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        腸道機器人三維接收線圈的設計與優(yōu)化

        2020-12-15 12:33:28溫椏妮顏國正王志武姜萍萍薛蓉蓉王藝蕓
        上海交通大學學報 2020年11期
        關鍵詞:線徑負載電阻磁芯

        溫椏妮, 顏國正, 王志武, 姜萍萍, 薛蓉蓉, 王藝蕓

        (上海交通大學 電子信息與電氣工程學院,上海 200240)

        胃腸道疾病嚴重危害人類身體健康,2017年,我國城市居民惡性腫瘤的死亡率為160.72/10萬,其中胃腸道惡性腫瘤的死亡率為30.74/10萬,占惡性腫瘤死亡人數(shù)的19.13%[1].目前,醫(yī)療上常采用傳統(tǒng)內窺鏡進行胃腸道疾病的診查,這種診查方式不僅給病人造成極大的痛苦,而且存在漏檢、腸道損傷甚至穿孔、引起并發(fā)癥等問題.近年來,膠囊胃腸道機器人引起越來越多科研工作者的關注,逐漸成為國際機械電氣及精密醫(yī)療儀器領域的研究熱點[2].膠囊機器人克服了傳統(tǒng)內窺鏡的缺陷,是下一代腸道診查輔助產(chǎn)品的發(fā)展方向.由于膠囊機器人具有在腸道內自主運動、駐足停留、采集圖像等功能,其功耗在500 mW以上[3].然而,現(xiàn)有電池的能量密度無法滿足其功率需求.因此,膠囊機器人的供能問題已經(jīng)成為制約其向主動式多功能方向發(fā)展的“瓶頸”.

        膠囊機器人供能目前通常采用基于磁耦合原理的無線能量傳輸(WPT)技術.李達偉等[3]研究了三維發(fā)射線圈和單維接收線圈驅動的腸道機器人,但機器人的姿態(tài)穩(wěn)定性較差,且發(fā)射線圈容易受環(huán)境影響.Carta等[4]設計了一種基于圓柱體磁芯的三維接收線圈,然而其疊加繞線方式導致三維線圈相互影響,線圈散熱效果差,實際能量傳輸效率較低.Jingyang Gao等[5]設計了一種分布式空心圓柱狀三維接收線圈,其圓線圈和平面線圈組的最大接收功率差距大,在機器人姿態(tài)變化的情況下,該結構不利于機器人內部供能的穩(wěn)定性.

        基于以上分析,為確保在任意姿態(tài)下接收線圈能感應到交變磁場,本文選擇了單維發(fā)射-三維接收的無線供能技術,探究了一種新型三維接收線圈繞制模式.從磁芯直徑、線圈匝數(shù)與線徑3個方面,通過一系列對比實驗,分析結構參數(shù)對傳輸效率和傳輸功率的影響,從而確定該接收線圈的最優(yōu)尺寸.基于優(yōu)化的接收線圈結構,探究了接收線圈在不同姿態(tài)角下能否滿足腸道機器人功率要求.

        1 無線供能系統(tǒng)概述

        1.1 一維發(fā)射裝置

        發(fā)射線圈由1對完全相同的螺線管構成,2個半徑為rp的螺線管同軸放置,中心距為rp,如圖1所示.該發(fā)射線圈結構結合了Helmholtz線圈和長螺線管線圈的特點,其中Helmholtz線圈內部磁場均勻性最好,長螺線管在相同驅動電流下內部磁場磁通密度大.基于以上特點,螺線管對內部均勻磁場能滿足傳輸功率穩(wěn)定性的要求,故本文采用螺線管對作為系統(tǒng)的無線能量發(fā)射線圈[6-8],且工作頻率為218 kHz.

        圖1 發(fā)射線圈模型

        1.2 三維接收裝置

        接收線圈隨著機器人在腸道內運動,線圈姿態(tài)具有不可預知性.為了解決機器人在人體內姿態(tài)隨機變化而導致的姿態(tài)穩(wěn)定性問題,本文設計了1種特殊的三維接收線圈,如圖2所示.3組線圈繞制在1個具有特殊結構的3D打印模型上面,模型內部是磁芯,由于3組線圈相互垂直,線圈間的互感可以忽略.除此之外,3組線圈繞制均勻、相互分離,不存在疊加繞制的問題,因此相互間的電磁干擾極小.錳鋅鐵氧體磁芯可以大大提升線圈間的耦合系數(shù),從而顯著提高無線供能系統(tǒng)的傳輸效率.由于無線供能系統(tǒng)的工作頻率是218 kHz,根據(jù)高導型錳鋅鐵氧體材料的初始磁導率與頻率的關系曲線,本文選擇R10K錳鋅鐵氧體作為磁芯材料.

