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        不同退火溫度對(duì)CoPt 薄膜結(jié)構(gòu)和磁性的影響

        2020-12-15 08:36:48王靜
        科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2020年36期
        關(guān)鍵詞:矯頑力基片磁控濺射

        王靜

        (西南大學(xué),重慶400715)

        1 概述

        二十一世紀(jì),計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)和通信技術(shù)的飛速發(fā)展,極大地促進(jìn)了人們對(duì)大容量、高存儲(chǔ)記錄密度的磁記錄介質(zhì)需求,原子比約為1:1 的CoPt 磁性合金可以以相穩(wěn)定的存在,具有面心四方(fct)晶格結(jié)構(gòu),Co 原子和Pt 原子沿[001]方向有序排列,其具有高達(dá)Ku=4.9×107eme/cm3(leme/cm3=0.1J/cm-3)的單軸磁晶各項(xiàng)異性能密度。其在超高記錄密度磁記錄介質(zhì)方面有很大的應(yīng)用潛力,適合作為超高密度垂直磁記錄介質(zhì)材料。

        由于以固態(tài)沉積在基片上的原子無(wú)法自由移動(dòng),采用磁控濺射在常溫獲得的CoPt 薄膜中Co 原子和Pt 原子是隨機(jī)排列的,形成fcc(面心立方)結(jié)構(gòu),處于A1 相,呈軟磁性。通過(guò)熱處理使原子克服能障發(fā)生跳躍,使其轉(zhuǎn)變?yōu)橛泊畔嗟腖10穩(wěn)定態(tài)。本實(shí)驗(yàn)采用直流磁控濺射法,制備得到了CoPt 納米復(fù)合薄膜,并在不同溫度下進(jìn)行了退火處理,主要探究了退火溫度對(duì)薄膜結(jié)構(gòu)與磁性能的影響,所制備的薄膜在經(jīng)過(guò)足夠高的溫度退火后,X 射線(xiàn)衍射以及磁力顯微鏡都發(fā)現(xiàn),薄膜中生成了fct 相的CoPt 納米顆粒,對(duì)于組分為CO50Pt50的薄膜,樣品矯頑力隨著退火溫度的升高而增加。

        2 實(shí)驗(yàn)

        2.1 樣品定標(biāo)

        在腔體內(nèi)進(jìn)行鍍膜時(shí),需要自行確定濺射時(shí)的工藝參數(shù),進(jìn)行樣品的定標(biāo)。由于各個(gè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的廠家以及設(shè)備本身設(shè)計(jì)存在較為顯著的差異,所以不能直接引用其它參考文獻(xiàn)中的具體數(shù)值,文獻(xiàn)中所列出的數(shù)值只具備一定的參考價(jià)值。使用磁控濺射設(shè)備制備薄膜時(shí),在之前所積累的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,濺射薄膜時(shí)工作氣壓定為2.8Pa,根據(jù)設(shè)備原理圖可知襯底與靶材的距離為12cm。對(duì)于實(shí)驗(yàn)所用到Co 靶和Pt 靶,通過(guò)調(diào)節(jié)濺射電流來(lái)控制濺射功率,以此獲得多組膜厚與濺射電流的關(guān)系。在CoPt 薄膜的沉積過(guò)程中,我們控制Co 原子和Pt 原子的原子數(shù)之比達(dá)到1:1,由于采用的是對(duì)靶濺射,所以濺射時(shí)的時(shí)間和距離是相同的。

        假設(shè)原子的沉積速率為V,濺射時(shí)間為t,可得薄膜生長(zhǎng)的厚度d 為d=Vt,對(duì)于厚度為d 的薄膜,其原子個(gè)數(shù)N 為:

        聯(lián)立公式并帶入Co 元素和Pt 元素的物理參數(shù),其原子個(gè)數(shù)比為1:1 時(shí)則

        當(dāng)原子比1:1 時(shí),可以分離出一個(gè)常數(shù)ξ:

        可以看出,在滿(mǎn)足Co 原子和Pt 原子原子個(gè)數(shù)比為1:1 的前提下,需要滿(mǎn)足Pt 靶沉積的速率是Co 靶的ξ 倍,此為理論計(jì)算結(jié)果。明確相關(guān)的工藝參數(shù)后,進(jìn)行CoPt 薄膜樣品生長(zhǎng),并對(duì)樣品使用牛津能譜儀進(jìn)行測(cè)試,分析材料的薄膜的元素種類(lèi)與含量,進(jìn)而確定最優(yōu)的工藝參數(shù),Co 靶和Pt 靶的工作電流分別穩(wěn)定在0.25A 和0.1A 使原子比最接近1:1。

