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        深基坑鋼結(jié)構(gòu)支撐施工過(guò)程研究

        2020-12-15 08:36:18楊沐霖董俊杰任澄宇
        科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2020年36期
        關(guān)鍵詞:軸力型鋼吊裝

        楊沐霖 陳 鵬 王 聰 董俊杰 任澄宇

        (中國(guó)建筑第八工程局有限公司,上海200240)

        1 概述

        基坑支撐施工流程一般為先施工圍護(hù)體系,再施工支撐體系,隨后進(jìn)行土方開(kāi)挖,修筑結(jié)構(gòu)體系,形成地下空間。鋼筋混凝土支撐體系施工周期、養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng),施工緩慢,施工精度差,應(yīng)力應(yīng)變反應(yīng)小,基坑開(kāi)挖周期長(zhǎng)、變形大,對(duì)周邊環(huán)境影響較大。因此,采用施工安裝便捷、施工周期短,對(duì)應(yīng)力應(yīng)變反應(yīng)敏感,對(duì)周邊環(huán)境影響小的鋼結(jié)構(gòu)支撐在保護(hù)要求、變形控制要求高的區(qū)域進(jìn)行應(yīng)用變得十分必要。

        小東門(mén)街道616、735 街坊項(xiàng)目B 區(qū)位于上海市黃浦區(qū)外灘南段,占地面積12760m2,基坑開(kāi)挖深度15.6m。

        (1)工程位于上海黃浦區(qū),是上海市的重要窗口,地塊周邊環(huán)境復(fù)雜,同時(shí)存在歷史保護(hù)建筑- 商船會(huì)館、軌道交通4 號(hào)線事故段、中山南路地下通道、南浦大橋引橋、地下管線等大量保護(hù)對(duì)象,環(huán)境保護(hù)和文明施工要求很高,施工難度大。

        (2)靠近地鐵側(cè)基坑施工,基坑施工需保證地鐵的正常運(yùn)營(yíng),并保證施工的安全性和工期因素。

        (3)基坑開(kāi)挖深度較大,承壓水對(duì)基坑開(kāi)挖的穩(wěn)定性影響較大;且基坑外側(cè)距離地鐵4 號(hào)線、交通道路和南浦大橋較近,周邊水位的變化對(duì)周?chē)缆?、管線、地鐵會(huì)有一定的不利影響。

        (4)基坑?xùn)|側(cè)緊貼運(yùn)營(yíng)中的地鐵4 號(hào)線,距離事故段較近,北側(cè)鄰近保護(hù)性建筑商船會(huì)館,對(duì)地下連續(xù)墻施工期變形控制要求高,給施工帶來(lái)較大施工難度。

        圖1 連接處應(yīng)力云圖

        2 鋼結(jié)構(gòu)角撐模型論述

        與圍檁連接處通過(guò)螺栓、連接板與型鋼連接,工程施工前為能夠準(zhǔn)確了解鋼結(jié)構(gòu)支撐對(duì)基坑變形的能力,通過(guò)軟件建模分析,發(fā)現(xiàn)型鋼與鋼管連接處當(dāng)力不斷的施加時(shí),力不能夠有效傳遞,從而造成應(yīng)力達(dá)到承載力極限狀態(tài),對(duì)基坑安全穩(wěn)定造成嚴(yán)重威脅。分析原因?yàn)閳A鋼管內(nèi),圓鋼管與型鋼截面存在錯(cuò)臺(tái),截面變化處存在巨大剪切力,力不能得到傳遞,未傳遞到圍檁。下圖中型鋼與鋼管連接處紅色部分應(yīng)力達(dá)到承載極限,對(duì)基坑安全造成嚴(yán)重威脅,具體情況如圖1 所示。

        3 鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)選型及優(yōu)化

        針對(duì)上述型鋼與鋼管連接處應(yīng)力達(dá)到承載極限情況,通過(guò)在圓鋼管內(nèi)增加十字鋼板,使鋼管上的力通過(guò)十字鋼板傳遞到型鋼的腹板和中部加勁肋上,實(shí)現(xiàn)了力更好的傳遞。力主要通過(guò)十字鋼板側(cè)面焊接處傳遞,增加封頭板,通過(guò)圓形封頭板將力平均,分配至十字鋼板端部及側(cè)面,使受力更加均衡,從而使承載力提升。通過(guò)以上措施,使原來(lái)達(dá)到承載力極限的部位受力降低,實(shí)現(xiàn)了力更好的傳遞,極大地提高了節(jié)點(diǎn)的極限承載力,效果較為明顯,從而進(jìn)一步保證基坑的變形。如圖2 所示。