        圖2 接收線圈模型

        1.3 三維接收線圈串并聯(lián)選擇

        三維接收線圈具有串聯(lián)和并聯(lián)兩種連接方式.串聯(lián)輸出可以等效為具有一定內阻的電源串聯(lián),3組線圈的產(chǎn)生的感應電動勢疊加、等效串聯(lián)電阻疊加;并聯(lián)輸出可以等效為3個電源并聯(lián),只有感應電動勢最大的線圈輸出,阻值為3組線圈的繞阻并聯(lián)[9].

        根據(jù)法拉第電磁感應定律,接收線圈感應電動勢為

        (1)

        式中:n為線圈匝數(shù);Δφ為磁通量變化量;t為所用時間.進而得:

        E=nBSωsinωt

        (2)

        式中:B為磁場強度;S為橫截面積;ω為角頻率.

        因為3組線圈均勻繞制且繞制匝數(shù)是相同的,所以3組線圈具有相同的繞阻R.感應電動勢取峰值,根據(jù)上式以及姿態(tài)函數(shù)可得串聯(lián)輸出電壓為

        (3)

        并聯(lián)輸出電壓為

        (4)

        式中:RL為負載電阻;Sa、Sb、Sc為各個線圈在磁場方向的投影面積.為了判斷串聯(lián)輸出和并聯(lián)輸出的臨界條件,定義負載電阻和單維線圈繞阻之比為

        J=RL/R

        (5)

        在0~360°范圍內對輸出電壓Vs進行積分運算:

        dαdβ

        (6)

        |gc(α,β)|}dαdβ

        (7)

        式中:α為繞x軸轉動角;β為繞y軸轉動角;g為線圈姿態(tài)函數(shù).

        因此,串聯(lián)輸出優(yōu)于并聯(lián)輸出的臨界條件為[10]

        J>4.15

        (8)

        2 三維接收線圈性能及優(yōu)化

        2.1 機器人系統(tǒng)正常工作能量需求

        在腸道機器人系統(tǒng)中,功耗較高的模塊包括圖像傳感器、LED照明和自動對焦系統(tǒng)在內的視頻模塊、控制通訊模塊及主動運動模塊,如表1所示.為了保證機器人在體內能夠正常工作,無線供能模塊最低需提供500 mW 的能量.實際情況下,機器人在無線充電過程中,患者將平躺在實驗臺上,因此無線供能的傳輸距離基本不變.

        表1 腸道機器人各模塊功率需求

        2.2 無線供能系統(tǒng)傳輸效率

        無線供能系統(tǒng)的等效串聯(lián)式諧振電路模型如圖3所示,其中:M為線圈之間的互感;C1和C2分別為發(fā)射端和接收端的調諧電容;L1和L2分別為發(fā)射線圈和接收線圈的電感;Vt為發(fā)射線圈電壓;Rt和Rr分別為發(fā)射線圈和接收線圈的繞阻.

        圖3 電磁感應電路原理

        考慮能量發(fā)射端和接收端都諧振的情況,上述閉合回路可由下式表述[11]:

        (9)

        由于該無線供能系統(tǒng)中接收線圈和發(fā)射線圈之間為弱耦合,且It相對Ir極大,所以接收線圈對發(fā)射線圈的影響可以忽略不計.因此,上式變?yōu)?/p>

        (10)

        接收線圈中的電流為

        (11)

        發(fā)射線圈中的電流為

        辦事中心為用戶提供啟動事項辦理流程、接受辦理任務、審批任務、查詢事項進展的統(tǒng)一入口,為了更直觀、全面地展示事項進展,按事項的生命周期將平臺功能分為可辦事宜、待辦事宜、進行中事宜、已結束事宜等模塊。按用戶角色分為教職工和學生兩種。各模塊功能如下:

        (12)

        由上述兩個式子可以推導出傳輸效率為

        (13)

        負載的接收功率為

        (14)

