李士文 劉強(qiáng) 王玉昌

摘要：山東萊鋼永鋒集團(tuán)煉鋼廠3#轉(zhuǎn)爐、4#轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)、3#轉(zhuǎn)爐為干法除塵系統(tǒng)、4#轉(zhuǎn)爐為濕法除塵系統(tǒng)。通過近5年來運(yùn)行情況來看干法除塵運(yùn)用較為先進(jìn)的除塵工藝及設(shè)備，可以有效減少除塵設(shè)備污染物的排出，因此轉(zhuǎn)爐干法憑借自身優(yōu)勢逐漸成為鋼鐵行業(yè)常用的除塵工藝。然而在實(shí)際運(yùn)用過程中，由于除塵系統(tǒng)的設(shè)備粗正比較多，并且設(shè)備故障頻發(fā)發(fā)生，怎樣減少轉(zhuǎn)爐干法除塵設(shè)備故障的產(chǎn)生，做好該系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)工作成為重中之重。本文首先對(duì)轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)的主要設(shè)備及工藝進(jìn)行分析，了解其工作原理，進(jìn)而提出相應(yīng)的維護(hù)策略，以期促進(jìn)鋼鐵行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐干法;除塵設(shè)備;設(shè)備維護(hù)

1.轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)的工藝和設(shè)備介紹

伴隨著氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大以及工藝技術(shù)越來越成熟，除塵技術(shù)也日趨完善?，F(xiàn)階段，氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的凈化回收主要為煤氣濕法凈化回收系統(tǒng)以及煤氣干法凈化回收系統(tǒng)兩種。由于煤氣干法除塵凈化成效較高，并且在電除塵器的作用下減少廢棄物粉塵的濃度，降至10毫克/立方米以內(nèi)，并且不會(huì)對(duì)水產(chǎn)生污染，更不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染[ ]。另外轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)相比之下，阻損較小，煤氣熱值較高且回收的粉塵可以直接再次利用。轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)工藝流程如下：

轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)設(shè)備較多，主要有五部分組成，分別為蒸發(fā)冷卻器、靜電除塵器、ID風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)爐煤氣回收及排放設(shè)備、粉塵排放設(shè)備等等。其中，蒸發(fā)冷卻器通過噴射霧化水對(duì)煙氣溫度以及粗除塵進(jìn)行冷卻，與此同時(shí)調(diào)節(jié)和優(yōu)化煙氣。靜電除塵器將高壓電傳輸?shù)疥帢O線上，進(jìn)而促使陰極框架與陽極板形成閉合電場，并在靜電感應(yīng)的作用下產(chǎn)生電流，利用閉合電場中的電流擊打粉塵顆粒，加之灰塵中具備正負(fù)電荷，可以分別吸附在陰、陽板上，將剩余的以分析形態(tài)存在的氣流利用除塵器將其與粉塵分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精除塵[ ]。ID風(fēng)機(jī)身為轉(zhuǎn)爐煙氣的一種動(dòng)力設(shè)備，為轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)提供了源源不斷的動(dòng)力，并將轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所形成的煙氣和灰塵吸入到除塵器中，并在其作用下凈化煙氣，隨后將凈化的煙氣輸入到煤氣柜或者排入到大氣當(dāng)中。轉(zhuǎn)爐煤氣的回收及排放設(shè)備主要包括兩種，分別為煤氣切換站及冷卻器，前者的主要作用就是利用煤氣分析儀對(duì)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中所形成煙氣成分進(jìn)行分析和化驗(yàn)，隨后利用兩套液壓驅(qū)動(dòng)的杯閥對(duì)煤氣進(jìn)行回收或者放散。而煤氣冷卻器的主要作用將其中合格或者不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的煤氣洗滌和降溫后傳輸?shù)矫簹夤裰小?/p>