        4 施工步驟及方法

        4.1 材料檢驗(yàn)

        基坑開(kāi)挖前,準(zhǔn)備足夠數(shù)量的鋼管支撐材料。鋼管支撐進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼管材料質(zhì)量認(rèn)真檢查,符合要求后,方可使用。

        4.2 鋼管支撐拼裝

        為減少基坑無(wú)支撐暴露時(shí)間,基坑開(kāi)挖時(shí),應(yīng)先將開(kāi)挖位置所需支撐拼裝完成,以縮短每循環(huán)支撐施工時(shí)間。

        支撐鋼管連接:支撐鋼管間采用高強(qiáng)螺栓連接,在用螺栓連接時(shí),要求對(duì)稱用力,防止出現(xiàn)鋼管支撐偏心受力。

        支撐拼裝長(zhǎng)度:支撐拼裝長(zhǎng)度根據(jù)基坑寬度、支撐活動(dòng)端行程等參數(shù)綜合考慮,一般支撐拼裝長(zhǎng)度比實(shí)際所需長(zhǎng)度要短15cm 左右。

        4.3 測(cè)量放線、支撐定位

        挖土完成后,立即組織專職人員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線和支撐定位工作,要求支撐定位允許偏差為:3cm(水平位置偏差),2cm(高度偏差)。

        4.4 吊裝鋼管支撐就位

        鋼圍檁吊裝就位后,立即組織鋼管支撐吊裝就位。鋼管支撐吊裝設(shè)備采用50 噸履帶吊機(jī),為防止吊裝過(guò)程中鋼管支撐因晃動(dòng)而出現(xiàn)吊裝安全事故,同樣在鋼管支撐兩端系安全纜風(fēng)繩,在專職指揮及牽引下平穩(wěn)吊裝就位。

        圖2 增加十字鋼板后連接處應(yīng)力云圖

        4.5 施加預(yù)應(yīng)力

        鋼支撐安裝結(jié)束必須按設(shè)計(jì)要求及時(shí)對(duì)支撐施加預(yù)應(yīng)力,以形成一個(gè)整體穩(wěn)定的圍護(hù)支撐系統(tǒng)。

        4.6 支撐軸力復(fù)加

        如圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移超過(guò)警戒值時(shí),可適量復(fù)加支撐軸力以控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形。

        鋼支撐預(yù)應(yīng)力復(fù)加依據(jù)以監(jiān)測(cè)反饋信息為主,以人工檢查為輔。

        監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)檢查:監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)檢查的目的是了解支撐軸力變化情況及圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形情況,并根據(jù)監(jiān)測(cè)反饋信息提交項(xiàng)目部討論,決定是否采取復(fù)加軸力措施。

        人工檢查:人工檢查的目的是了解鋼支撐的松動(dòng)情況。以榔頭敲擊無(wú)軸力器的鋼支撐活絡(luò)頭塞鐵,視其松動(dòng)與否決定是否復(fù)加預(yù)應(yīng)力。

        復(fù)加支撐軸力前,應(yīng)在復(fù)加支撐軸力的位置預(yù)先搭設(shè)腳手架。

        5 支撐施工時(shí)空效應(yīng)控制

        本工程地理位置特殊,如何確?;影踩爸苓叚h(huán)境安全是本工程施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)。而確?;影踩拇胧┏藝o(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量,地基加固及降水效果、科學(xué)合理的挖土方案外,基坑支撐體系的設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量同樣不可忽視。根據(jù)相關(guān)深基坑及周邊城市類似深基坑施工經(jīng)驗(yàn),基坑支撐(鋼管支撐)體系的施工質(zhì)量除了支撐本身的安裝質(zhì)量外,其施工的時(shí)空效應(yīng)控制同樣不可忽視,施工單位擬通過(guò)縮短支撐安裝時(shí)間以縮短基坑開(kāi)挖無(wú)支撐總暴露時(shí)間。

