楊學群，滕紹強，考永杰

（山東黃金礦業(yè)（玲瓏）有限公司，山東 招遠 265400）

金礦石中的可見金常常以自然金和金銀礦等形式存在于自然界之內(nèi)，可見金份額多，有助于金礦石的開采。金礦石具備良好的延展性，在加工制備實驗樣品時，金礦石的礦物可被研磨成薄片或粉狀，由于可見金的元素不均勻的分布在樣品之中，因此，利用化學分析測定結(jié)果有時可能會出現(xiàn)一些誤差。為了杜絕這種不均勻元素分布所可能導致的實驗誤差，可以利用不同的實驗設備優(yōu)選可見金礦石的制藥方式[1]。

1 初選可見金礦石實驗樣品試樣

1.1 選擇可見金礦石實驗樣品的原則

可見金礦石樣品的加工及質(zhì)量測試的控制過程有助于分析準確的結(jié)果，大量的生產(chǎn)實踐均為樣品的選擇提供了實驗數(shù)據(jù)，對樣品加工及測試的過程中，為了降低分析結(jié)果的誤差，提升分析的準確度在選擇金礦石實驗樣品時，應遵循以下幾個原則：

第一、選擇可見金礦石純度更高的樣品，礦石中所含的一般金屬硫化物或氧化物沒有延展性，但可見金礦時由于被賦予顆粒度較大的自然金或金銀礦藏粒子，因此其延展性更好，不容易被粉碎，在選擇樣品時應選擇純度更高的樣品，從而減少制樣的困難。

第二、盡可能降低檢測成本，可見金礦石實驗樣品的選擇和試樣會采取全溶的方式，盡可能降低檢測成本。由于可現(xiàn)金實驗樣品的檢測周期比較長，因此不能進行大量的地質(zhì)樣品尋樣和檢測，因此，在尋找和制備樣品的同時，應盡可能精確確定可見金的粒度大小采用精準的方式確定不同礦區(qū)地段的樣品，從而能夠減少測試次數(shù)、降低測試成本。

1.2 可見金礦石實驗的試樣

選取不同金礦的原礦石樣品，可對比不同礦段或不同礦區(qū)的樣品加以實驗檢測，選擇不同的式樣樣品，在同一水平線上進行實驗，可最終得見可見金的層級和精度[2]。

第一、A 礦區(qū)原礦石樣品，黃金品位在3g/t 左右，可見金樣品中含有銀元素，其主要成分為自然金，粒度為0.295mm～0.074mm。

第二、B 礦區(qū)精選金礦原礦石樣品，黃金品位在52g/t 左右，其中可見金藥品中的自然金粒度為0.012mm～0.044mm。

第三、C 礦區(qū)選擇原礦石樣品，黃金品位在3.7g/t 左右，黃金成分以自然金為主，粒度大約為0.08mm～0.14mm。

選擇這三種不同的原礦石樣品，在實驗中以同樣的實驗加工制備流程加以試驗，便可最終得到實驗結(jié)果，分析不同的可見金樣品試樣數(shù)據(jù)，細分不同金礦層級[3]。

2 實驗方法及實驗結(jié)果

2.1 實驗方法

化驗的實驗樣品質(zhì)量，根據(jù)分析測定樣品均勻性和代表性的需要，可將其制備成質(zhì)量較為均勻的三類樣品，結(jié)合現(xiàn)有的三種加工制備樣品設備的處理能力，進行不同批次的實驗。

第一批實驗：使用振動磨樣機將實驗樣品模制成質(zhì)量大小類似的樣品類，其磨樣時間分別為1.5 分鐘、2 分鐘、3 分鐘，但是如果用棒磨樣機進行樣品模制制備的時間則更長，一般延長時間為10 倍左右，分別為10 分鐘、15 分鐘、20 分鐘。不同的磨樣加工制備流程將取得有差異的樣品質(zhì)量，最終把幾種不同的樣品采用堆錐法混合均勻，混合次數(shù)約為20 次左右。

第二批實驗：振動磨樣機的模樣，時間在第二批實驗室可以被延長到5 分鐘或7 分鐘，棒狀磨樣機的模樣時間直接延長到40 分鐘甚至一小時。采用均勻的混合方法顯然已經(jīng)不能滿足此時的衡量需要，因此可以改成掀角法，把掀角次數(shù)加到30 次以上，最后采用對角線法衡量樣品的均勻度。根據(jù)實驗結(jié)果，可發(fā)現(xiàn)振動磨樣機的驗證實驗，其均勻混合方法具有趨同性，但第一次實驗和第二次實驗結(jié)果有一定的區(qū)別。

第三批實驗：第二批實驗主要是針對含自然金礦石比較多的樣品，首先確定自然金的粒度大小，采用重砂法或者篩上殘金比法，確定自然金的粒度，將其分為容易加工的和有一定加工難度的樣品，而后才用準確稱量法，借助振動過篩機將不同的樣品破篩和細分之后的數(shù)據(jù)加以分析，第三批實驗有不同的加工工藝流程可以對接，但一般來說，第三批實驗的實驗范圍并不適用所有的樣品，因此，第二批實驗的可用性明顯更大。