2.轉(zhuǎn)爐干法除塵設(shè)備維護(hù)的有效策略

2.1對(duì)噴槍定時(shí)檢查，及時(shí)更換，提升蒸發(fā)冷卻器的霧化效果

在轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)當(dāng)中，蒸發(fā)冷卻器是其主要設(shè)備，并且發(fā)揮了重要功能，其中噴槍是其關(guān)鍵所在，在蒸汽冷卻器中需要大量噴槍，并在噴槍的作用下將蒸汽與冷卻水均勻混合，并進(jìn)行充分霧化，以便進(jìn)一步擴(kuò)大其與污染物之間的接觸面積，逐步將煙塵污染物降低至適宜溫度，大大煙氣粗降塵的目的。倘若對(duì)蒸發(fā)冷卻器中遇著重要作用的噴槍重視度不高，未定期檢查和及時(shí)更換、維護(hù)，則會(huì)導(dǎo)致主控畫面產(chǎn)生蒸汽以及冷卻水流量過低等警告信號(hào)，或者出現(xiàn)粗灰過于潮濕而出現(xiàn)卡滯等設(shè)備故障，一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象后在對(duì)噴槍進(jìn)行檢查核和維護(hù)，要想準(zhǔn)確又迅速找到出現(xiàn)堵塞的噴槍難度較大，這樣一來就對(duì)生產(chǎn)的正常進(jìn)行產(chǎn)生了重要影響。所以，加強(qiáng)蒸發(fā)冷卻器中噴槍的維護(hù)工作尤為重要，定期對(duì)噴槍進(jìn)行清理，及時(shí)更換，以便確保其霧化效果，使用高壓水對(duì)蒸發(fā)冷卻器進(jìn)行反復(fù)沖洗，在沖洗過程中，將蒸發(fā)冷卻器各個(gè)層級(jí)的人孔打開，同時(shí)檢查其內(nèi)部積灰狀況，倘若積灰多集聚于一個(gè)部分且分布不均勻的時(shí)候，則說明，這一方向上的噴槍出現(xiàn)堵塞，根據(jù)積灰較多地方所指示的方向?qū)姌屵M(jìn)行檢查，查找后及時(shí)更換[ ]。盡管主控畫面未出現(xiàn)蒸汽及冷卻水流量的警告信號(hào)，但是在日常維護(hù)過程中應(yīng)該對(duì)積灰狀況進(jìn)行分析和準(zhǔn)確判斷，避免噴槍堵塞而導(dǎo)致霧化效果降低。另外，在之后的定期維護(hù)時(shí)，應(yīng)該對(duì)積灰較多的噴槍進(jìn)行更換，防患未然，將故障隱患消除在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。

2.2對(duì)水汽的配比進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測，減少粗灰輸灰系統(tǒng)故障的發(fā)生

在轉(zhuǎn)爐干法除塵設(shè)備當(dāng)中，粗灰輸灰系統(tǒng)是出現(xiàn)故障最為的區(qū)域，大概八成以上的系統(tǒng)故障均為粗灰輸灰系統(tǒng)當(dāng)中，例如插板閥上沉積大量灰塵，進(jìn)而導(dǎo)致動(dòng)作無法正常進(jìn)行;刮板機(jī)一旦有大量灰塵堵塞，則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行甚至出現(xiàn)鏈條斷裂的現(xiàn)象，另外，粗灰輸灰系統(tǒng)中螺旋輸灰機(jī)、斗提機(jī)尾部及其下斜三通位置也是非常重要的一旦有灰塵沉積則導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常進(jìn)行。整體而言在粗灰輸灰系統(tǒng)中常見故障為積灰或卡灰等現(xiàn)象，究其主要原因是因?yàn)榇只业臐穸容^大，簡單來說就是噴槍故障而引發(fā)的一系列連帶反應(yīng)。鑒于噴槍出現(xiàn)堵塞故障后，水與汽的比例失調(diào)，冷卻水的霧化效果不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致水汽吸附到粗灰的表現(xiàn)，進(jìn)而致使粗灰濕度較大，造成粗灰輸灰系統(tǒng)出現(xiàn)一系列故障。

2.3對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，提高系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性

不僅要及時(shí)更換出現(xiàn)故障的相關(guān)設(shè)備，還應(yīng)該對(duì)其中部分設(shè)備進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的優(yōu)化和完善，進(jìn)而確保整個(gè)轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。另外，還應(yīng)該對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)故障設(shè)備產(chǎn)生問題的原因進(jìn)行全面分析，在原有技術(shù)的支撐下進(jìn)行優(yōu)化和創(chuàng)新，不斷延長設(shè)備的使用時(shí)間，在完善設(shè)備功能的同時(shí)，減少企業(yè)成本投入，進(jìn)而提升企業(yè)生產(chǎn)水平及效率。干法除塵掛灰機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為自潤滑軸承、因電場內(nèi)部溫度270℃左右且內(nèi)部灰塵較多造成自潤滑軸承在線使用壽命為3個(gè)月左右、每次更換時(shí)間需要10-15小時(shí)，嚴(yán)重制約轉(zhuǎn)爐冶煉以及煤氣回收。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)干法掛灰機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行改造：由原來的自潤滑軸承更改為SKF滾珠式軸承、增加油氣潤滑保證正常設(shè)備傳動(dòng)。大大減少檢維修工作人員的工作量及及備件消耗量，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。

結(jié)束語

加強(qiáng)對(duì)轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)力度，可以進(jìn)一步提升該系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定性及安全性，進(jìn)而提升轉(zhuǎn)爐煤氣的使用效率，減少鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)成本的投入，此外通過定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，減少粉塵等污染物的排放，弱化對(duì)環(huán)境造成的污染，促進(jìn)企業(yè)綠色穩(wěn)定發(fā)展。

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