        6 常見(jiàn)問(wèn)題及防治措施

        (1)支撐連接螺栓在施加預(yù)應(yīng)力后出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

        防治措施:

        在支撐預(yù)應(yīng)力施加完成后,派專人檢查并復(fù)擰。

        (2)支撐活絡(luò)頭出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。

        防治措施:

        a.加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收,杜絕不合格支撐活絡(luò)頭投入使用。b.通過(guò)合理拼裝支撐,控制活絡(luò)頭伸長(zhǎng)量在15cm 以內(nèi),防止活絡(luò)頭伸長(zhǎng)量過(guò)大而引起支撐歪斜現(xiàn)象出現(xiàn)。c.采用填縫、調(diào)平等措施確保支撐接觸面平整,防止支撐頭偏心受力。

        (3)支撐預(yù)應(yīng)力損失。

        防治措施:

        a.支撐軸力施加階段,當(dāng)油泵車(chē)油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求后需持荷穩(wěn)壓1 分鐘再楔入鋼楔,鋼楔楔入完成后再卸壓退頂。b.當(dāng)出現(xiàn)支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí),應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及總包指令及時(shí)復(fù)加軸力。

        7 保障措施

        7.1 鋼支撐安裝按設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)交底要求進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)丈量復(fù)核實(shí)際長(zhǎng)度尺寸,并按鋼支撐的編號(hào)圖吊裝登記。鋼支撐吊裝到位后,進(jìn)行水平度的調(diào)整,檢查各連接焊接點(diǎn)和螺栓是否緊固可靠,并由監(jiān)理人員監(jiān)督進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的施加,形成完整的鋼支撐系統(tǒng)。

        7.2 鋼支撐安裝必須直順無(wú)彎曲,接頭必須緊密牢固,與連續(xù)墻的接觸處除有足夠的強(qiáng)度與鋼度外,還需與支撐端頭密貼,若鋼支撐端頭與連續(xù)墻間有間隙須用細(xì)石混凝土填實(shí)。

        7.3 鋼支撐安裝必須確保支撐端頭與圍護(hù)結(jié)構(gòu)均勻接觸,安裝支撐的徑向軸線偏心度必須控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。

        7.4 土方開(kāi)挖過(guò)程中,派專責(zé)技術(shù)人員駐工地夜間值班監(jiān)護(hù)。如圍護(hù)支撐變形或連接點(diǎn)出現(xiàn)裂縫,必須立即加固補(bǔ)焊,同時(shí)采取相應(yīng)措施,確?;拥陌踩?。

        7.5 鋼支撐施工必須堅(jiān)持“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則,對(duì)已撐好的鋼支撐進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù),不準(zhǔn)在鋼支撐上面堆物,不得受到任何壓力。如挖機(jī)須通過(guò),應(yīng)先復(fù)土,并鋪設(shè)路基箱,嚴(yán)禁各種機(jī)械在支撐上行走或停留操作,挖機(jī)在挖土過(guò)程中不得碰撞鋼支撐。

        7.6 鋼支撐安裝完畢,驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行挖土施工。

        8 結(jié)論

        本文針對(duì)深基坑鋼結(jié)構(gòu)支撐施工過(guò)程進(jìn)行了概述,結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和施工過(guò)程分別進(jìn)行了分析和數(shù)值模擬研究。本文結(jié)論如下:

        (1)針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支撐節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行理論分析和計(jì)算,通過(guò)數(shù)值模擬分析確定合理的節(jié)點(diǎn)形式,確保施工過(guò)程的安全性,加快施工進(jìn)度,控制基坑變形,完善施工各項(xiàng)措施。

        (2)總結(jié)了鋼結(jié)構(gòu)支撐施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序,結(jié)合數(shù)值計(jì)算結(jié)果,加強(qiáng)加載及開(kāi)挖過(guò)程關(guān)鍵部位監(jiān)測(cè),保證桿件應(yīng)力和變形等均滿足要求,這表明本文的支撐施工方案對(duì)施工具有指導(dǎo)意義。

        (3)本文鋼結(jié)構(gòu)支撐施工方案和計(jì)算方法可為類似工程提供參考。

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