張 龍

（酒鋼集團榆中鋼鐵有限公司，甘肅 蘭州 730104）

轉爐煉鋼通常會借助鐵水物理熱與組分間化學反應來完成轉爐內(nèi)的整個煉鋼過程，雖然在具體的煉鋼方法上比較多樣，能夠適應各種各樣的煉鋼生產(chǎn)要求，但對煉鋼設備的要求也同樣比較高，即便能夠保證性能質量符合要求，但在投入使用后，仍然需要做好轉爐煉鋼設備的日常管理與檢修維護工作，而對于轉爐煉鋼設備維護、管理策略的研究，自然也是十分必要的。

1 轉爐煉鋼機械設備的日常管理要點

1.1 日常檢查

轉爐煉鋼生產(chǎn)所需機械設備較多，設備潛在故障隱患也比較復雜，因此為確保設備的安全可靠運行，還需在每日煉鋼生產(chǎn)中進行細致的檢查工作，確定設備各方面正常后方可允許崗位操作人員啟動設備、開始生產(chǎn)作業(yè)。一般來說，由于轉爐煉鋼設備的日常檢查內(nèi)容比較繁瑣，需要檢查人員對設備擁有充分了解，因此日常檢查工作主要以崗位點檢與專業(yè)點檢相結合，需各崗位操作人員及專業(yè)點檢分別進行。例如爐長應明確傳達本班生產(chǎn)作業(yè)計劃與生產(chǎn)、操作情況，同時將作業(yè)計劃內(nèi)容傳達給本班組各崗位操作人員，最后檢查爐況與出鋼口；搖爐工則需要檢查爐體傾動機構與氧槍升降機構[1]，對爐底與槍位進行測量，確定相關參數(shù)符合規(guī)定，并對氧槍系統(tǒng)、爐前、爐后系統(tǒng)及連鎖系統(tǒng)設備進行檢查確認；爐前工對測溫儀表以及測溫頭、取樣器等器具進行檢查，如需冶煉品種鋼，還要按規(guī)定對定氧儀、取樣杯等工具進行檢查；專業(yè)點檢則需要對轉爐傾動系統(tǒng)、稀油潤滑站、合金烘烤及下料系統(tǒng)、轉爐除塵系統(tǒng)、爐下車輛、軌道、布料系統(tǒng)、氧槍升降、煙道及動力能源管道進行點檢確認。

1.2 潤滑管理

在轉爐煉鋼生產(chǎn)中，設備潤滑作為日常管理工作的核心內(nèi)容，對轉爐煉鋼設備的正常運行有著直接影響，一旦機械設備潤滑管理不到位，那么設備在高效運轉狀態(tài)下，就很容易因過度磨損而出現(xiàn)潤滑事故。因此設備管理人員必須要對設備按潤滑標準定期潤滑，將天車、氧槍吊車、上料系統(tǒng)、傳動鏈條、合金溜槽、運料工具等一系列設備的潤滑周期與潤滑管理要求明確下來，同時對相關工作任務作出明確分工，保證所有設備的潤滑管理工作都能夠嚴格落實到人，避免設備潤滑事故的發(fā)生，設備使用壽命的根本，因此各生產(chǎn)區(qū)域要把潤滑工作當做設備管理基礎來抓，全員參與，重點檢查，定期潤滑，保證質量，確定潤滑工作的五定（定人、定時、定質、定量、定點）方案，并認真落實，確保不發(fā)生設備潤滑事故。

另外，由于不同設備的潤滑要求有所不同，因此在潤滑管理工作中，設備人員除了要按規(guī)定進行設備潤滑操作，并在交接班前后對所屬設備潤滑情況進行檢查記錄，同時也要對一些設備潤滑管理細節(jié)加以注意。例如對稀油站、除塵風機等重點潤滑設備，應每天堅持進行重復檢查，確保潤滑部位和油品清潔衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)潤滑油油質發(fā)生變化（乳化、存在白色星點等），則需要及時更換，以免因油內(nèi)出現(xiàn)雜質而導致設備循環(huán)磨損。而對于需長期持續(xù)運行的爐下車輛，則應及時把握生產(chǎn)間隙在減速機、車輪部位添加潤滑油，以免因加油不及時而導致軸承損壞[2]。

