孫波

摘 要 隨著人類經(jīng)濟生活水平的提高，地暖采暖被廣泛采用，但受建筑施工工藝、技術(shù)的限制，地暖地面的開裂也隨之成為亟待解決的重大質(zhì)量問題，針對地暖地面空鼓開裂，本文總結(jié)出在地暖施工過程應(yīng)當(dāng)重點控制的幾點要素，用以減少或控制地暖地面的開裂。

關(guān)鍵詞 地暖地面;空鼓開裂;質(zhì)量問題

引言

隨著地暖采暖的廣泛采用，大量的質(zhì)量風(fēng)險問題漸漸浮現(xiàn)出來，地暖地面的開裂的成為建筑行業(yè)的熱議的話題，通過建筑行業(yè)多年的施工工藝改進和總結(jié)，裂縫產(chǎn)生的主要原因為：底部保溫材料開裂、盤管上浮開裂、混凝土開裂、伸縮縫設(shè)置開裂。

1應(yīng)用現(xiàn)狀

地暖是地板輻射采暖的簡稱，英文為Radiant Floor Heating，是以整個地面為散熱器，通過地板輻射層中的熱媒，均勻加熱整個地面，利用地面自身的蓄熱和熱量向上輻射的規(guī)律由下至上進行傳導(dǎo)，來達到取暖的目的。它以健康舒適、高效節(jié)能、節(jié)約室內(nèi)空間、美化居室等優(yōu)點在近些年被普遍采用。

低溫地面熱媒在室內(nèi)形成腳底至頭部逐漸遞減的溫度梯度，從而給人以腳暖頭涼的舒適感。地面輻射供暖符合中醫(yī)“溫足頂涼”的健身理論，是目前最舒適的采暖方式，也是現(xiàn)代生活品質(zhì)的象征?？v使建筑施工工藝、技術(shù)的發(fā)展，雖然取得了顯著的效果，但也存在諸多問題。其中地暖地面面層開裂成為當(dāng)前最為突出的問題，本文就如何提高地暖地面抗裂性能展開分析，并提出改善地暖地面開裂的方法。

2問題分析

通過對社會周邊區(qū)域的工程項目實地考察，通過查閱網(wǎng)絡(luò)和相關(guān)資料發(fā)現(xiàn)造成地暖地面面層開裂有以下幾個主要原因：

（1）地暖保溫層常用的材料有擠塑板、水泥發(fā)泡等。據(jù)調(diào)查，大部分項目在保溫層施工時，未將擠塑板黏結(jié)在結(jié)構(gòu)地面上。如果保溫層材料的基層不能完全平整、施工過程中的踩踏受力不均勻及地暖管的翹曲，將會造成保溫層的變形翹曲，從而使填充層施工時很容易形成空鼓導(dǎo)致地面開裂。

（2）地暖盤管最常用的布管方式為平行排管、蛇形排管和回字形盤管三種形式。埋深高度越小，管頂所對應(yīng)的地面溫度與兩管中間處的地面溫度的差越大，導(dǎo)致地面溫度偏高，地面溫度分布越不均勻，從而在使用過程中容易形成地面裂縫。

（3）填充層多為細石混凝土，在常見的施工過程中很容易發(fā)現(xiàn)：混凝土配合比不符合要求，干縮性大引起地面的開裂和強度的降低，填充層細石混凝土采用商品泵送混凝土，水灰比過大，混凝土稠度大或攪拌不均勻造成抗拉強度降低，影響凝結(jié)力度，造成面層裂縫，而且泵送混凝土的坍落度較高，在混凝土澆筑振搗后，有相當(dāng)一部分?jǐn)嚢栌盟诨炷羶?nèi)部占有體積，待這部分水分蒸發(fā)之后，被水占據(jù)的部位則形成了毛細孔，而在毛細孔位置混凝土的抗拉應(yīng)力則最小，容易被拉開形成縫隙和裂紋，混凝土澆筑過程中的未用平板振搗器振搗，地暖管保護層過薄，收面時間滯后等原因是造成地面開裂的常見原因。

（4）地面伸縮縫設(shè)置不規(guī)范或者缺失，使得混凝土在干縮過程中產(chǎn)生的拉力作用，也是造成地暖地面開裂的主要原因。

（5）填充層混凝土澆筑時，抗裂鋼筋網(wǎng)片放置數(shù)量不足，未滿足全覆蓋的要求;或者鋼筋網(wǎng)片搭接寬度不足，造成地暖管地面與保溫板脫離豎起造成地面開裂。

（6）填充層混凝土澆筑后，混凝土養(yǎng)護時間短，未采取保溫保濕覆膜養(yǎng)護措施，由于未做好填充層澆筑后的保溫、保濕養(yǎng)護或養(yǎng)護齡期太短，引起混凝土表面干燥發(fā)生塑性收縮與開裂，門窗未封閉長時間通風(fēng)都是造成地面開裂的重要原因。

3針對措施

（1）室內(nèi)一遍膩子完成后，根據(jù)地面標(biāo)高，彈出地面50線，確定泵管鋪設(shè)方案及混凝土澆筑順序，根據(jù)房間尺寸確定分格縫留設(shè)位置。

