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        淺談鋁合金模板免抹灰施工要點(diǎn)

        2020-12-21 03:22:29鮑立國(guó)
        建筑與裝飾 2020年32期

        鮑立國(guó)

        摘 要 采用鋁模進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工,可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外墻免抹灰,從工藝上杜絕空鼓,開(kāi)裂,確保主體質(zhì)量,且裝修完成后的質(zhì)量問(wèn)題容易界定明確,實(shí)現(xiàn)免抹灰就成為項(xiàng)目鋁合金模板應(yīng)用的關(guān)鍵目標(biāo)。本文對(duì)鋁合金模板免抹灰應(yīng)用的幾個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行分析,并重點(diǎn)對(duì)鋁合金模板的深化設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)分析和總結(jié),以達(dá)到后期免抹灰工程順利實(shí)施,對(duì)類似工程的鋁模應(yīng)用實(shí)現(xiàn)免抹灰提供有益的參考。

        關(guān)鍵詞 K板;壓槽;全砼外墻

        案例工程主體結(jié)構(gòu)33層,建筑面積約為1.5萬(wàn)平方米,從第二層開(kāi)始為標(biāo)準(zhǔn)層,層高為2.9m,結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。業(yè)主對(duì)本工程質(zhì)量及進(jìn)度要求較高,為滿足業(yè)主要求,項(xiàng)目在施工策劃期間即決定采用鋁模、爬架方案組織施工,結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量需達(dá)到免抹灰的條件,減少內(nèi)外墻抹灰工程量,從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)度彎道超車,質(zhì)量滿足要求的施工策劃。在施工過(guò)程中鋁模結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)為垂4平4進(jìn)行控制,那么如何才能保證鋁模結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量要求呢?我們主要從以下幾個(gè)方面對(duì)鋁模進(jìn)行控制。

        1鋁模深化注意要點(diǎn)

        (1)壓槽留置。所有砌體與混凝土交界處,采用10mm×100mm型材壓槽,壓槽企口按≥45°且<90°留設(shè),寬5~10mm。保證后期砌體薄抹灰時(shí),能與結(jié)構(gòu)免抹灰進(jìn)行有效的連接。

        (2)K板固定設(shè)置。K板螺絲采用雙排設(shè)置固定,K板長(zhǎng)度≥600mm時(shí),不少于4個(gè)螺絲固定,中間采用對(duì)拉螺桿加固,螺桿外側(cè)設(shè)置一道背楞。以保證K板安裝牢固不易松動(dòng),施工過(guò)程中K板一旦松動(dòng)脫落,會(huì)導(dǎo)致上下層接口部位出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量問(wèn)題。

        (3)背愣加固設(shè)置。鋁模結(jié)構(gòu)墻體垂平及陰陽(yáng)角的方正性的控制,主要依賴于背愣。背愣采用的是對(duì)拉螺桿模具體系進(jìn)行連接固定,背愣采用的是內(nèi)四外五。背愣在跨洞口處設(shè)置要求:①當(dāng)門洞口為通行洞口時(shí),上下兩道鋼背楞(第一道和第三道)做拉通處理;②當(dāng)窗洞口寬度≤1500mm時(shí)(非通行洞口),鋼背楞全做拉通處理;③跨洞口上側(cè)增設(shè)第四道鋼背楞,長(zhǎng)度延長(zhǎng)超過(guò)洞口兩側(cè)第一塊板50mm;④陰角轉(zhuǎn)角鋼背楞必須90°一體化拉通,不得斷開(kāi);⑤門洞口下掛時(shí),采用斜角鋼兩側(cè)固定與獨(dú)立背愣加固,防止下掛偏擺。通過(guò)以上洞口、陰角、轉(zhuǎn)角加固措施,有效控制了墻體整體平整度及陰陽(yáng)角的方正度。成型效果較好,可達(dá)到免抹灰條件。

        (4)飄窗加固設(shè)置。在鋁模施工體系中,飄窗的施工質(zhì)量往往比較難以控制,因混凝土澆筑時(shí),飄窗承受的浮力較大,不易于鋁模體系的加固。本工程通過(guò)以下措施,保證了飄窗的施工質(zhì)量:①飄窗內(nèi)部設(shè)置撐拉結(jié)合體系,設(shè)置豎向支撐,豎向支撐間距≤1200mm;②飄窗頂部懸臂部位中部設(shè)置抗浮背愣,同時(shí)采用螺桿和下層已澆筑部分進(jìn)行對(duì)拉控制,螺桿間距≤800mm;③飄窗臺(tái)側(cè)面設(shè)置一道防脹模背愣,螺桿距地高度宜250mm,且不大于300mm,螺桿間距≤800mm,當(dāng)窗臺(tái)高臺(tái)大于500mm時(shí),設(shè)置兩道鋼背楞;④飄窗蓋板應(yīng)預(yù)留透氣孔,不大于@600設(shè)置一個(gè)直徑22的透氣孔,不應(yīng)少于2個(gè)透氣孔;⑤飄窗下蓋板平行于短邊方向配模,與長(zhǎng)邊方向鋼背楞形成井子形受力,增加抗變形能力。通過(guò)以上措施,本工程飄窗在澆筑混凝土過(guò)程中未出現(xiàn)脹模、變形等情況,成型效果較好,可達(dá)到免抹灰條件[1]。

