孫國義

山東威高集團醫(yī)用高分子制品股份有限公司 山東威海 264205

近些年，隨著社會的發(fā)展，消費者在產(chǎn)品需求上越發(fā)多樣化，制造業(yè)生產(chǎn)方式也逐漸從大批量剛性生產(chǎn)逐漸轉(zhuǎn)向多種類小批量生產(chǎn)。而隨著計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)管理也逐漸開始實現(xiàn)信息化管理，通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)全面實時的管理。但是，這種信息管理方式在實際應(yīng)用時存在生產(chǎn)管理和生產(chǎn)過程控制分離的現(xiàn)象，計劃系統(tǒng)與過程控制界限不明，彼此聯(lián)系不夠緊密，出現(xiàn)了信息孤島現(xiàn)象，對此，我們需要加大力度研究企業(yè)信息集成問題，提高信息系統(tǒng)的應(yīng)用效果。

1 MES 系統(tǒng)概述

MES 系統(tǒng)即為生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，其最早在1990 年被美國先進制造研究會提出，主要目的在于加強上層計劃執(zhí)行能力，將計劃層問題利用執(zhí)行系統(tǒng)與車間作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備實現(xiàn)互聯(lián)互通，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互[1]。也就是說，該系統(tǒng)是在上層計劃管理系統(tǒng)和底層工業(yè)控制層間面對現(xiàn)場層的一種管理信息系統(tǒng)，其能夠?qū)Σ僮魅藛T和管理人員執(zhí)行、跟蹤和所有資料等計劃所需保障實時狀態(tài)。MES 系統(tǒng)對于計劃和控制具有連接作用，其集合了各種生產(chǎn)管理軟件，包括了多種功能，為企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行提供了保障。作為車間級管理系統(tǒng)，以往的MES 在車間資源集成、計劃執(zhí)行等方面發(fā)揮著重要的作用。但是，該系統(tǒng)在應(yīng)用時也存在一些問題，一方面，該系統(tǒng)的通用性較差，這是由于特定行業(yè)或是當前車間狀態(tài)和單項功能對類型企業(yè)和相近企業(yè)適用性考慮不到位；另一方面，信息實時性不強，主要體現(xiàn)在車間級、制造部門級以及企業(yè)決策層級間的實時信息交互比較為缺乏，車間制造屬于一種動態(tài)資源，一個生產(chǎn)調(diào)度或是過程的變化都會影響系統(tǒng)的運行，無法將信息反饋到上層，進而進行動態(tài)調(diào)整[2]。隨著制造網(wǎng)絡(luò)化的持續(xù)擴大，車間生產(chǎn)環(huán)境也在隨時變化，對此，內(nèi)部需要合理布置車間資源，積極應(yīng)對各種不可預(yù)測的活動，同時還需要推動網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，積極與外部環(huán)境聯(lián)系，并適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)要求，及時生產(chǎn)與客戶需求相符的產(chǎn)品。

2 MES 設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)用

2.1 系統(tǒng)框架

MES 系統(tǒng)應(yīng)用三層B/S 結(jié)構(gòu)，明確分割了系統(tǒng)，使其能夠?qū)崿F(xiàn)邏輯上的獨立，單獨運行。

R 層包括用戶界面、業(yè)務(wù)邏輯以及數(shù)據(jù)訪問。用戶界面是指顯示在客戶瀏覽器方面的界面，通過合適形式從業(yè)務(wù)邏輯才能傳輸動態(tài)信息，并得到用戶數(shù)據(jù)，進而角度錄入數(shù)據(jù)，之后將其傳輸?shù)綐I(yè)務(wù)邏輯層面。業(yè)務(wù)邏輯主要是為用戶層面提供服務(wù)，通過調(diào)用數(shù)據(jù)訪問功能對數(shù)據(jù)進行訪問，實現(xiàn)邏輯控制功能。數(shù)據(jù)訪問層是用來和數(shù)據(jù)庫交互的，其在業(yè)務(wù)邏輯層要求基礎(chǔ)上提取或修改數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)[3]。圖1 為MES 系統(tǒng)框架。