1.3 定期檢修

在轉爐煉鋼生產(chǎn)過程中，很多轉爐煉鋼設備雖然并未出現(xiàn)運行異常，但通過日常檢查發(fā)現(xiàn)潛在故障隱患后，需要按照檢修模型要求對其進行定期檢修，以消除潛在故障隱患，避免故障對設備正常運行與質量性能造成影響。例如在轉爐內(nèi)溫度較高的情況下，如發(fā)現(xiàn)耐火磚出現(xiàn)裂紋或松動現(xiàn)象，那么為避免因耐火磚進一步破損、脫落而導致爐襯損毀，就需要及時對轉爐內(nèi)部耐火磚的松動、破損情況進行分析，并采取加固或更換耐火磚等應對措施。如爐內(nèi)耐火磚反復出現(xiàn)松動、裂縫情況，則需要考慮對轉爐耐火磚材料進行項修更換。

1.4 設備清理

轉爐煉鋼生產(chǎn)會產(chǎn)生大量殘渣、灰塵及其他雜物，為避免雜物沉積對轉爐煉鋼設備正常運行造成影響，還需在做好日常檢查工作的同時，對設備存積的雜物進行集中清理[3]。例如在對轉爐本體進行檢查時，應重點清理傾動設備，并將各壓力表、視油鏡擦拭干凈，保證表面無灰塵與油泥；而在檢查氧槍系統(tǒng)時，則需要將機械設備及周圍地面的積灰、雜物、油污清理干凈，并按照每周一次的頻率進行大清掃，以保證設備能夠維持在較好的運行狀態(tài)。

2 做好轉爐煉鋼機械設備檢修維護的有效措施

2.1 完善點檢機制

轉爐煉鋼機械設備的檢修工作與設備使用效率直接相關，為盡快發(fā)現(xiàn)設備潛在問題，并在第一時間作出相應的維修處理，還需建立完善的點檢機制，對轉爐煉鋼機械的所有設備進行全面、細致的檢查。一般來說，轉爐煉鋼設備的點檢工作應從崗位點檢、專業(yè)點檢與專項點檢三方面展開。

其中崗位點檢需要由轉爐煉鋼設備的操作人員直接負責，每次設備啟動前后，都需要按規(guī)定對本崗位設備進行短時間的外觀檢查，確保設備不存在明顯故障問題，設備運轉過程中，還要注意設備運行的細節(jié)情況，一旦感覺到設備存在運行異常，應立即上報并查明原因。

專業(yè)點檢是由維修人員負責，點檢周期應根據(jù)不同設備的運行情況與質量性能特點而定，檢查過程中需要依靠維修人員經(jīng)驗與簡單工具、儀器來對設備故障情況展開預測，如設備存在故障的可能性較高，則需要根據(jù)點檢所得信息立即進行維修[4]。此外，對于一些重要轉爐煉鋼設備，由于其本身具有著較強的精密性，因此為保證點檢的準確性與全面性，還需定期安排專業(yè)技術人員對設備精度、運行情況及重大隱患進行專項檢查。

2.2 明確檢修標準

在轉爐煉鋼設備較多的情況下，為保證設備檢修工作的規(guī)范性，必須要根據(jù)企業(yè)煉鋼生產(chǎn)與設備運行的實際情況，將合理、全面的檢修標準確定下來，使各項檢修操作能夠得到明確指導。例如對爐體與傾動機構進行檢修時，應保證轉爐基礎牢固，且不存在爐體變形及基礎酥松、油浸、下沉等現(xiàn)象，確定爐體外部無明顯問題后，還要查看螺絲、地腳螺栓的牢固情況，保證所有螺絲、螺栓均安裝齊全、牢固可靠。而在對氧槍升降裝置進行檢修時，除了要保證螺栓緊固、潤滑良好外，還要保證升降機正常運轉、氧槍起升制動器松緊適當，并對升降機構齒輪磨損率、卷筒磨損率、槍頭部位燒損量等參數(shù)細節(jié)進行嚴格控制。

2.3 加強維護保養(yǎng)