        2.3 三維接收線圈姿態(tài)穩(wěn)定性分析

        接收線圈隨著機器人在人體內運動,其姿態(tài)隨機不可控.螺線管對發(fā)射裝置激發(fā)的交變磁場沿線圈中心軸線方向分布,具有單向性.本文所采用的接收裝置可以確保任意姿態(tài)的接收線圈在單向的交變磁場中感應能量.引入姿態(tài)函數(shù)[12]g(α,β)來定量描述三維接收線圈的姿態(tài),如圖4所示,圖中B為磁場方向.因此,線圈a、b、c的姿態(tài)函數(shù)可以分別表示為

        圖4 三維接收線圈原理圖

        (15)

        各個線圈在磁場方向的投影面積可表示為

        (16)

        式中:S0為線圈投影面積,S0=πr2,r為三維線圈凸出圓管的半徑.

        3 實驗與分析

        發(fā)射線圈以ABS材料為骨架,采用AWG38分束多股漆包線繞制,直徑為400 mm,螺線管對間寬度為200 mm[13].LC串聯(lián)諧振回路由可調電感、真空電容器和發(fā)射線圈組成,通過調節(jié)真空電容值大小,可以保證LC回路始終出于諧振狀態(tài).單片機產(chǎn)生218 kHz的方波驅動信號,由4個MOSFET器件構成的全橋逆變器驅動LC 回路.

        3.1 接收線圈磁芯尺寸和繞制匝數(shù)優(yōu)化

        在給定的空間內選擇合適的磁芯,從而提高無線供能系統(tǒng)的傳輸效率.為具體研究磁芯尺寸和繞制匝數(shù)對η和PL的影響,如圖5所示,分別磨制直徑D=4、6、8 mm的磁芯,設定漆包線徑為0.1 mm,在3種負載電阻下進行能量傳輸實驗.搭建如圖6所示的實驗測試平臺,該實驗測試平臺是依據(jù)電磁感應原理與三維接收線圈優(yōu)化需求搭建,并不涉及優(yōu)化參數(shù)(磁芯尺寸、線圈繞制匝數(shù)和線徑)的改變,所有優(yōu)化參數(shù)的改變來自于接收線圈本身.當發(fā)射線圈電壓為8 V時,其傳輸效率η如圖7所示.

        圖5 線圈結構實物圖

        圖6 測量接收線圈傳輸效率和傳輸功率的實驗裝置

        圖7 不同接收線圈磁芯尺寸和負載電阻下的傳輸效率

        由圖7可知,在相同磁芯尺寸和負載電阻下,隨著n的增加,傳輸效率先增大后減小,n為80時達到最大值.這是因為繞制匝數(shù)增加時,Rr成倍數(shù)增加,而M增加相對緩慢.根據(jù)式(13),當接收線圈繞阻較小時,隨著繞阻增大,傳輸效率逐漸增大,反之.在相同繞制匝數(shù)和磁芯尺寸下,隨著負載電阻的增加,傳輸效率逐漸減小,這是因為負載越大功率損耗越大.繞制匝數(shù)和負載電阻相同時,磁芯尺寸越大,傳輸效率越大,這是因為互感M增大.

        由于機器人的正常工作功率為500 mW左右,因此本文用500 mW作為參數(shù)優(yōu)化取舍基準,如圖8所示.接收功率和傳輸效率的變化趨勢基本相同,圖中紅色虛線為500 mW分界線,此線上方的數(shù)據(jù)點對應功率均大于500 mW.顯然,磁芯直徑為4 mm的接收線圈不能滿足機器人的功率需求,而磁芯直徑為6 mm和8 mm的接收線圈在繞制匝數(shù)為60~100以內基本能滿足功率需求.

        圖8 以500 mW為基準不同接收線圈磁芯尺寸和負載電阻下的傳輸功率

        綜合圖7與8可得,在接收線圈繞制匝數(shù)為80、負載電阻為20 Ω的情況下,磁芯直徑為6 mm和8 mm的接收線圈分別對應最大的傳輸效率,即5.36%和6.16%,其最大傳輸功率分別為823 mW和936 mW.

        3.2 接收線圈線徑優(yōu)化

        考慮到機器人尺寸的問題,本文選擇磁芯直徑為6 mm的接收線圈,在線圈繞制匝數(shù)為80、負載電阻為20 Ω的情況下探究接收線圈線徑d和發(fā)射線圈電壓Vt對傳輸效率η和接收功率PL的影響.圖9(a)為P和U的實驗結果.由圖可知,當發(fā)射線圈驅動電壓一定時,隨著線圈線徑增大,P先增大后減小,這是互感M和接收線圈繞阻Rr共同作用的結果.在線徑d=0.12 mm取得最大值,此時Rr與RL接近.當線徑一定時,發(fā)射線圈電壓越大,P越大,符合式(15)的變化規(guī)律.由于U只與Rr和RL有關,與發(fā)射線圈電壓無關,因此U隨著線徑d的增大先增大后減小.

