白長(zhǎng)勝
(黑龍江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院 畜牧獸醫(yī)分院,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
濕法生產(chǎn)玉米淀粉的預(yù)處理階段會(huì)產(chǎn)生大量的玉米浸泡水。玉米浸泡水含有豐富的氨基酸、蛋白質(zhì)、植酸、脂多糖,還有微生物進(jìn)行生命活動(dòng)所需的生物素、核黃素、維生素B1等物質(zhì)[1]。通常每處理1噸玉米會(huì)產(chǎn)生0.8 m3的玉米浸泡水,傳統(tǒng)方法是將其蒸發(fā)濃縮成玉米漿或濃縮后噴漿生產(chǎn)玉米漿粉。玉米漿噴到玉米纖維中,提高纖維飼料的蛋白質(zhì)含量;直接制備植物蛋白調(diào)味液[2]、玉米肽[3],用來(lái)生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白或作為生產(chǎn)氨基酸、抗生素、維生素、醬油、鳥(niǎo)苷酸等產(chǎn)品的發(fā)酵氮源[4-8]。
玉米浸泡水中含有1%左右的菲汀,菲汀即植酸鈣,是植酸與鈣、鎂、鉀等金屬離子形成的一種復(fù)鹽。植酸在食品、醫(yī)藥、日化、金屬加工、紡織及水處理等領(lǐng)域有極廣泛的應(yīng)用[9]。在食品行業(yè)中,常用于食用油及油脂食品、酒類(lèi)、飲料罐頭、水產(chǎn)品、果蔬、發(fā)酵品作為抗氧化劑、螯合劑、穩(wěn)定劑、護(hù)色劑、保鮮劑、發(fā)酵促進(jìn)劑等[10]。玉米浸泡水除了可提取菲汀以外,還可以直接作為發(fā)酵原料生產(chǎn)丁醇[11]、酵母菌[12]、賴氨酸等。
在發(fā)酵生產(chǎn)谷氨酸的過(guò)程中,玉米漿是普遍應(yīng)用的有機(jī)氮源,玉米浸泡水濃縮過(guò)程中消耗大量能源,同時(shí)產(chǎn)生的冷凝水氨氮含量高,直接排放會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境;發(fā)酵配料時(shí)需要大量的新鮮水;連消時(shí)玉米漿中的干物質(zhì)會(huì)堵塞板式換熱器,還會(huì)對(duì)發(fā)酵和提取產(chǎn)生負(fù)面影響。本研究利用提取菲汀后的玉米浸泡水作為發(fā)酵生產(chǎn)谷氨酸的原料,通過(guò)調(diào)整原料配比,與使用玉米漿為原料的發(fā)酵指標(biāo)對(duì)比,探討提取菲汀后的玉米浸泡水代替玉米漿的可行性。
1.1.1 菌種
谷氨酸生產(chǎn)菌CorynebacteriumglutamicumS9114。
1.1.2 發(fā)酵培養(yǎng)基(g/L)[13]
采用優(yōu)化后的發(fā)酵培養(yǎng)基。
1.1.3 試劑
葡萄糖為淀粉酶法水解糖;玉米漿、糖蜜均為工業(yè)用規(guī)格;Na2HPO4、MgSO4、KCl、MnSO4、FeSO4、VB1均為國(guó)藥集團(tuán)分析純?cè)噭?/p>
SBA-40E生物傳感器 山東省科學(xué)院生物研究所;YXQ-LS-100SⅡ立式壓力蒸汽滅菌器 上海博迅實(shí)業(yè)有限公司;721N可見(jiàn)分光光度計(jì) 上海精密科技有限公司;BIOTECH-10JS型10 L發(fā)酵罐 上海保興生物設(shè)備公司。
1.3.1 工藝條件[14]
采用優(yōu)化后的發(fā)酵控制條件。
1.3.2 試驗(yàn)方法
本試驗(yàn)采用單因素對(duì)照試驗(yàn),分別用玉米漿、玉米浸泡水和去菲汀玉米浸泡水(根據(jù)測(cè)得的干物質(zhì)和總氮含量,見(jiàn)表1,玉米浸泡水和去菲汀玉米浸泡水的用量均為玉米漿的6倍)配料發(fā)酵谷氨酸,其余培養(yǎng)基成分和工藝條件一致。
表1 不同試驗(yàn)組所用不同發(fā)酵原料的理化指標(biāo)Table 1 The physical and chemical indexes of different fermentation materials used in different experimental groups
1.3.3 分析方法
菌液濃度測(cè)定:采用分光光度計(jì)于1 cm光程測(cè)定OD620 nm;還原糖:采用斐林試劑滴定法測(cè)定;谷氨酸含量:采用生物傳感器測(cè)定。