在轉爐煉鋼設備的檢修維護工作中，為保證日常維護保養(yǎng)工作的規(guī)范性，同樣需要針對不同機械設備采取相應的維護保養(yǎng)措施。例如在進行轉爐本體的維護保養(yǎng)時，應安排操作人員對傾動電機運行情況、軸承溫度、減速機運行情況、連接螺栓緊固情況、潤滑系統(tǒng)運行情況等進行密切觀察，確保保各方面均不存在問題，其中軸承工作溫度應嚴格70℃以上[5]。而在潤滑系統(tǒng)運行時，每班操作人員則應進行兩次以上的檢查工作，保證油箱油位、油壓、給油量及回油狀態(tài)、潤滑設備運轉均正常，每周還需對潤滑油進行取樣化驗，并對進回過濾器進行清洗，以明確油質變化情況、避免油質出現(xiàn)問題，對于油管各聯(lián)接點和傳動部位，還要定期進行緊固，以面因連接點松動而導致漏油。

2.4 重視故障預防

為降低轉爐煉鋼設備的故障率與故障影響，同時延長設備的使用壽命，轉爐煉鋼設備的維護管理應堅持以預防為主的原則，通過預防性維護與檢修來消除各項故障隱患。例如在轉爐煉鋼設備的運行過程中，應針對設備運轉特點、運行參數(shù)及振動參數(shù)進行振動檢測診斷，并結合設備運行頻率對傳感器及測量參數(shù)進行優(yōu)選，以精準掌握振動測量要點。 而對于機械設備的磨損、介質管道堵塞、液壓油性能變質等長期性故障問題，則需要運用紅外測溫診斷技術，對長期處于露天環(huán)境下的設備進行各部位溫度變化檢測，并根據(jù)溫度變化情況與變化特點來準確判斷故障類型、故障位置等重要信息，并根據(jù)這些信息進行及時處理，以免出現(xiàn)設備持續(xù)磨損、管道堵塞區(qū)域擴大等情況，使?jié)撛诠收想[患的影響進一步擴大。

2.5 確保檢修安全

轉爐煉鋼設備的檢修維護具有一定的危險性，因此在無論是進行常規(guī)定檢、設備維護，還是進行專項定檢與定期保養(yǎng)，都需要加強檢修安全管理，確保檢修維護工作能夠安全、順利完成。例如在需要高空作業(yè)時，應將檢修設備周圍區(qū)域隔離開來，設立明顯的提示標識，禁止無關人員從作業(yè)區(qū)域內(nèi)通過，以免因高空墜物而導致安全事故，檢修維護人員作業(yè)前，還要對其安全帶、安全帽等安全防護器具的準確、佩戴情況進行嚴格檢查，確定安全防護措施完善后方可允許其登高作業(yè)。而在進行復雜設備的檢修，則需要注意各工種間的協(xié)調(diào)配合工作，并安排專人負責統(tǒng)一指揮，保證各崗位檢修、維護人員能夠同步、規(guī)范作業(yè)，以免因設備誤操作而引發(fā)安全事故。對于需要拆卸的大型機械設備，應堅持輕拿輕放原則進行拆卸下機件的抬放，并將卸下的零部件要放置平穩(wěn)、整齊，以免因零部件歪斜滾動而導致傷人事故。另外，在進行煤氣、氧氣等危險介質檢維護作業(yè)時，還要注意對現(xiàn)場火源情況進行密切監(jiān)控，不僅應嚴禁煙火，還要在現(xiàn)場準備好相關防火設施，以預防火災事故的發(fā)生，檢維護完畢后應注意對易燃油類進行妥善處理，將其放置在遠離火源、陰暗的區(qū)域。

3 結語

總而言之，轉爐煉鋼機械設備雖然在煉鋼生產(chǎn)領域有著較為廣泛的應用，且具有著較好的應用效果，但要想保證機械設備應用的有效性，為煉鋼生產(chǎn)提供充分支持，仍需從日常檢查、潤滑管理、檢修安全管理、點檢機制、維護保養(yǎng)等各方面入手，對轉爐煉鋼機械設備的維護管理要點進行準確把握，并將各項具體維護管理措施應用到實際維護管理工作中來，使企業(yè)的設備維護管理水平得到提升，