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        后裝壓縮式垃圾車壓縮裝置的運(yùn)動(dòng)仿真分析

        2020-12-22 02:25:16孫洪良

        孫洪良

        (江蘇悅達(dá)專用車有限公司,江蘇 鹽城 224007)

        0 引言

        壓縮式垃圾車是一種擁有較高工作效率的收集和運(yùn)輸垃圾的專用車輛,由于其密閉性較好,在運(yùn)輸過程中基本能夠避免液體垃圾撒漏而造成二次污染,因此可用于遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,而且通過自身的壓縮裝置能夠?qū)⑹占降睦M(jìn)行壓縮處理,減少垃圾所占體積,提高經(jīng)濟(jì)效益.基于這些優(yōu)勢(shì),壓縮式垃圾車已經(jīng)成為城市環(huán)境衛(wèi)生部門的優(yōu)選設(shè)備.壓縮裝置是壓縮式垃圾車的重要組成部分之一,決定了壓縮式垃圾車的工作效率和使用壽命.通過運(yùn)用Siemens NX/Motion 對(duì)壓縮裝置進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真分析,能夠?qū)嚎s裝置的運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行直觀而準(zhǔn)確的分析.

        1 壓縮裝置

        1.1 壓縮裝置的工作過程

        壓縮裝置是壓縮式垃圾車最為核心的工作部分,主要負(fù)責(zé)將裝入壓縮式垃圾車后車廂斗的垃圾全部刮入車廂內(nèi)部,再與車廂內(nèi)部的推板一起進(jìn)行壓縮活動(dòng)[1].

        壓縮裝置包括滑板、刮板、驅(qū)動(dòng)油缸和推板這四個(gè)部件,其中滑板、刮板和驅(qū)動(dòng)油缸在裝填箱內(nèi).刮板與裝填箱底需緊密貼合,不能留有過大的間隙,防止垃圾被遺漏在裝填箱底,但間隙也不能過小,防止造成刮板與裝填箱底部干涉變形,正??刂圃?~10 mm.

        推板一開始處于靠近裝填箱的一端,裝入垃圾后,刮板緊貼裝填箱底將垃圾全部刮起,滑板向上滑動(dòng),刮板中的垃圾就會(huì)進(jìn)入到車廂內(nèi)部,和推板有所接觸,由滑板和推板形成壓縮空間進(jìn)行壓縮.推板處于車廂內(nèi)部早已布置好的滑軌上的,滑板壓縮垃圾,垃圾給推板施加作用力,使其在滑軌上進(jìn)行運(yùn)動(dòng),直至車廂內(nèi)部裝滿垃圾為止[2].

        1.2 壓縮裝置三維模型

        垃圾從裝填箱后端的入口處倒入,由推板、滑板和刮板等共同作用進(jìn)行壓縮,將垃圾推入車廂壓實(shí).壓縮裝置三維模型如圖1所示.

        2 壓縮裝置運(yùn)動(dòng)仿真分析

        2.1 運(yùn)動(dòng)仿真驅(qū)動(dòng)

        運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)是在運(yùn)動(dòng)仿真分析過程中賦予在運(yùn)動(dòng)副上控制運(yùn)動(dòng)的參數(shù),是有關(guān)聯(lián)的連桿能夠按照預(yù)期進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來源[3].

        本次運(yùn)動(dòng)仿真用到的主要是 STEP 函數(shù).通過對(duì)預(yù)期運(yùn)動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)分解之后,決定將驅(qū)動(dòng)分別加在壓縮裝置的外殼箱體和滑板的滑塊運(yùn)動(dòng)副J003、驅(qū)動(dòng)油缸和刮板之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)副J004 以及推板和外殼箱體的滑塊運(yùn)動(dòng)副J006 上,從而模擬壓縮裝置的工作情況[4].

        根據(jù)實(shí)際工作中正在被廣泛使用的各種壓縮式垃圾車類型,為本次仿真運(yùn)動(dòng)添加下列驅(qū)動(dòng)函數(shù):

        (1)添加在J003 滑塊運(yùn)動(dòng)副上的驅(qū)動(dòng)函數(shù)

        第一步:滑板停在導(dǎo)軌0 mm 的位置等待刮板向下旋轉(zhuǎn)刮動(dòng)到一定角度.

        (STEP(time,0.0001,0,0,1)+STEP(time,4.9701,0,4.97,-1))*0

        第二步:滑板帶動(dòng)刮板以158 mm/s 的速度向上滑動(dòng)758.4 mm.

        (STEP(time,4.9701,0,4.97,1)+STEP(time,9.7701,0,9.77,-1))*POLY(time,4.97,0,158)

        第三步:滑板停在導(dǎo)軌758.4 mm 的位置等待刮板向上旋轉(zhuǎn)刮動(dòng)到一定角度.

        (STEP(time,9.7701,0,9.77,1)+STEP(time,14.7401,0,14.74,-1))*758.4

        第四步:滑板帶動(dòng)刮板以158 mm/s 的速度向下滑動(dòng)758.4 mm.

        (STEP(time,14.7401,0,14.74,1)+STEP(time,19.5401,0,19.54,-1))*POLY(time,14.74,758.4,-158)

        (2)添加在J004 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)副上的驅(qū)動(dòng)函數(shù)

        第一步:刮板以12°/s 的速度向下旋轉(zhuǎn)刮動(dòng)到59.64°.