（2）地暖管鋪設(shè)應(yīng)防止管道扭曲，圓弧頂部必須加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”。塑料及鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑;PE-RT管的彎曲半徑不宜小于8倍管外徑。地暖管固定點的間距，直線段宜為0.5～0.7m，彎曲管段宜為0.2～0.3m，否則施工過程中由于柔性管道本身具有記憶性容易造成填充層施工過程中地暖管的移動和暖管彎曲上浮造成保護層的空鼓，從而使地面容易開裂。

（3）①混凝土標(biāo)號不能過高，一般采用C15和C20豆石混凝土（粒徑5～12mm），標(biāo)號過高混凝土干縮性大，容易引起開裂;②分兩層澆注，底層以管外徑為準(zhǔn)，此層使用坍落度較大的混凝土（180～200mm），使其較容易進入管徑下弧隙內(nèi)，上層采用坍落度較小的混凝土（75～90mm），防止因水灰比較大導(dǎo)致干縮性大引起地面的開裂和強度的降低;③混凝土澆筑過程中的振搗，常用器械為平板振搗器，振搗2～3遍，振搗器功率不能太大，否則容易引起地暖管的擾動，從而形成空鼓引起地暖開裂;④地暖填充層厚度宜為至少超過地暖管外徑30mm，保護層過薄，因填充層在凝固和硬化的時間變化中，會產(chǎn)生橫向的拉伸力，如果填充層過薄，很容易使地面龜裂[1]。

（4）填充層混凝土澆筑時，抗裂鋼筋網(wǎng)片放置滿足全覆蓋;并且鋼筋網(wǎng)片搭接寬度滿足設(shè)計要求。地暖管道地面固定時一定要平實、牢固，嚴(yán)禁管道翹起.在填充層作業(yè)時應(yīng)當(dāng)配合檢查，切不可存在管道漂起的現(xiàn)象。

（5）地暖地面的收面至少分兩次成型，第一遍在混凝土澆筑完立即收面，找平，第二遍在混凝土初凝過程中，由于初凝前水分的散失和第一遍收面不均勻等原因，裂縫即將發(fā)展，而第二遍收面有效地防止了此類情況的發(fā)生。

（6）在房間四周與墻面交界處加擠塑泡沫板，擠塑板寬度為2公分，有效控制地面凝固收縮時垃圾導(dǎo)致墻面地面交界處的裂縫;一般地面面積超過30m或邊長超過6m時，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于8mm，伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的下邊緣，現(xiàn)場施工過程中地暖伸縮縫設(shè)置還要視現(xiàn)場的具體情況來確定，不能盲目地總是以30m或邊長是否超過6m確定，在同樣施工條件下，根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果顯示表明，當(dāng)?shù)孛嫘螤畋容^規(guī)則時，宜按面積或邊長劃分，當(dāng)?shù)孛嫘螤钣休^大變化時，在變化處必須設(shè)置伸縮縫，否則由于相鄰兩處填充層在凝固和硬化的時間變化中拉伸力的方向不同形成裂縫，而且形狀突變時容易形成應(yīng)力集中。

（7）填充層混凝土澆筑后初凝收面時，表面鋪設(shè)玻纖網(wǎng)并撒1∶2干料（水泥同混凝土中的型號一致）。

（8）系統(tǒng)加熱前，必須保證填充層混凝土澆筑進行覆膜飽水養(yǎng)護，且養(yǎng)護期不少于21天。在養(yǎng)護期間，溫度不得低于5℃，濕度不小于40%，并且應(yīng)對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫物體。施工完畢后，不準(zhǔn)現(xiàn)場工作人員穿帶釘或鐵掌的鞋進入，填充層施工時地暖管必須保壓。

（9）在混凝土澆筑前對各商砼分包商的混凝土配合比進行分析，同時根據(jù)各分包商提供的混凝土實際情況進行篩選，應(yīng)派專人負責(zé)檢查、監(jiān)督用料、配料及攪拌時間，尤其應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進行外加劑的摻加，并應(yīng)加強混凝土面層的保護，選取最優(yōu)質(zhì)混凝土配合比進行地暖地面填充層的澆筑。

（10）填充層直接選用超厚自流平取代細石混凝土，根據(jù)行業(yè)內(nèi)反應(yīng)，超乎自流平能有效控制地暖地面開裂的問題。

4結(jié)束語

（1）希望通過一系列措施能有效控制地暖地面的開裂。同時，也希望在今后的施工過程中能通過有效的計算分析出的數(shù)據(jù)來研究開裂，指導(dǎo)實際的施工作業(yè)[2]。

（2）相信在不久的將來，科學(xué)技術(shù)和對新能源的開發(fā)利用，地暖的施工工藝也會發(fā)生新的變化。

參考文獻

[1] 石艷飛.關(guān)于地暖地面開裂分析[J].科技致富向?qū)В?010（29）：199.

[2] 趙海洲，丁璐瑤，張駿.地暖管地面裂縫產(chǎn)生原因及控制措施研究[J].青島理工大學(xué)學(xué)報，2010，31（6）：82-85，111.