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        高性能聚羧酸減水劑合成研究

        2020-12-16 00:41:18邵致成郭柯宇劉仕偉于世濤
        化學(xué)工業(yè)與工程 2020年6期
        關(guān)鍵詞:凈漿減水劑水化

        邵致成,郭柯宇,劉仕偉,于世濤

        (青島科技大學(xué)化工學(xué)院,山東 青島 266042)

        減水劑是一種使用量大、使用范圍廣的混凝土添加劑,其發(fā)展經(jīng)歷了木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸甲醛縮合物/三聚氰胺甲醛縮合物、聚羧酸梳型共聚物等3代主要產(chǎn)品[1]。第1代減水劑木質(zhì)素磺酸鹽具有產(chǎn)量高、價(jià)格低和來(lái)源廣泛等優(yōu)點(diǎn)[2],但制備過(guò)程中因存有縮合反應(yīng)而導(dǎo)致產(chǎn)品表面活性低、減水性能差,影響了其應(yīng)用。第2代水溶性樹(shù)脂類減水劑包括萘系減水劑、三聚氰胺磺酸鹽甲醛系減水劑等,其具有良好的耐高溫特性和拌和性能,但存在生產(chǎn)成本高、減水率低和相容性差等缺點(diǎn),限制了其應(yīng)用[3]。第3代減水劑聚羧酸減水劑(PCE)具有低摻量、高減水率和低坍落度損失等優(yōu)點(diǎn)[4],廣泛應(yīng)用于建筑、陶瓷[5]、SiO2懸浮液[6]、催化模板化硅化和合成有機(jī)金屬骨架[7]等領(lǐng)域。近年來(lái),PCE合成及應(yīng)用技術(shù)的日漸成熟,極大地推動(dòng)了自密實(shí)混凝土、超高強(qiáng)混凝土等特種混凝土的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展[8]。

        PCE在混凝土中以較低摻量的條件下即可顯著降低攪拌用水量,提高混凝土流動(dòng)性和早期強(qiáng)度,且在生產(chǎn)過(guò)程中基本不污染環(huán)境,被認(rèn)為是一種高效綠色減水劑[9]。PCE的合成研究起步于20世紀(jì)90年代,但目前的研究主要集中在聚合物分子構(gòu)象、作用機(jī)理以及水泥適應(yīng)性等;而有關(guān)其適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的合成方法研究少有文獻(xiàn)報(bào)道。目前,PCE多采用水浴恒溫聚合方式制備,聚合溫度多為50~80 ℃[10],由于聚合初期高反應(yīng)物濃度使得聚合熱急劇釋放,需冷卻控制反應(yīng)物料的溫度,而反應(yīng)后期,低反應(yīng)物濃度導(dǎo)致反應(yīng)速率降低,需加熱保溫反應(yīng)物料溫度,導(dǎo)致生成過(guò)程控溫程序繁雜、反應(yīng)器需配置換熱構(gòu)件、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、能耗大和成本高等缺陷。

        絕熱反應(yīng)是反應(yīng)系統(tǒng)與外界沒(méi)有熱量交換的反應(yīng),由此其反應(yīng)器有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、反應(yīng)體積得到充分利用等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),反應(yīng)過(guò)程中因無(wú)需使用冷卻或加熱媒介控制反應(yīng)溫度,能夠達(dá)到節(jié)約能源和降低能耗的目的。目前,絕熱反應(yīng)在硝化[11]、磺化和烯烴聚合[12]等反應(yīng)中均獲得成功應(yīng)用。

        因此,本研究以聚醚型大單體異戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)、丙烯酸(AA)和甲基丙烯磺酸鈉(SMAS)為原料,在模擬絕熱的條件下研究制備高性能減水劑PCE,研究了絕熱反應(yīng)條件、AA用量、SMAS用量、TGA用量對(duì)PCE減水性能的影響,并且研究了PCE對(duì)水泥水化過(guò)程的影響。結(jié)果表明,所得產(chǎn)品PCE的水泥凈漿流動(dòng)度、坍落度和減水率均優(yōu)于傳統(tǒng)恒溫聚合方式所得PCE,且其在應(yīng)用中可延緩水泥水化硬化過(guò)程,促進(jìn)鈣礬石的緊密排列,提高水泥的抗壓和抗折等機(jī)械強(qiáng)度。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 試劑與儀器