        2鋁模預(yù)拼裝注意要點(diǎn)

        (1)預(yù)拼裝的必要性。首套鋁模在加工廠內(nèi)制作完成后需就地進(jìn)行試拼裝,并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用;預(yù)拼裝過(guò)程中,分包勞務(wù)班組應(yīng)安排帶班及班組主要成員到加工廠熟悉鋁模拼裝過(guò)程,并對(duì)鋁模板進(jìn)行詳細(xì)編號(hào),分區(qū)域繪制拼裝示意圖;對(duì)于試拼裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)對(duì)鋁模深化加工圖及時(shí)進(jìn)行修改調(diào)整,以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用效率、提高鋁模成型質(zhì)量。

        (2)鋁合金模板拼裝原則。先安裝墻柱模板,后安裝梁板及頂板模板,最后做外圍線條及模板加固。

        初始安裝模板時(shí),可把50mm×18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè),以保證模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。所有模板都是從角部開(kāi)始安裝,這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。

        安裝模板之前,需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂刷隔離劑。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便,墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能地在內(nèi)角模內(nèi)部。

        封閉模板之前,需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管,同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確,以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí),必須盡快調(diào)整至正確位置,這只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜,如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差,則要調(diào)整兩層以上,一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過(guò)單邊提升來(lái)調(diào)整模板的對(duì)齊。

        3鋁模現(xiàn)場(chǎng)施工注意要點(diǎn)

        (1)鋁模測(cè)量放線。測(cè)量放線是鋁模結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量保證垂、平質(zhì)量的關(guān)鍵,因鋁模加工完成后,尺寸固定,如因放線原因?qū)е戮植炕蛘w偏移,則會(huì)導(dǎo)致墻體傾斜或偏位,無(wú)法保證垂直度與平整度的要求。實(shí)施前測(cè)量方案通過(guò)審批及交底,需建立測(cè)量網(wǎng)絡(luò)控制圖、結(jié)構(gòu)測(cè)量放線圖、標(biāo)高傳遞圖、水電定位圖、砌體定位放線圖、抹灰放線控制圖等。

        (2)模板校核。墻、柱、梁、板安裝完成之后需經(jīng)過(guò)調(diào)校,調(diào)校包括墻、柱標(biāo)高調(diào)校,墻柱模板垂直和平整度調(diào)校,陰陽(yáng)角方正度的調(diào)校,頂板水平度調(diào)校。經(jīng)過(guò)初調(diào)、二次調(diào)校及三次調(diào)校合格后,再進(jìn)行豎向支撐桿的緊固。

        (3)混凝土澆筑控制。首先,混凝土澆筑過(guò)程中,需避免泵管與鋁模水平方向有接觸,因泵管工作工程中震動(dòng)較大,會(huì)影響鋁模整體變形或傾斜。

        混凝土澆筑過(guò)程中,需安排專職質(zhì)檢員及鋁模工人進(jìn)行全程旁站,混凝土澆筑過(guò)程前、中、后,分別對(duì)相應(yīng)部位進(jìn)行實(shí)時(shí)的垂直度、平整度檢測(cè),發(fā)現(xiàn)變形超出允許范圍時(shí),及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。

        混凝土澆筑完成后,及時(shí)對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量,并數(shù)據(jù)上墻。對(duì)不合格的部位進(jìn)行總結(jié)分析,找出原因,下層及后續(xù)施工時(shí)進(jìn)行改正。

        通過(guò)以上措施,案例工程鋁模成型質(zhì)量較好,完美地實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量、進(jìn)度要求,達(dá)到了免抹灰的條件,為項(xiàng)目的履約提供了技術(shù)保障。

        4結(jié)束語(yǔ)

        隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,人們對(duì)住宅工程的質(zhì)量要求越來(lái)越高。質(zhì)量缺陷成為房屋建筑投訴的主要問(wèn)題,為更好地迎合市場(chǎng)的需求,不管是開(kāi)發(fā)商還是施工企業(yè),都應(yīng)該將工程質(zhì)量作為企業(yè)的方針。建筑業(yè)還有很多新技術(shù)、新工藝值得我們大家一起去挖掘,從而進(jìn)一步提供工程質(zhì)量,提高用戶的滿意度。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 耿欣.試述鋁合金模板在高層建筑施工中的應(yīng)用[J].智能城市,2017(12):152.

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