        如圖9(b)所示,PL的變化趨勢與接收回路阻抗匹配時P的變化趨勢基本相同,即隨著線徑的增加,傳輸功率先增大后減小.綜合圖9(a)和圖9(b)可得,傳輸功率的實驗值略小于其推算值,這是因為實驗值會受到環(huán)境的干擾以及人為測量誤差的影響.當線徑為0.12 mm,發(fā)射線圈驅動電壓8 V和10 V時,分別對應最大傳輸功率 1 020 mW和 1 216 mW,此時無線供能系統(tǒng)的傳輸效率為6.64%.因此,本文選擇磁芯直徑為6 mm、線圈線徑為0.12 mm的線圈作為無線供能系統(tǒng)的接收線圈.

        圖9 P、U、PL及η與d的關系

        3.3 接收線圈姿態(tài)穩(wěn)定性

        對磁芯直徑為6 mm、線圈線徑為0.12 mm的接收線圈進行姿態(tài)穩(wěn)定性分析.用阻抗分析儀對線圈的交流阻抗進行測量,測試頻率為線圈諧振頻率218 kHz,如表2所示.各維線圈具有類似的繞阻,使得任意一維線圈作為輸出時的感應電壓變化平穩(wěn).由于負載電阻為20 Ω,且各維線圈的繞阻為12.30 Ω左右,負載電阻和單維線圈繞阻之比不滿足J>4.15,因此三維接收線圈采取并聯(lián)輸出的方式.3個維度線圈產(chǎn)生感應電動勢,其中感應電動勢最大的線圈輸出電壓經(jīng)整流、穩(wěn)壓電路后為負載供能.

        搭建如圖10所示的姿態(tài)穩(wěn)定性實驗測試平臺,根據(jù)式(16),該平臺可以改變接收線圈的姿態(tài)角,從而改變各個線圈在磁場方向的投影面積.雙軸轉臺測試了實心三維接收線圈在不同姿態(tài)角下的輸出功率,兩個步進電機控制線圈旋轉運動,使得線圈繞x、y軸旋轉運動,步進角度為15°,發(fā)射線圈驅動電壓為10 V,負載電阻為20 Ω.

        圖10 用于三維接收線圈姿態(tài)調整的雙軸轉臺

        圖11所示為測量結果.當α=90°,β=0°時,線圈a輸出最大功率,為 1 245 mW;當α=β=0°時,線圈b輸出最大功率,為 1 243 mW;當α=0°,β=90°時,線圈c輸出最大功率,為1 248 mW.顯然,3個維度線圈輸出的最大功率幾乎相同,這是由于設計的三維接收線圈各個維度繞制方式相同.如表2所示,線圈a、b、c的等效串聯(lián)電阻幾乎相同,則帶載能力相同,輸出的最大功率相同.當α=45°、β=45° 時,三維線圈輸出最小功率,約為527 mW,該最小功率可使機器人基本維持正常工作.

        表2 三維接收線圈特性參數(shù)

        圖11 三維接收線圈在不同姿態(tài)角下的接收功率

        4 結語

        針對腸道機器人供能問題設計了1種新型接收線圈結構,通過一系列對比實驗,分析了接收線圈結構參數(shù)對傳輸功率和傳輸效率的影響,從而優(yōu)化了磁芯直徑、線圈匝數(shù)以及線圈線徑.在發(fā)射線圈驅動電壓和負載電阻一定的情況下,無線供能系統(tǒng)的傳輸功率和傳輸功率達到最大值.優(yōu)化的接收線圈結構在任何姿態(tài)下均能滿足腸道機器人的供能要求,最小輸出功率約為527 mW,對應的傳輸效率為6.64%.

        由于實驗樣本選擇的結構參數(shù)有限,無法定量描述尺寸的最優(yōu)解.針對現(xiàn)有成果,未來的研究將關注線圈占有體積與磁芯占有比率等參數(shù),并考慮將實心磁芯替換成空心磁環(huán)以進一步優(yōu)化接收線圈的結構.

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