        異戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG):相對(duì)分子質(zhì)量2 400,工業(yè)品,山東卓星化工有限公司;丙烯酸(AA):AR,天津市北聯(lián)精細(xì)化學(xué)品開(kāi)發(fā)有限公司;SMAS:工業(yè)品,上海笛柏化學(xué)品技術(shù)有限公司;過(guò)硫酸銨(APS):AR,上海麥克林生化科技有限公司;抗壞血酸(Vc)、巰基乙酸(TGA)等均為市售分析純;水泥:市售SH42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。

        絕熱反應(yīng)器,實(shí)驗(yàn)室自制,該反應(yīng)器是1個(gè)有真空保溫夾套的玻璃反應(yīng)器(即內(nèi)壁和外壁之間的夾套層為真空),反應(yīng)器內(nèi)可放置磁力攪拌轉(zhuǎn)子、開(kāi)口配有可插溫度計(jì)和冷凝管的玻璃塞。Tensor 27傅里葉變換紅外光譜儀,德國(guó)Bruker公司;凝膠滲透色譜儀,美國(guó)Waters公司;Rigaku Miniflex 600 X射線衍射儀,日本理學(xué)公司;JEOL-JSM-5200掃描電子顯微鏡,日本電子株式會(huì)社;NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī),天津錫儀建材儀器廠;Zetasizer Nano ZS ZEN3600電位分析儀,英國(guó)Malvern Instruments公司。

        1.2 實(shí)驗(yàn)操作

        將定量TPEG、APS和去離子水加入250 mL絕熱反應(yīng)器中,攪拌待固體溶解后,同時(shí)分別用計(jì)量泵在20 min內(nèi)泵入混合液A(組成為:AA、SMAS和去離子水)和混合液B(組成為:TGA、Vc和去離子水),加料完畢后,控制反應(yīng)初始溫度為15 ℃,攪拌反應(yīng)4 h;反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)物傾倒至燒杯中冷卻至室溫,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30% NaOH水溶液調(diào)節(jié)至pH值為6~8,即得目標(biāo)產(chǎn)物PCE。并按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8077-2012的方法測(cè)定其水泥凈漿流動(dòng)性、固含量,制備PCE反應(yīng)過(guò)程如式(1)所示。

        (1)

        采用水泥凈漿流動(dòng)度為主要指標(biāo)評(píng)價(jià)所得PCE樣品的減水性能,其測(cè)定方法為:固定水灰比為m(水)∶m(水泥)=0.29,稱取水泥300 g,自來(lái)水87 g。測(cè)試時(shí),所制備的PCE(固含量約40%)、水泥、自來(lái)水倒入攪拌鍋內(nèi),將凈漿流動(dòng)機(jī)調(diào)為自動(dòng)模式,先慢速攪拌120 s,停15 s,再快速攪拌120 s,之后把攪拌好的凈漿倒入平放在玻璃板上的截錐圓模中,用刮刀刮平,將截錐圓模按垂直方向提起,流淌30 s后,用直尺量取互相垂直的2個(gè)方向的最大直徑,取平均值作為水泥凈漿流動(dòng)度。

        此外,采用凝膠滲透色譜測(cè)定樣品的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布:色譜柱由UltrahydragelTM120、UltrahydragelTM250、UltrahydragelTM500串聯(lián)組成;柱溫度40 ℃,洗脫液0.1 mol/L Na2SO4溶液的流速0.6 mL/min;用不同相對(duì)分子質(zhì)量的分散性聚乙二醇校正標(biāo)準(zhǔn)曲線[13]。

        將各水化水泥試樣到齡期后去除表皮,敲成0.2~0.3 mm直徑的小塊,用瑪瑙研缽將試樣研磨至10 μm以下,充分干燥后進(jìn)行性能測(cè)試;XRD表征:使用Cu_Kα輻射在Rigaku Miniflex 600(日本)衍射儀上測(cè)試樣品,記錄衍射角2θ為10°~80°。SEM表征:在場(chǎng)發(fā)射電子槍300 kV下的JEOL-JSM-5200上進(jìn)行測(cè)試,將一滴乙醇懸浮液沉積在硅晶片上制備SEM觀察的樣品。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 反應(yīng)物起始溫度和反應(yīng)時(shí)間對(duì)反應(yīng)過(guò)程溫度及產(chǎn)物性能的影響