1.3.4 統(tǒng)計(jì)分析
ANOVA和鄧肯氏方差檢驗(yàn)(Duncan's)在p<0.05的水平下,利用SPSS 16.0軟件(SPSS Inc.,USA)對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
按設(shè)計(jì)的試驗(yàn)方案進(jìn)行發(fā)酵試驗(yàn),發(fā)酵過(guò)程中主要參數(shù)變化趨勢(shì)見(jiàn)圖1。各試驗(yàn)組的最終發(fā)酵結(jié)果見(jiàn)表2。
圖1 不同試驗(yàn)組谷氨酸發(fā)酵過(guò)程中主要參數(shù)的變化Fig.1 The changes of main parameters during glutamic acid fermentation in different experimental groups
由圖1可知,各個(gè)試驗(yàn)方案發(fā)酵產(chǎn)酸和OD值變化趨勢(shì)保持一致,說(shuō)明用去菲汀玉米浸泡水和玉米浸泡水代替玉米漿作為發(fā)酵原料,在整個(gè)發(fā)酵過(guò)程中對(duì)菌體生長(zhǎng)和谷氨酸代謝未產(chǎn)生顯著影響。
表2 各試驗(yàn)組最終發(fā)酵結(jié)果Table 2 The fermentation results of different experimental groups
由表2可知,各試驗(yàn)方案發(fā)酵的產(chǎn)酸水平、OD值凈增值均無(wú)顯著性差異。
綜合以上試驗(yàn)結(jié)果可以得出以下結(jié)論:采用去菲汀玉米浸泡水代替玉米漿作為發(fā)酵原料,谷氨酸發(fā)酵生產(chǎn)的各項(xiàng)指標(biāo)沒(méi)有明顯差異,證明去菲汀玉米浸泡水代替玉米漿作為谷氨酸發(fā)酵原料不會(huì)對(duì)原有發(fā)酵水平產(chǎn)生影響。
以年加工玉米60萬(wàn)噸計(jì)算,最高可提取菲汀4200噸。處理1噸浸泡水可產(chǎn)生0.2噸玉米漿,消耗電20 kW,蒸汽0.1,年生產(chǎn)味精10萬(wàn)噸需要玉米漿2500噸,若使用玉米浸泡水代替玉米漿配料,可節(jié)約電2.5×105kW,蒸汽1250噸,節(jié)約新鮮水1萬(wàn)噸。
國(guó)外一些國(guó)家對(duì)玉米的綜合利用率很高,如美國(guó)對(duì)玉米的整體利用率已達(dá)到了99%,玉米加工副產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益高于主產(chǎn)品(如淀粉)。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)玉米深加工研究較為落后,某些大型玉米淀粉生產(chǎn)企業(yè)原料利用率也只有80%,而廣大中小企業(yè)只有50%~55%[15]。因此綜合利用玉米浸泡水,提高玉米的綜合利用率,不但可以節(jié)約能源,減少環(huán)境危害,更能進(jìn)一步提高其附加值,增加玉米加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)我國(guó)糧食加工業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
玉米浸泡水中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)種類(lèi)與玉米漿相同,可以從玉米浸泡水中回收菲汀,再經(jīng)深加工制備附加值更高的植酸和肌醇,用去菲汀玉米浸泡水代替玉米漿發(fā)酵生產(chǎn)谷氨酸,在滿足工藝要求的同時(shí),提高了玉米浸泡水的附加值,同時(shí)可以節(jié)約能源和用水,減少環(huán)境污染,去除對(duì)生產(chǎn)不利的因素。該工藝操作方便,適合在生產(chǎn)中推廣,拓展了玉米浸泡水的資源化利用途徑,提高了玉米的綜合利用率,能使淀粉生產(chǎn)和發(fā)酵產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)的玉米深加工企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。