        (STEP(time,0.0001,0,0,1)+STEP(time,4.9701,0,4.97,-1))*POLY(time,0,0,12)

        第二步:刮板停在59.64°的位置隨著滑板向上滑動(dòng).

        (STEP(time,4.9701,0,4.97,1)+STEP(time,9.7701,0,9.77,-1))*59.64

        第三步:刮板以12°/s 的速度向上旋轉(zhuǎn)刮動(dòng)到59.64°.

        (STEP(time,9.7701,0,9.77,1)+STEP(time,14.7401,0,14.74,-1))*POLY(time,9.77,59.64,-12)

        (3)添加在J006 滑塊運(yùn)動(dòng)副上的驅(qū)動(dòng)函數(shù)

        第一步:推板停在3300 mm 的位置等待刮板開始刮動(dòng)的動(dòng)作;推板以25 mm/s 的速度向車廂內(nèi)滑動(dòng).

        (STEP(time,0.0001,0,0,1)+STEP(time,0.1001,0,0.1,-1))*3300

        (STEP(time,0.1001,0,0.1,1)+STEP(time,9.7701,0,9.77,-1))*POLY(time,0,3300,-25)

        第二步:推板停在3058.25 mm 的位置等待尾部壓縮機(jī)構(gòu)完成一個(gè)流程.

        (STEP(time,9.7701,0,9.77,1)+STEP(time,19.5401,0,19.54,-1)) *3058.25

        2.2 仿真結(jié)果與分析

        制定解算方案是進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真和分析之前的最后一個(gè)步驟,主要功能是用來定義運(yùn)動(dòng)仿真的整個(gè)過程時(shí)間以及步數(shù)這兩個(gè)主要參數(shù).

        通過疊加計(jì)算所有步驟的總時(shí)間,設(shè)置壓縮裝置壓縮垃圾的解算方案時(shí)間是19.54 s,正好可以完成一個(gè)完整的刮板旋轉(zhuǎn)刮動(dòng)垃圾,隨著滑板向上滑動(dòng),壓縮完成之后再次回到原始位置的過程.設(shè)置步數(shù)為50 步,步長(zhǎng)為0.01 s.解算分析的過程完成之后,就可以直接用動(dòng)畫的形式清晰地表現(xiàn)出壓縮裝置的壓縮運(yùn)動(dòng)仿真過程[5].

        完成解算之后,在L001 刮板、L003 滑板和L005 驅(qū)動(dòng)油缸這三個(gè)連桿上分別標(biāo)記一個(gè)標(biāo)記點(diǎn),便于觀察這三個(gè)連桿的位移以及速度.通過SIEMENS NX 運(yùn)動(dòng)仿真中的作圖輸出功能,將三個(gè)連桿的分析數(shù)據(jù)以圖表形式輸出.

        L001 刮板的速度-角度幅值如圖2所示.可以看出,L001 刮板在運(yùn)動(dòng)過程中一直以12°/s 的速度刮動(dòng),其運(yùn)動(dòng)軌跡較為規(guī)律且平穩(wěn),符合預(yù)期的設(shè)計(jì)要求.

        L003 滑板的位移幅值和速度幅值如圖3和圖4所示.滑板在刮板向下刮動(dòng)的時(shí)間段內(nèi)是靜止的,在刮動(dòng)結(jié)束之后,滑板帶動(dòng)刮板以158 mm/s 的速度向上滑動(dòng)758.4 mm.最大速度僅為158 mm/s,滿足運(yùn)動(dòng)軌跡和位移要求,其速度平滑,沒有突變,不會(huì)產(chǎn)生沖擊,符合裝置的實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況.

        圖2 L001-速度-角度幅值

        圖3 L003-位移幅值

        圖4 L003-速度幅值

        L005 推板的位移幅值和速度幅值如圖5和圖6所示.推板開始時(shí)停在原地等待刮板開始動(dòng)作,緊接著在垃圾的推動(dòng)下以25 mm/s 的速度向車廂內(nèi)滑動(dòng),然后停在3058.25 mm 的位置等待整個(gè)流程的結(jié)束.整體運(yùn)動(dòng)過程極為平穩(wěn),速度較慢,符合其被動(dòng)壓縮垃圾的設(shè)計(jì)目的,符合實(shí)際情況.

        圖5 L005-位移幅值

        圖6 L005-速度幅值

        綜上所述,整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中刮板、滑板和推板的運(yùn)動(dòng)速度都很平穩(wěn)且具有一定規(guī)律,并沒有突變情況的發(fā)生,符合設(shè)計(jì)要求[6],能夠保證正常的工作流程.

        3 結(jié)語(yǔ)

        本文通過對(duì)壓縮式垃圾車壓縮裝置的模型進(jìn)行仿真分析,能夠有效提升壓縮裝置的設(shè)計(jì)質(zhì)量,在這個(gè)基礎(chǔ)上對(duì)垃圾車壓縮裝置的設(shè)計(jì)進(jìn)行改善,能提高垃圾車壓縮裝置的剛度性能,延長(zhǎng)預(yù)期壽命,增加經(jīng)濟(jì)價(jià)值.通過對(duì)壓縮式垃圾車壓縮裝置的模型進(jìn)行創(chuàng)建和仿真,在軟件平臺(tái)上進(jìn)行模擬,避免了現(xiàn)實(shí)中不必要的嘗試,減少了垃圾車壓縮裝置的開發(fā)成本.

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