        圖1

        2.2 具體實(shí)驗(yàn)

        本實(shí)驗(yàn)在生長(zhǎng)CoPt 薄膜時(shí),實(shí)驗(yàn)所用磁控濺射設(shè)備的腔體的背景真空度不低于2.5×10-5PaPa,在Ar 氣氛下,保持腔體內(nèi)氣壓穩(wěn)定在2.8Pa。濺射源Co 靶和Pt 靶的純度都優(yōu)于99.99%,且倆靶距離樣品架均為12cm,倆靶處于對(duì)角線(xiàn)位置,倆靶可以同時(shí)向基片濺射相應(yīng)的粒子。濺射時(shí)先將Si 基片加熱到250℃(加熱是為了促進(jìn)取向生長(zhǎng)),為了薄膜厚度均勻,促進(jìn)薄膜各部分原子比相等,需使樣品架以大約17r/min 的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。實(shí)驗(yàn)所采用的Si 基片的尺寸為10mm×10mm×0.5mm,中間的8mm×8mm 區(qū)域用來(lái)成膜,實(shí)驗(yàn)前需將基片先后置于乙醇丙酮溶液中超聲清洗2 次,每次清洗時(shí)間為20min。根據(jù)之前樣品定標(biāo)結(jié)果,Co 靶和Pt 靶的工作時(shí)恒流電流分別穩(wěn)定在0.25A 和0.1A,以此確定CoPt 薄膜的成分為Co50Pt50,鍍膜結(jié)束后將樣品放入真空快速熱處理爐,分別在350℃和450℃進(jìn)行時(shí)間為1h的退火熱處理。退火時(shí)爐內(nèi)真空度優(yōu)于5×10-5Pa,退火時(shí)間從到達(dá)設(shè)定溫度后開(kāi)始計(jì)時(shí),升溫速率為50℃/min,熱處理結(jié)束后在真空中自然冷卻。用振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)(VSM,最大磁場(chǎng)±15 kOe)分析薄膜磁性。

        3 結(jié)果與討論

        圖2

        圖2 為Si-MgO(10nm)-CoPt(40nm)薄膜在不同溫度進(jìn)行熱處理后的H-M磁化曲線(xiàn),圖中1emu=,圖中的[001]黑色實(shí)心點(diǎn)表示外磁場(chǎng)沿垂直于膜面的方向施加,[100]紅色空心點(diǎn)表示外磁場(chǎng)沿平行于膜面的方向施加,每個(gè)樣品都首先測(cè)量垂直于膜面的磁化曲線(xiàn),圖像噪聲較大是因?yàn)闇y(cè)量所取步幅較小,實(shí)驗(yàn)設(shè)備所受干擾較大,且薄膜只有50nm,受擾動(dòng)影響較大。(圖2(a)),由于CoPt 薄膜呈軟磁性,薄膜處于無(wú)序的A1 相,矯頑力很小,;Ta=350℃時(shí),CoPt(111)衍射峰較強(qiáng),CoPt 薄膜的矯頑力較Ta=250℃增大,此時(shí)垂直于膜面方向的矯頑力約5.02kOe,此時(shí)矩形比也逐步變好;Ta=450℃時(shí)(圖2(c)),CoPt(001)和(002)衍射峰較強(qiáng),薄膜生長(zhǎng)有序化,垂直于膜面方向的矯頑力接近13000 kOe,磁化曲線(xiàn)所包圍面積很大,磁化曲線(xiàn)具有良好的方形,薄膜呈現(xiàn)出非常好的硬磁性。

        4 結(jié)論

        在加熱到250℃的Si 基片上生長(zhǎng)10nm 的MgO 薄膜后生長(zhǎng)的40nm 厚的CoPt 薄膜,在不同溫度進(jìn)行熱處理,使其發(fā)生不同程度的A1 相到相進(jìn)行轉(zhuǎn)變,分析CoPt 薄膜的晶體結(jié)構(gòu)和磁化行為。在Ta=250℃時(shí),CoPt 薄膜處于無(wú)序的fcc 相,當(dāng)退火溫度逐步升高時(shí),熱能逐漸增大,熱能克服了CoPt 薄膜有序化能量勢(shì)壘,薄膜逐漸由無(wú)序的fcc 軟磁相轉(zhuǎn)化為有序的L10硬磁相。在Ta=450℃時(shí)獲得了具有大矯頑力(矯頑力可達(dá)13000 kOe)以及高矩形比的L10相CoPt 薄膜,更符合超高密度記錄材料要求,質(zhì)量較好的CoPt 連續(xù)薄膜可以應(yīng)用于微加工制作超高密度垂直磁記錄陣列介質(zhì)。

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