實驗總結(jié)：振動磨樣機和棒狀磨樣機加工制備的樣品缺乏均勻性，因此，在實驗之后采用橫格式分樣機或?qū)欠ê饬?，并可利用這批實驗樣品進行第二次磨樣實驗，通過衡量之后，不同的實驗樣品，其均勻度和實驗結(jié)果均被記錄在冊，第二批實驗的主要目的是為了能夠驗證實驗樣品質(zhì)地的均勻性和粒度品質(zhì)。

2.2 實驗結(jié)果

在加工制備可見金礦石實驗樣品時，樣品粒度有所規(guī)定，為了保證能得到更為均勻的實驗樣品，必須進一步細磨，從而能夠獲得比較均勻的化驗樣品，而通過以上三個批次的實驗，可以得到如下的實驗結(jié)果：

第一、磨樣時間和樣品粒度的關(guān)系，由于制備實驗中使用的三種設備，分別為振動磨樣機、棒磨機和圓盤粉碎機，因此在加工制備實驗樣品時，可以分別測定不同的實驗設備所得的實驗樣品粒度，并測試其不同磨樣時間。大部分樣品已經(jīng)完成了200目粒度篩子的實驗工序，但是200 目篩子不能顯示出磨樣時間在粒度上的差異，可以改為使用400 目的篩子，從而測試篩分細磨時間的差異，經(jīng)過實踐數(shù)據(jù)的測試，可以發(fā)現(xiàn)實驗樣品如果想要細磨到指定的精度數(shù)值，初步使用振動磨樣機速度最快，僅需5分鐘左右便可達到。而棒磨機和圓盤粉碎機的時間均超過40 分鐘以上。但是，在實驗中，不同的實驗樣品制備并不是均達到了均勻地實驗粒度，經(jīng)過測量發(fā)現(xiàn)，振動磨樣機的磨樣時間粒度精細度不夠，如果要使其更加精準，可能需要反加20 分鐘左右。而且對于設備的清掃必須要逐一進行，振動磨樣機和棒膜機的加工制備靈活度均不如圓盤粉碎機。

第二、樣品粒度對其均勻性有影響，無論何種制樣設備，考察可見金礦樣品粒度和均勻度的關(guān)系，可以發(fā)現(xiàn)不同礦段的實驗樣品將體現(xiàn)出不同的數(shù)據(jù)特點，可見測定結(jié)果的評價可以采取標準偏差法，也可以采取合格率法，對不同磨樣時間制備的樣品進行全品位的檢測。實驗數(shù)據(jù)表明，可見金礦樣品粒度和均勻度之間關(guān)系極為密切，其中合格率法能夠詳細的界定原地質(zhì)礦產(chǎn)、金銀礦石的相對誤差比率。對于該測定結(jié)果的評價，一方面應該考察其標準偏差較好的反饋出數(shù)據(jù)的離散程度，另一方面要以合格率限定原有地質(zhì)礦產(chǎn)所規(guī)定的經(jīng)營礦石限定的誤差范圍。一般來說，允許相對誤差率在5%以內(nèi)，制備實驗中的實驗樣品粒度越細，說明樣品總的趨勢呈現(xiàn)出高質(zhì)量高品相的特點，樣品更加均勻。采樣可見金礦原礦石其測定值的相對標準偏差越小，金礦的品相越高?？梢娊鸬V實驗樣品粒度對均勻性有所影響，粒度越細樣品越均勻，測定數(shù)值越穩(wěn)定，經(jīng)實驗判定圓盤粉碎機加工制備的樣品粒度最精細，而其他的設備則略遜一籌，不同的制藥設備卻不能保證加工制備的樣品百分百合格，存在著一定的誤差率，誤差比率在5.67%～11.75%之間?？梢娊鸬V實驗樣品的均勻性，除了與粒度密切相關(guān)之外，可能與可見金礦讓金元素的粒度和礦石的可磨度有關(guān)，這是一個全新的發(fā)現(xiàn)，因為可見金礦物的粒度越粗，圓盤粉碎機可以處理的礦石就越難以精細磨制。礦石的可磨度較低，對制取均勻?qū)嶒灅悠穪碚f具有較高的難度，如果磨制、制備不慎，則有可能使可見金樣品均勻度受到很大的影響[4]。

3 結(jié)論

通過對于可見金礦石實驗樣品的測定，在加工制備中原定的樣品粒度低于200 目過篩子的部分占據(jù)更大的比例，其粒度小于0.074mm，這樣的實驗樣品約占據(jù)99.9%～100%。，但是這不能保證就已經(jīng)得到了粒度均勻的實驗樣品，主要是因為不同的制備設備對可見金樣品的制備精度是不同的，為了得到更均勻的實驗樣品可采用多次、多設備制備的方式。從樣品的均勻性來看，目前圓盤粉碎機所達到的反復粉碎磨樣效果最佳，一般反復磨樣4 次、每次約40 分鐘到一小時的時間，就能獲得最好的制樣效果，其制樣及磨樣的均勻度明顯要高于振動磨樣機和棒磨樣機，但是其制樣時間較長、噪音較大，因此可以根據(jù)可見金礦的實際況樣決定選擇何種制樣方法及設備。為了制備更加均勻的可見金礦樣磨樣，可以結(jié)合不同的設備，本著高度重視、多樣化工序相結(jié)合的原則獲取最終的可靠數(shù)據(jù)。