后,經(jīng)過近四年的現(xiàn)場(chǎng)使用,循環(huán)水泵從未出現(xiàn)過因筒式排空斷流裝置問題影響到循環(huán)水泵的正常工作。改造后,降低了設(shè)備故障率,節(jié)省了檢修、備件費(fèi)用,提升了設(shè)備性能。
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