        在n(TPEG)∶n(AA)∶n(SMAS)∶n(TGA)∶n(APS)∶n(Vc)=1.00∶4.00∶0.30∶0.18∶0.12∶0.01的反應(yīng)條件下,考察了反應(yīng)物起始溫度對(duì)反應(yīng)過(guò)程物料溫度及產(chǎn)物性能的影響,結(jié)果見(jiàn)圖1和表1。

        圖1 絕熱體系中的溫度變化Fig.1 Change of temperature in adiabatic systems

        由圖1可見(jiàn),3個(gè)不同的起始溫度(考慮季節(jié)的不同,設(shè)定了3個(gè)不同的起始溫度),其聚合反應(yīng)過(guò)程物料溫度的變化較為相似,即反應(yīng)初期,溫度急劇攀升,隨后反應(yīng)物料的溫度趨平隨后降低。這是因?yàn)樵摼酆戏磻?yīng)為自由基反應(yīng)機(jī)理,反應(yīng)初期反應(yīng)物濃度高,反應(yīng)速度快,聚合熱釋放較為集中劇烈,導(dǎo)致反應(yīng)物料溫度攀升幅度較大;隨著反應(yīng)進(jìn)行,反應(yīng)物濃度降低,聚合反應(yīng)速度降低,產(chǎn)生的聚合熱,并且由于物料溫度高于室溫也可能引起熱量的損耗,因此溫度開(kāi)始緩慢下降。

        表1給出了反應(yīng)時(shí)間對(duì)產(chǎn)品的水泥凈漿流動(dòng)度影響的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

        表1 起始溫度和反應(yīng)時(shí)間對(duì)PCE減水性能的影響Table 1 Effects of starting temperature and reaction time on water reducing property of PCE

        由表1可見(jiàn),在不同的3種起始物料溫度下制備的PCE凈漿流動(dòng)度較為相近(反應(yīng)時(shí)間為3~4 h時(shí),凈漿流動(dòng)度在245~251 mm),該指標(biāo)能夠滿足實(shí)際的需要,表明采用絕熱反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)PCE的穩(wěn)定生產(chǎn)。因此,在隨后的實(shí)驗(yàn)中,將重點(diǎn)考察反應(yīng)物料初始溫度為15 ℃、反應(yīng)時(shí)間為4 h的條件下考察其他影響較大的因素對(duì)合成PCE性能的影響。

        此外,將反應(yīng)初始溫度15 ℃、反應(yīng)時(shí)間4 h下制得的PCE用于混凝土性能測(cè)試,并與相同反應(yīng)條件下于恒溫30 ℃制備的PCE在主要指標(biāo)上進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果如表2所示。

        表2 不同反應(yīng)方式制備的PCE性能比較Table 2 Performance comparison of PCE prepared by different reaction methods

        從表2可見(jiàn),絕熱制備的PCE水泥凈漿流動(dòng)度為251 mm,坍落度為210 mm,減水率為37.2%。上述指標(biāo)滿足市售商品的質(zhì)量指標(biāo)要求。對(duì)比恒溫30 ℃制備樣品的性能可見(jiàn),絕熱制備的PCE在主要性能指標(biāo)數(shù)比肩水浴制備的PCE性能,部分指標(biāo)優(yōu)于水浴制備的PCE。此外,由于絕熱聚合技術(shù)還具有節(jié)約能耗、操作簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn),所以本實(shí)驗(yàn)選用絕熱法制備PCE。

