銼、削、磨、拋……隨著行云流水般的動作，一個金屬圓球在他掌中幻化成了一個精巧的正十二面體，棱角分明，光潔如鏡，如鉆石般熠熠生輝。

“就連數(shù)控設(shè)備都無法實現(xiàn)！”技術(shù)表演現(xiàn)場，一眾專家連聲驚嘆。這位表演者，名叫李凱軍，一汽鑄造公司產(chǎn)品技術(shù)部首席技能大師。在鉗工的世界，他大名鼎鼎。

初出江湖，震驚“元老”

奧迪、紅旗等高檔轎車上有大量關(guān)鍵性零部件，它們很多都誕生自李凱軍制造的高精尖模具之下。

1990年初，技校畢業(yè)入廠第7個月，李凱軍獨立完成的CA141發(fā)動機蓋板模具制造迎來驗收日——這套模具技術(shù)要求非常高，就連從業(yè)幾十年的老師傅都認(rèn)為“不好干”。

“新人咋也得一年才能‘出師，他7個月就能單挑這么高難度的活兒？”廠里質(zhì)檢員、鉗工班“元老”周師傅，將信將疑。

只看了一眼，被工友譽為“火眼金睛”的老周，就直了雙目。左量右測之后，老周輕輕用布擦去自己留下的指紋，一句話沒說，轉(zhuǎn)身走了。

第二天，一條消息在廠里傳開了：“向來挑剔的老周，給李凱軍的工件打了一等品！”

此后，在李凱軍征戰(zhàn)的大大小小技能賽事上，類似的一幕，無數(shù)次發(fā)生，他成了常勝將軍。

要激發(fā)出刀的靈性，需要超乎尋常的悟性，而實現(xiàn)“人刀合一”，更需要堅韌不拔的意志。為精準(zhǔn)駕馭每一次落刀的力道，李凱軍堅持每早做400個俯臥撐，20年滴酒不沾，而他2分鐘跳繩426個的紀(jì)錄，迄今廠里也無人能破。

刀鋒所向，披荊斬棘

2003年，一汽鑄造公司接到個硬任務(wù)。質(zhì)量要求高、工藝超復(fù)雜、限時工期短……面對重重困難，李凱軍迎頭而上，經(jīng)過仔細(xì)分析，他大膽創(chuàng)新操作方法20多種，不僅成功破解難題，還節(jié)約了一半工期。

不久，該套模具在上海國際模具展上一舉摘得金獎，大批國內(nèi)外采購商接踵而來。

“會技術(shù)只是底線，能創(chuàng)新才是‘王者。”李凱軍這話，說得鏗鏘有力。

為實現(xiàn)“套套有改進(jìn)、件件有創(chuàng)新”，他曾“背”著滿脊梁大泡，不分晝夜工作，直到勝利完工;也曾將半個身體伸進(jìn)高溫的模具型腔內(nèi)，忍著多處燙傷的巨痛，堅持到成功完成模具調(diào)試。

李凱軍手下的創(chuàng)新模具遠(yuǎn)銷美國、西班牙、俄羅斯……而這位中國工匠的名氣，也隨之遠(yuǎn)播海外，成為一汽鑄造公司拓展國際市場的一塊金字招牌。

僅近5年，李凱軍就帶隊完成國內(nèi)外各種復(fù)雜模具1200余套，總產(chǎn)值達(dá)6.1億元，其中創(chuàng)新改進(jìn)項目600余項，節(jié)約創(chuàng)造價值2000多萬元，多項技術(shù)填補了業(yè)內(nèi)空白。

受益于李凱軍的言傳身教和“五傳、五提”獨特育人方法，他的110多個徒弟都成了生產(chǎn)骨干，而且近幾年基本包攬了省市技能大賽的前幾名，其中兩人先后在國賽上奪冠，榮獲全國技術(shù)能手。

（摘自《工人日報》）