王 賀,唐智婷
(內(nèi)蒙古伊泰石化裝備有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 010321)
在鍋爐壓力容器制造過程中,其使用材料與制造工藝都會對鍋爐壓力容器的實際質(zhì)量造成影響,嚴(yán)重的甚至可能會導(dǎo)致鍋爐壓力容器缺乏足夠的剛度和強(qiáng)度,不能夠滿足其實際運(yùn)行需求,進(jìn)而導(dǎo)致鍋爐壓力容器存有安全隱患[1]。
除此之外,在長時間的運(yùn)行以后,鍋爐壓力容器將會出現(xiàn)部件老化、銹蝕、開裂的情況,這種情況不僅會導(dǎo)致鍋爐壓力容器的實際密閉性無法達(dá)到其運(yùn)行的實際要求,還可能會出現(xiàn)鍋爐壓力容器漏水、高溫氣體泄露等情況,進(jìn)而威脅工作人員的生命財產(chǎn)安全。另外,相關(guān)檢驗人員在搭設(shè)腳手架的時候,若未按照相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭建工作,致使腳手架的實際防護(hù)距離與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重不符,會導(dǎo)致后期鍋爐壓力容器正常運(yùn)行過程中出現(xiàn)人員中毒、燙傷、砸傷等安全事故[2]。
在鍋爐壓力容器的實際檢驗過程中,電磁輻射和異常物質(zhì)是極為常見的2種問題。相比其他的工業(yè)設(shè)備來說,鍋爐壓力容器的實際運(yùn)行特點(diǎn)導(dǎo)致鍋爐壓力容器在實際運(yùn)行過程中不僅需要承受高溫的侵蝕,還可能會因為諸多因素的影響引起電磁輻射。而電磁輻射不僅會對周圍工作人員造成傷害,還可能會引發(fā)一系列問題,如爆炸、著火等。能夠引起壓力容器電磁輻射的因素有很多,比較常見的有設(shè)備漏電、雷電天氣、鍋爐壓力容器現(xiàn)場存在放射性物質(zhì)源頭等。
另外,在鍋爐壓力容器實際運(yùn)行過程中,很容易產(chǎn)生一些帶有腐蝕性、易燃易爆的有毒物質(zhì),這些物質(zhì)若是得不到有效地清理或是清理工作進(jìn)行不完善,將會導(dǎo)致鍋爐壓力容器工作現(xiàn)場出現(xiàn)諸多安全隱患,嚴(yán)重的甚至可能會直接導(dǎo)致爆炸,造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失和安全事故。
在檢驗環(huán)境方面,若是鍋爐壓力容器的工作環(huán)境比較狹窄或工作環(huán)境的實際通風(fēng)能力比較差,將會造成許多問題:
前者將會導(dǎo)致相關(guān)檢驗人員在實際檢驗過程中束手束腳,無法對鍋爐壓力容器進(jìn)行全方面檢測,進(jìn)而影響檢驗效果的真實性與有效性;
后者會導(dǎo)致檢驗過程中毒氣無法有效排出,進(jìn)而引起部分檢驗人員缺氧甚至中毒,威脅其人身安全。且部分檢驗人員專業(yè)技能水平有所欠缺,使其在實際檢驗過程中,無法對鍋爐壓力容器的所有檢驗內(nèi)容進(jìn)行全方位的檢驗;
而部分檢驗人員對檢驗工作重視性不足,使得其在檢驗過程中具有較大的隨意性,不能對鍋爐壓力容器的每一個細(xì)節(jié)都進(jìn)行全面檢驗,進(jìn)而影響檢驗的實際效果。
這些情況會導(dǎo)致無法及時有效地發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力容器中存在的質(zhì)量問題,更無法對相關(guān)質(zhì)量問題進(jìn)行有效處理,最終造成安全事故問題[3]。
特種設(shè)備的材料質(zhì)量直接影響生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鍋爐壓力容器的質(zhì)量,在對材料質(zhì)量進(jìn)行檢測的過程中,不僅僅需要對材料生產(chǎn)資料進(jìn)行檢查,比如合格證、保修書、使用說明書等,同時還要對原材料的選購、運(yùn)輸、使用、入庫等環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,確保生產(chǎn)使用的原材料的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
壓力容器的生產(chǎn)材料上面需要標(biāo)明壓力容器材料的型號和規(guī)格等信息,同時材料管理員在進(jìn)行管理的時候,需要對入庫的材料進(jìn)行統(tǒng)計,通常在進(jìn)行特種設(shè)備主體材料檢測時使用的方法為標(biāo)記移植[4]。
特種設(shè)備質(zhì)量檢測的一個重要部分就是焊接質(zhì)量,焊接質(zhì)量的好壞直接影響著壓力容器自身的質(zhì)量。特種容器不同的管節(jié)之間,封頭與管板之間都需要進(jìn)行焊接,因此需要對焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。
一般情況下,焊接質(zhì)量檢查的內(nèi)容主要包括以下幾個方面,分別是焊接過程產(chǎn)生的文件記錄,需要包含焊接材料的型號、數(shù)量等信息;焊接之前需要對焊接工藝進(jìn)行質(zhì)量評定,評定合格后才能夠進(jìn)行焊接。由于焊接工人屬于特種作業(yè)人員,需要對焊接工人的作業(yè)資格進(jìn)行審核。
特種設(shè)備檢測過程中經(jīng)常采用的方法是無損探傷檢測,無損探傷技術(shù)可以對壓力容器的表面質(zhì)量以及焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查,探傷評定也是一種重要的檢測手段,因此,進(jìn)行無損探傷試驗的人員需要具備大量的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗,以便控制壓力容器的檢測結(jié)果。除此之外,生產(chǎn)單位為了確保壓力容器的性能,需要通過試驗對元件材料以及設(shè)備焊接部分進(jìn)行質(zhì)量檢測,對于不合格品需要進(jìn)行貼標(biāo)處理。
由于特種設(shè)備的質(zhì)量檢測工作具有一定的實效性和專業(yè)性,因此為了確保壓力容器的質(zhì)量檢測工作能夠有效地開展,檢測單位需要建立有效的內(nèi)部監(jiān)管機(jī)制,建立檢測工作的審核流程,將工作人員的技能水平、工作表現(xiàn)與績效考核相結(jié)合,明確檢測人員的崗位職責(zé),充分調(diào)動員工的積極性,提升檢測人員的責(zé)任感,確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性。
安全意識是保證壓力容器檢驗質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,需要引起各級檢驗人員的重視,這是鍋爐壓力容器進(jìn)行質(zhì)量檢查的基礎(chǔ)保障,在檢驗裝備質(zhì)量和檢驗人員綜合素質(zhì)能夠達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)之上,對其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核,實現(xiàn)對檢驗人員行為的監(jiān)督和控制,以期不斷地提升檢驗人員的安全意識、質(zhì)量控制意識和責(zé)任意識。
工業(yè)化時代的到來,帶動了特種設(shè)備的使用率,特種設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)量也逐漸增加。由于特種設(shè)備使用不當(dāng)或者特種設(shè)備存在安全隱患帶來的損失也越來越多,特種設(shè)備的使用越來越得到人們的重視,尤其是鍋爐壓力容器的使用。
為了保證特征設(shè)備能夠安全的運(yùn)營,需要對特種設(shè)備的生產(chǎn)、使用各個關(guān)節(jié)的操作進(jìn)行有效的監(jiān)督,這也成為了特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)的首要工作任務(wù)。