蔡珂瑋,吳洪良
(1.中國石化塔河煉化有限責(zé)任公司,新疆庫車 842000;2.江蘇中金環(huán)??萍加邢薰荆K宜興 214200)
空氣冷卻器是石化企業(yè)不可缺少的重要設(shè)備,在石化行業(yè)大量應(yīng)用,而且一般采用軸流風(fēng)機輸送空氣冷卻熱流體。一般軸流風(fēng)機普遍葉型簡單,長時間運行后,葉片易磨損、腐蝕、老化,葉片的強度與性能下降,效率低,能耗高,維護成本高。為了降低風(fēng)機能耗、提高風(fēng)機穩(wěn)定性,可選用高效機翼型風(fēng)機葉片替換原風(fēng)機葉片,達到節(jié)能降耗的目的。
空氣冷卻器利用空氣流動與熱流體換熱,風(fēng)機以國內(nèi)產(chǎn)品為主,風(fēng)機葉片結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計的全壓效率在75%左右,實際工作點偏離最高效率工況點,高效工作范圍較窄,運行效率普遍不到71%。風(fēng)機配套電動機容量選取偏大,大馬拉小車,降低了電動機的負(fù)荷率。風(fēng)機使用中采用了不適宜的或效率低的調(diào)整方式,降低了風(fēng)機的調(diào)節(jié)效率。風(fēng)機以露天安裝為主,在運行過程中遇到大顆粒物或雨滴,易造成強度較低的葉片受損,導(dǎo)致風(fēng)機功率下降,能效降低。風(fēng)機葉片葉型設(shè)計不能達到最優(yōu),噪音大、空氣流動損失大、不易維護、耐腐蝕性差,使用年限短。風(fēng)機本體效率低,風(fēng)機與系統(tǒng)不匹配。
機翼型軸流風(fēng)機運用空氣動力學(xué)原理,通過CFD流場計算和模型機試驗,葉型采用先進的全三維彎、扭、掠技術(shù),沿葉片高度的葉型最大厚度、弦長、彎角和攻角的分布進行優(yōu)化,保證了葉片在較寬的工作范圍內(nèi)具有非常低的流動損失,有效抑制了葉輪的二次流動損失。升阻比大、無二次流動、高效工作范圍寬、低噪音、節(jié)能率達到10%以上。
運用空氣動力學(xué)原理,借鑒航空領(lǐng)域風(fēng)扇/壓氣機氣動性能設(shè)計技術(shù),選用先進的航空低速翼型,抑制翼型的二次流動損失,對二維翼型進行合理徑向積疊,將優(yōu)化的二維翼型通過采用彎、扭、掠等三維造型技術(shù),優(yōu)化沿葉片高度的葉型最大厚度、弦長、彎角和攻角等參數(shù)的分布規(guī)律,抑制葉輪的二次流動損失,提高葉輪的升阻比,效率提高到86%~90%。
葉片采用CFRP碳纖維+FRP玻璃鋼復(fù)合材料,應(yīng)用聚乙烯涂層,具有重量輕、強度良好、更高推力重量比,抗老化能力強,不易磨損,風(fēng)機效率不隨使用年限增加而降低。與鋁合金或鋼制葉輪相比較,在動力學(xué)條件下,安全因素超出10倍。在組裝風(fēng)機之前進行動平衡測試,風(fēng)機葉片和輪轂單獨進行測試,保證運轉(zhuǎn)時無振動現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。風(fēng)板的側(cè)面采用無回聲材料,原料阻尼值高,1 米處聲壓級噪聲可小于85 dB(A)。
為適應(yīng)原風(fēng)機不同系統(tǒng)阻力,機翼型風(fēng)機葉片根據(jù)原風(fēng)道系統(tǒng)中相同工況,應(yīng)用空氣動力學(xué)原理,設(shè)計相對應(yīng)的高效機翼型風(fēng)機葉片,使其達到最佳運行效果??蓪崿F(xiàn)風(fēng)機節(jié)能率達到10%~20%,節(jié)能效果十分明顯,短期內(nèi)可收回成本。
根據(jù)風(fēng)機定律:風(fēng)機的功率與風(fēng)量三次方成正比,在電機其他運行參數(shù)(電壓、功率因素、效率)和進氣密度不變時,風(fēng)機運行電流與風(fēng)量三次方成正比。
式中:η 節(jié)能率,%;Q1改造前風(fēng)量,m3/h;Q2改造后風(fēng)量,m3/h;Ⅰ1改造前運行電流,A;Ⅰ2改造后運行電流,A;Ⅰ3改造前風(fēng)量由Q1增加到Q2,則電流變?yōu)棰?(Ⅰ3為中間假設(shè)值),A。
塔河煉化公司原定將190 臺空氣冷卻器風(fēng)機葉片更換為高效機翼型葉片。為了考證高效機翼型葉片的節(jié)能效果,先期對2#加氫裝置6臺風(fēng)機和連續(xù)重整裝置12臺風(fēng)機進行更換。18臺空氣冷卻器風(fēng)機改造前后現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)對比見表1。
根據(jù)改造前后測定的數(shù)據(jù),E210B/C 兩臺風(fēng)機在改造前皮帶打滑,運行狀況不良,改造后節(jié)能率較高。
表1 改造前后測試數(shù)據(jù)對比
2019 年5 月對18 臺風(fēng)機進行了改造,改造后,設(shè)備運行狀態(tài)穩(wěn)定。改造后風(fēng)量大于改造前風(fēng)量,風(fēng)量平均提升14%,噪音減小,滿足現(xiàn)場使用要求,改造后節(jié)能率平均為25%,達到了節(jié)能的目標(biāo)。
通過現(xiàn)場實際應(yīng)用高效機翼型葉片后,在保證空氣冷卻器風(fēng)機能力條件下,風(fēng)機運行平穩(wěn),節(jié)能率達到20%以上,電機功率保持不變的情況下,通風(fēng)量比改造前提高,節(jié)能效果顯著。
空冷風(fēng)機在鋼鐵、制藥、石化、煤炭等企業(yè)有著廣泛應(yīng)用,對新上裝置,建議設(shè)計院、業(yè)主方有必要進行一些有益的探索和試驗,采用高效風(fēng)機葉片。對已投運的空冷風(fēng)機葉片,通過改造選用高效風(fēng)機葉片可提高風(fēng)機運行效率,降低能耗。