        2.2 丙烯酸用量對(duì)PCE減水性能的影響

        AA中有強(qiáng)極性的羧基基團(tuán),羧基基團(tuán)是PCE中發(fā)揮分散作用和減水作用的重要功能性基團(tuán)之一,同時(shí)還有保坍和緩凝作用[14]。因此,在n(TPEG)∶n(SMAS)∶n(TGA)∶n(APS)∶n(Vc)=1.0∶0.3∶0.18∶0.12∶0.01、初始物料溫度15 ℃、反應(yīng)時(shí)間4 h的條件下,考察了AA用量對(duì)PCE減水性能的影響,結(jié)果見(jiàn)圖2。

        圖2 n(AA)∶n(TPEG)對(duì)PCE性能的影響Fig.2 Effect of n(AA)∶n(TPEG) on PCE performance

        由圖2可見(jiàn),AA用量對(duì)所得產(chǎn)物PCE的減水性能影響顯著。當(dāng)n(AA)∶n(TPEG)=4.0∶1.0時(shí),相同的PCE摻量下,樣品的水泥凈漿流動(dòng)度均為最高,并且在摻量為0.4%時(shí),凈漿流動(dòng)性超過(guò)了251 mm,隨后再增加AA用量,對(duì)提高水泥凈漿流動(dòng)性的意義不大,這是因?yàn)檫^(guò)多的AA用量,稀釋了反應(yīng)體系中引發(fā)劑的濃度,導(dǎo)致聚合速度降低,在規(guī)定的反應(yīng)時(shí)間內(nèi),并未從實(shí)質(zhì)上提高PCE分子結(jié)構(gòu)中羧酸基團(tuán)的數(shù)量。并且AA是高聚合反應(yīng)活性的單體之一,AA的使用主要是為了在PCE結(jié)構(gòu)中引入更多的羧酸基團(tuán),羧酸基團(tuán)的增多可促進(jìn)PCE分子更容易錨固在水泥顆粒表面,使長(zhǎng)側(cè)鏈更好地發(fā)揮空間位阻作用,從而水泥凈漿流動(dòng)度增加,實(shí)現(xiàn)減水的目的。因此,n(AA)∶n(TPEG)以4.0∶1.0為宜。

        此外,PCE的相對(duì)分子質(zhì)量對(duì)水泥漿體的流動(dòng)性有著顯著影響,而改變羧基引入量可以改變減水劑PCE的相對(duì)分子質(zhì)量,進(jìn)而影響其減水性能[15]。研究表明,PCE的相對(duì)分子質(zhì)量為25 000~80 000時(shí),其減水劑性能最優(yōu)。如果PCE相對(duì)分子質(zhì)量超過(guò)80 000,則聚合時(shí)PCE會(huì)產(chǎn)生凝膠或凝聚現(xiàn)象,所得聚合液黏稠,使用時(shí)會(huì)增大水泥漿體的黏度,導(dǎo)致陰離子基團(tuán)被屏蔽,難以發(fā)揮靜電斥力作用;而PCE相對(duì)分子質(zhì)量低于25 000,PCE分子結(jié)構(gòu)中的側(cè)鏈數(shù)量不足,不能發(fā)揮其空間位阻作用,影響其使用性能。表3給出了AA用量對(duì)產(chǎn)物PCE相對(duì)分子質(zhì)量及其分布影響的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

        表3 不同丙烯酸配比PCE相對(duì)分子質(zhì)量及其相對(duì)分子質(zhì)量分布Table 3 Molecular weight and molecular weight distribution of polycarboxylate superplasticizers with different acrylic acid ratio

        由表3可見(jiàn),隨著n(AA)∶n(TPEG)的增加,PCE重均相對(duì)分子質(zhì)量Mw和數(shù)均相對(duì)分子質(zhì)量Mn分別從55 369和41 915降到27 614和25 856。這是因?yàn)锳A有較高的反應(yīng)活性,相比于大單體TPEG,AA更容易與鏈引發(fā)產(chǎn)生的單體自由基反應(yīng)形成新的自由基,從而將羧基接枝到主鏈上;增加AA的添加量會(huì)導(dǎo)致TPEG大單體難以接枝在主鏈上,而TPEG所提供的側(cè)鏈對(duì)PCE的相對(duì)分子質(zhì)量貢獻(xiàn)較大,所以聚羧酸減水劑的相對(duì)分子質(zhì)量隨著AA添加量的增大而減小。聚合物的分散性指數(shù)PDI均接近于1,說(shuō)明合成產(chǎn)物的相對(duì)分子質(zhì)量分布較為集中。