圖1 MES 系統(tǒng)框架

2.2 系統(tǒng)應(yīng)用

該系統(tǒng)應(yīng)用B/S 結(jié)構(gòu)，開發(fā)平臺為Microsoft Visual Studio，后臺數(shù)據(jù)庫為Microsoft SQL Server2000，在此基礎(chǔ)上開發(fā)量MES 設(shè)備管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括了三部分，分別為設(shè)備管理、系統(tǒng)管理、設(shè)備統(tǒng)計查詢功能。

（1）設(shè)備管理。設(shè)備管理是該系統(tǒng)的主要功能模塊，其由基礎(chǔ)信息、前期、設(shè)備臺賬、維修、備品備件和潤滑這幾部分的管理構(gòu)成，錄入項目主要是指設(shè)備使用部門、類別名稱、種類、型號、狀態(tài)、使用者、廠家、日期、使用時間、采購時間、其他。維修設(shè)備錄入項目包括設(shè)備的型號、使用者、種類、類別、狀態(tài)、維護時間和具體項目。維護錄入項目包括了維修設(shè)備的編號、型號、種類、人員、起止時間、具體維修內(nèi)容。調(diào)撥錄入項目包括了調(diào)撥編碼、設(shè)備的種類、型號、原使用者、現(xiàn)使用者等。報廢錄入項目包括了報廢編號、設(shè)備種類、型號、使用起止時間、報廢時間[4]。

（2）系統(tǒng)管理。系統(tǒng)管理由組織結(jié)構(gòu)、設(shè)備類別、種類查詢?nèi)糠謽?gòu)成。其中組織結(jié)構(gòu)管理包括了生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、車間和管理等部門；組織結(jié)構(gòu)質(zhì)量直接影響著設(shè)備管理錄入中部門欄目選擇準確性。該管理功能可以修改、刪除主結(jié)構(gòu)與子結(jié)構(gòu)。根據(jù)標準設(shè)備類別管理科員分為金屬切削、鍛壓、起重運輸、木工鍛造、動能發(fā)生、專業(yè)機械、電器設(shè)備、工業(yè)爐窯等類別。類別管理包括了增刪功能。此外，車間級設(shè)備針對的主要是金屬切削設(shè)備類別。

（3）設(shè)備統(tǒng)計查詢。設(shè)備統(tǒng)計查詢由設(shè)備、維修、調(diào)撥、報廢四部分統(tǒng)計查詢功能構(gòu)成。其中，設(shè)備統(tǒng)計查詢是按照設(shè)備使用情況和屬性實現(xiàn)查詢功能的；維修統(tǒng)計查詢主要是按照設(shè)備屬性和維修情況實現(xiàn)查詢功能的，查詢結(jié)果可以直接形成Excel 表；調(diào)撥統(tǒng)計查詢按照設(shè)備調(diào)出調(diào)入情況實現(xiàn)查詢功能的，查詢結(jié)果可以直接形成Excel 表；報廢統(tǒng)計查詢是按照設(shè)備屬性、維修情況、折舊費用、報廢情況等實現(xiàn)查詢功能的，查詢結(jié)果可以直接形成Excel 表[5]。

3 結(jié)語

MES 系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)的設(shè)備管理要求，提高信息化管理樹皮，為設(shè)備管理人員提供設(shè)備管理平臺，在實際應(yīng)用中也起到了明顯的管理作用，但是，我們也需要明確其中存在的不足，并不斷完善MES 系統(tǒng)，加大力度研究該系統(tǒng)與其他管理工作的結(jié)合。MES設(shè)備管理系統(tǒng)作為MES 系統(tǒng)與具體管理工作的有效結(jié)合，其能夠?qū)崿F(xiàn)單獨運行，提高實際應(yīng)用能力，推動了企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化制造應(yīng)用，對我國制造業(yè)的競爭力提升和資源利用率提高優(yōu)質(zhì)積極的作用。