        圖3給出了PCE的FT-IR表征。

        圖3 PCE的FT-IR譜圖Fig.3 FT-IR spectra of PCE

        2.3 甲基丙烯磺酸鈉的用量對(duì)PCE減水性能的影響

        SMAS的使用可在PCE的結(jié)構(gòu)中引入磺酸根,磺酸根的引入可調(diào)節(jié)PCE主鏈上的支鏈密度,增加減水劑與水泥顆粒吸附層的厚度、增強(qiáng)空間位阻,同時(shí)磺酸基還有很好的靜電斥力作用,兩者的協(xié)同作用可顯著提高水泥漿的分散性和流動(dòng)性[16]。由此,在n(AA)∶n(TPEG)=4.0∶1.0并且其他條件不變前提下,考察了SMAS用量對(duì)PCE減水性能的影響,結(jié)果見(jiàn)圖4。

        圖4 n(SMAS)∶n(TPEG)對(duì)PCE性能的影響Fig.4 Effect of n(SMAS)∶n(TPEG) on PCE performance

        由圖4可見(jiàn),n(SMAS)∶n(TPEG)對(duì)產(chǎn)品PCE的減水性能影響較大,隨著n(SMAS)∶n(TPEG)值的增大,相同PCE的摻入量下,PCE的減水性能先增后降,當(dāng)n(SMAS)∶n(TPEG)=0.3∶1.0時(shí),PCE的摻量?jī)H為0.4%時(shí),其減水性能較好,水泥凈漿流動(dòng)度大于250 mm,實(shí)現(xiàn)了低摻入量高減水性。隨后再增加SMAS的用量,減水性能未見(jiàn)明顯提高,這是因?yàn)镾MAS用量的進(jìn)一步增加,雖然可提高PCE分子結(jié)構(gòu)中的磺酸根的數(shù)量,但致使起較強(qiáng)吸附性能的羧基在PCE結(jié)構(gòu)中的相對(duì)數(shù)量減少。因此,n(SMAS)∶n(TPEG)=0.3∶1.0為宜。

        2.4 巰基乙酸用量對(duì)PCE減水性能的影響

        對(duì)醚類單體參加的自由基聚合,巰基乙酸TGA是性能優(yōu)良的相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑,還具有優(yōu)化相對(duì)分子質(zhì)量分布的特性[17]。由此,在n(AA)∶n(TPEG)=4.0∶1.0和n(SMAS)∶n(TPEG)=0.3∶1.0,其他條件不變前提下,考察了TGA用量對(duì)PCE減水性能的影響,結(jié)果見(jiàn)圖5。

        司機(jī)一怔,文化廳的車,常跑省委宣傳部、電視臺(tái)、幾大藝術(shù)院團(tuán)、各基層市,從沒(méi)有去過(guò)公安廳。司機(jī)覷后視鏡,何良諸臉色蒼白,丟魂失魄,像個(gè)投案自首者。司機(jī)將煙蒂塞進(jìn)暗盒內(nèi),關(guān)閉音響,啟動(dòng)了轎車。

        圖5 n(TGA)∶n(TPEG)對(duì)PCE性能的影響Fig.5 Effect of n(SMAS)∶n(TPEG) on PCE performance

        由圖5可見(jiàn),隨著TGA用量增加,水泥凈漿流動(dòng)度呈現(xiàn)先上升后下降的變化規(guī)律,當(dāng)n(TGA)∶n(TPEG)=0.18∶1.0,PCE僅摻入0.4%時(shí),水泥凈漿流動(dòng)度就大于250 mm,達(dá)到了低摻量高減水性能的目標(biāo)。因此,n(TGA)∶n(TPEG)=0.18∶1.0為宜。

        2.5 PCE對(duì)水泥水化過(guò)程的影響

        水泥的水化作用是其主要成分硅酸三鈣(C3S)、硅酸二鈣(C2S)、鋁酸三鈣(C3A)、鐵鋁酸四鈣(C4AF)與水發(fā)生復(fù)雜的水化反應(yīng),最終生成鈣礬石Aft(3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O)[18],具體反應(yīng)式如式(2)~(5)所示:

        2(3CaO·SiO2)+6H2O=3CaO·SiO2·3H2O+

        3Ca(OH)2

        (2)

        2(2CaO·SiO2)+4H2O=

        3CaO·SiO2·3H2O+Ca(OH)2

        (3)

        3CaO·Al2O3+6H2O=3CaO·Al2O3·6H2O

        (4)

        4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O=

        3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O

        (5)

        為了更好地研究PCE對(duì)水泥水化過(guò)程的影響,采用XRD表征了水化后3和28 d的水泥樣品,結(jié)果如圖6所示。

        由圖6可見(jiàn),在硬化3 d后所得樣品,含PCE的樣品在29.40°處衍射峰較高、34.36°處衍射峰較低,可判斷樣品中C2S和C3S的含量依然很高,而生成的Aft較少,而空白的水泥樣品C2S和C3S的衍射峰較低,Aft的衍射峰較高,表明PCE的使用在早期延緩了水泥水化反應(yīng)。水化28 d后所得樣品峰強(qiáng)度基本一致,表明PCE對(duì)水泥后期水化過(guò)程影響較少。

        圖6 水泥水化樣品的XRD譜圖Fig.6 XRD patterns of cement hydration samples

        圖7給出了水泥水化一定時(shí)間后所得樣品的SEM圖。

        圖7 水泥水化樣品的SEM圖: a) 3 d的w(PCE)=0.3%樣品, b) 28 d的w(PCE)=0.3%樣品,c) 3 d的水泥樣品,d) 28 d的水泥樣品Fig.7 SEM image of cement hydration sample: a) 3 days, w(PCE)=0.3%; b) 28 days, w(PCE)=0.3%; c) 3 days, cement; d) 28 days, cement

        由圖7可見(jiàn),水泥水化后硬化3 d時(shí),使用PCE所得樣品多為緊密的層狀晶體[圖7a)],而未使用PCE的樣品多為松散棒狀晶體Aft[圖7c)],上述結(jié)果表明PCE對(duì)水泥水化前期的延緩作用,有利于水泥硬化的緊密排列。硬化28 d時(shí),使用PCE所得多為緊密的層狀晶體或棒狀晶體[圖7b)],未使用PCE的水泥樣品對(duì)位較松散的棒狀晶體[圖7d)],表明添加PCE的水泥漿體硬化后期有更加緊密的結(jié)構(gòu),而這種作用可提高水泥的機(jī)械強(qiáng)度。

        圖8給出了硬化后水泥樣品的抗壓性能和抗折性能測(cè)試結(jié)果。

        圖8 水泥水化樣品的抗壓和抗折性能測(cè)試: a)抗壓; b)抗折Fig.8 Compressive and flexural resistance test of cement hydration samples: a) compressive resistance; b) flexural resistance

        由圖8可見(jiàn),與不加PCE的水泥相比,摻加了PCE的水泥樣品具有更強(qiáng)抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。這是因?yàn)镻CE的添加使水泥漿體更容易分散,對(duì)水泥硬化具有延緩作用,促進(jìn)硬化過(guò)程中鈣釩石的緊密排列,從而形成致密的結(jié)構(gòu)和更小的空隙,從而擁有更好的機(jī)械性能。

        3 結(jié)論

        采用模擬絕熱法合成了聚羧酸減水劑PCE,在n(TPEG)∶n(AA)∶n(SMAS)∶n(TGA)=1.00∶4.00∶0.20∶0.18、物料起始溫度15 ℃、聚合時(shí)間4 h的條件下,所得PCE的重均相對(duì)分子質(zhì)量為42 688、數(shù)均相對(duì)分子質(zhì)量36 409、相對(duì)分子質(zhì)量分布1.172 5,且其固含量、水泥凈漿流動(dòng)度、坍落度和減水率均優(yōu)于傳統(tǒng)恒溫聚合方式所得PCE;減水劑PCE的使用,可延緩水化水泥的硬化過(guò)程,促進(jìn)鈣礬石的緊密排列,提高水泥的抗壓和抗折等機(jī)械強(qiáng)度。

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